一种化工智能烘干机的制作方法

文档序号:12922851阅读:430来源:国知局
一种化工智能烘干机的制作方法与工艺

本实用新型涉及烘干机技术领域,具体为一种化工智能烘干机。



背景技术:

化工产品储存质量的好坏与其所含水量有很重要的关系,要使化工产品达到较好的储存状态,化工产品的烘干环节起到了至关重要的作用,然而化工产品烘干热质交换过程比较复杂,加之产品本身复杂的生物化学性能,导致其烘干过程影响因素较多,不仅受物料本身和烘干介质参数(风速,空气湿度,热风温度)的影响,而且与烘干设备、干燥工艺和气候条件有很大的关系,传统自然干燥的方式干燥效率十分的低下,化工产品铺开、堆积、搬运过程需要很多的人力,增加了产品加工企业成本的负担,已经远不能满足市场的需求。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供了一种化工智能烘干机,设置有电加热管,通过使用绝热板将化工产品铺在绝热板的上表面,使用加热管防风罩防止灰尘进入,利用主动轮带动横向挡板替换每一轮的产品,使得化工产品的烘干效果更好,且机身负荷降低,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工智能烘干机,包括机体和电加热管,所述机体的正面固定安装有导向轮座,在导向轮座的下表面还固定安装有导向轮,所述机体的正面还固定安装有网孔板固定座,在网孔板固定座的两端还设置有高度调节轴,在高度调节轴的顶端还固定安装有侧向导板,所述机体的上表面还固定安装有横向挡板,在横向挡板的右端通过主动轮与绝热板相连接,所述绝热板的右端还固定安装有加热管防风罩,所述电加热管通过安装在其内侧的转动块固定安装在加热管防风罩的下端,所述电加热管的下端还固定安装有电机同步轮,所述电机同步轮的正面还设置有连接接口。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述机体的左侧面上还固定安装有吸尘板。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述侧向导板的四周还固定安装有多个网孔板,且多个网孔板均对称分布在侧向导板的外表面上。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述导向轮的数量为两个,且两个导向轮分别固定安装在机体的下表面上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该化工智能烘干机,设置有电加热管,系统采用电机驱动一侧导向轮,另一侧导向轮作为从动轮,保证烘干机始终在装有导轨的跑台上实现直线运动,网孔板固定座上放置待烘干的化工产品,通过使用绝热板将化工产品铺在绝热板的上表面,使用加热管防风罩防止灰尘进入,利用主动轮带动横向挡板替换每一轮的产品,使得化工产品的烘干效果更好,且机身负荷降低,并且使用网孔板保证空气的循环流通和热量的传递,实现加热介质的循环流通。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型电加热管连接示意图。

图中:1-机体;2-导向轮;3-导向轮座;4-网孔板固定座;5-高度调节轴;6-侧向导板;7-吸尘板;8-横向挡板;9-主动轮;10-绝热板;11-加热管防风罩;12-电加热管;13-电机同步轮;14-连接接口;15-网孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种化工智能烘干机,包括机体1和电加热管12,机体1的正面固定安装有导向轮座3,在导向轮座3的下表面还固定安装有导向轮2,导向轮2的数量为两个,且两个导向轮2分别固定安装在机体1的下表面上,机体1的正面还固定安装有网孔板固定座4,在网孔板固定座4的两端还设置有高度调节轴5,在高度调节轴5的顶端还固定安装有侧向导板6,侧向导板6的四周还固定安装有多个网孔板15,且多个网孔板15均对称分布在侧向导板6的外表面上,所述机体1的上表面还固定安装有横向挡板8,机体1的左侧面上还固定安装有吸尘板7,在横向挡板8的右端通过主动轮与绝热板10相连接,所述绝热板10的右端还固定安装有加热管防风罩11,所述电加热管12通过安装在其内侧的转动块固定安装在加热管防风罩11的下端,所述电加热管12的下端还固定安装有电机同步轮13,所述电机同步轮13的正面还设置有连接接口14。

本实用新型的工作原理:该化工智能烘干机,设置有电加热管12,系统采用电机驱动一侧导向轮2,另一侧导向轮2作为从动轮,保证烘干机始终在装有导轨的跑台上实现直线运动,网孔板固定座4上放置待烘干的化工产品,通过使用绝热板将化工产品铺在绝热板10的上表面,使用加热管防风罩11防止灰尘进入,利用主动轮9带动横向挡板8替换每一轮的产品,使得化工产品的烘干效果更好,且机身负荷降低,并且使用网孔板15保证空气的循环流通和热量的传递,实现加热介质的循环流通。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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