一种篦冷机矮墙用预制件的制作方法

本实用新型涉及新型干法水泥技术领域，特别是一种篦冷机矮墙用预制件。

背景技术：

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。现阶段的篦冷机矮墙施工费时费力，现场各种环节难以控制，有的矮墙预制件没有相互咬合链接，受到熟料的冲击易产生塌落！

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出了一种篦冷机矮墙用预制件，可使熟料经过余热散发出来使预制件形成一个整体，避免熟料冲击散落。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种篦冷机矮墙用预制件，包括若干预制板，所述每个预制板上表面均设有砌筑横向凹槽和砌筑竖向凹槽，所述砌筑横向凹槽和砌筑竖向凹槽垂直交叉，所述预制板的下表面分别设有与砌筑横向凹槽和砌筑竖向凹槽相配合的砌筑横向凸卡和砌筑竖向凸卡；左右相邻预制板的两个侧面相互贴合，上下相邻预制板的上下侧面相互贴合。

进一步的，所述预制件可以堆叠两层、三层或多层。

进一步的，所述左右相邻预制板的两个侧面之间通过高温胶相互粘接。

进一步的，所述上下相邻预制板的上下侧面之间通过砌筑横向凹槽、砌筑竖向凹槽、砌筑横向凹槽和砌筑竖向凹槽以及高温胶相互粘接。

本实用新型的有益效果：高温胶可实现直接砌筑、无需支模板，从而解决与热爆裂、降低维修次数和劳动强度。经过凹凸槽咬合砌筑，整体性能良好，避免熟料冲击塌落影响使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种篦冷机矮墙用预制件的预制板的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种篦冷机矮墙用预制件的预制板的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的一种篦冷机矮墙用预制件的的结构示意图；

1、砌筑横向凸卡；2、砌筑竖向凸卡；3、砌筑横向凹槽；4、砌筑竖向凹槽；5、预制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种篦冷机矮墙用预制件，包括若干预制板5，所述每个预制板5上表面均设有砌筑横向凹槽3和砌筑竖向凹槽4，所述砌筑横向凹槽3和砌筑竖向凹槽4垂直交叉，所述预制板5的下表面分别设有与砌筑横向凹槽3和砌筑竖向凹槽4相配合的砌筑横向凸卡1和砌筑竖向凸卡2；左右相邻预制板5的两个侧面通过高温胶相互粘接贴合，上下相邻预制板5的上下侧面通过砌筑横向凹槽3、砌筑竖向凹槽4、砌筑横向凸卡1和砌筑竖向凸卡2以及高温胶相互粘接，高温胶填充在预制板5的凹槽内。所述预制板5可以堆叠两层、三层或多层。

砌筑两条预制件，每层预制件包括两层堆砌的预制板5，应用钢纤维增强防爆耐磨浇注料，浇筑成型的篦冷机矮墙预制板，砌筑时第一步在砌筑截面涂抹1-2mm的高温胶。第二部将预制板5按照凹凸槽进行错缝隙安装，第三部用橡胶锤敲打使层与层之间更紧密。熟料经过时余热散发出来使堆砌在一起的预制板5形成一个整体，避免熟料冲击散落。相互配合的砌筑横向凹槽3、砌筑竖向凹槽4、砌筑横向凸卡1和砌筑竖向凸卡2可有效加强预制板之间的紧固程度，抵制熟料经过时对预制板的外冲击力。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，烘烤至800度、高温胶可实现直接砌筑、无需支模板，从而解决与热爆裂、降低维修次数和劳动强度。经过凹凸槽咬合砌筑，整体性能良好，避免熟料冲击塌落影响使用效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。