水站的制作方法

本实用新型涉及饮水装置领域，更具体地，本实用新型涉及一种水站。

背景技术：

水站可为用户提供饮用水，例如一种类型的水站为可移动式净水装置，其一般包括储水箱，过滤模块和末端纯水加热装置。储水箱中的水经过过滤模块例如包括反渗透膜过滤模块的多级过滤模块，随后进入容器中并通过加热装置加热。用户可直接从容器接水饮用。为防止容器中的水过多，一般提供称重模块来称量容器中的水量，并在水量达到一定标准时切断容器的供应或使过滤模块停止制水。然而，在称重模块失效或不稳定时，可能使容器内水过多，导致水溢出。在通电加热时水可能对水站内的电路等造成破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水站，其通过容器内设置的温度传感器与控制器协作来估测容器内的水量；

本实用新型的目的在于通过估测的水量来判断称重模块是否存在异常，以避免称重模块异常时水溢出以及相关的问题。

本实用新型的目的还在于解决或至少缓解现有技术中存在的其他问题。

为实现上述或其他目的，根据本实用新型的一方面，提供了一种水站，其包括：

容器；

为所述容器加热的加热模块；

监测所述容器内温度的温度传感器；以及

与所述温度传感器联接的控制器，所述控制器包括：

储存模块，所述储存模块储存有所述容器在不同储水量下的温升曲线；

数据接收模块，所述数据接收模块接收所述温度传感器所采集的实际温升数据；以及

处理模块，所述处理模块与数据接收模块和所述储存模块联接，并将所述实际温升数据与所述温升曲线进行对比，以估测所述容器中的储水量。

可选地，所述水站还包括称重模块，所述称重模块称量所述容器内液体的重量数据，所述称重模块与所述控制器联接。

可选地，所述水站还包括称重模块，所述温度传感器采集刚开始加热一定时间内的多个实际温升数据点。

可选地，所述水站还包括称重模块，所述控制器根据所述多个实际温升数据点判断所述容器中的储水量是否过低，所述控制器在所述容器中的储水量过低时使所述加热模块停止对所述容器加热。

可选地，所述水站还包括称重模块，所述处理模块通过所估测的所述容器中的储水量与所述称重模块反馈的重量数据对比来判断所述称重模块是否正常，所述处理模块在所述称重模块异常时使所述加热模块停止对所述容器加热。

可选地，所述水站还包括称重模块，所述水站还包括指示称重模块异常的指示灯。

可选地，所述水站还包括称重模块，所述储存模块内置有对应于所述容器的最大储水量的满载重量，所述数据接收模块接收所述称重模块所采集的重量数据，所述处理模块将所述重量数据与所述满载重量对比，以判断所述容器是否满载。

可选地，所述水站还包括称重模块，所述水站还包括过滤系统，经所述过滤模块的纯水供应至所述容器，所述过滤系统与所述控制器连接。

可选地，所述水站还包括称重模块，所述控制器在所述容器满载时使所述过滤系统停止工作。

可选地，所述水站还包括称重模块，所述过滤系统包括反渗透膜过滤模块。

根据本实用新型的水站提供通过温度来判断水量的装置，其可单独地或与现有称重模块协作一起来避免水站的容器中的水溢出。

附图说明

参考附图，本实用新型的上述以及其他的特征将变得显而易见，其中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的水站的部分结构图；以及

图2示出了根据本实用新型的实施例的水站的工作流程图。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

参考图1，其示出了水站的部分的结构图。水站包括容器10，容器10可为水壶，水箱等，其用于接收上游来的水，例如从上游过滤模块过滤的水。上游过滤模块可为水站的一部分或者为与水站分开的过滤装置。过滤模块可为反渗透膜过滤模块，透过反渗透膜过滤模块的部分纯水累积在容器10中以用于加热。在一些实施例中，水站可另外设置另一容器以用于储存不需要加热的水。容器10中的水可通过加热模块30加热以提供给用户饮用。加热模块30可例如为基于电的加热单元，该类加热单元是常见。尽管示出的实施例中加热模块30设置在容器底部，在备选实施例中，加热模块30可围绕容器设置或以其他任何可行的方式设置。

水站还包括控制器20，控制器20与加热模块30联接以由控制器20控制加热模块30来对容器10加热。控制器20进一步与温度传感器11以及可选的称重模块12联接以接收信息。更具体地，温度传感器11用于监测所述容器内温度，并实时地将加热时的温度对时间数据或称之为温升数据反馈给控制器20。可选地，称重模块12称量容器内的液体的重量数据，并将重量数据反馈给控制器20。尽管在图示的实施例中，温度传感器11和称重模块12被示出设置在容器10的特定位置上，在备选的实施例中，可将温度传感器11和称重模块12设置在其他适合的位置。对于控制器20而言，其包括数据接收模块21，数据接收模块21用于接收温度传感器11反馈的温升数据以及可选的称重模块12反馈的重量数据。控制器20还包括储存模块22，储存模块22储存有容器10在不同储水量下的温升曲线。容器10在不同储水量下的温升曲线可通过简单的实验获得，例如可通过如下方法来获得容器10中A储水量下的温升曲线，首先在容器10中加入水A，开始加热并间隔0.5秒获取水温，随后将温度对时间数据拟合成温升曲线。以不同的储水量(包括储水量为零或接近零)来重复上述实验可获得容器10在各储水量下的温升曲线。此外，控制器20还包括处理模块23，处理模块23与数据接收模块21和储存模块22联接，并将加热期间的实际温升数据与所储存的温升曲线进行对比，以估测所述容器中的储水量。

现在结合图2来买描述根据本实用新型的水站的工作流程的实施例。在一些实施例中，在步骤S1中，由称重模块12称量容器10中的水，在容器10中具有一定量的水时，可考虑对容器10内的水进行加热。在步骤S2中，通过温度传感器11对容器10进行初步温度采样以获取容器10中的水的初始温度。在步骤S3中，控制器20控制加热模块30对容器10进行加热。在一些实施例中，温度传感器仅采集刚开始加热一定时间内，如10秒内的多个实际温升数据点,例如，如图示的在10秒内每隔1秒采集一个温度数据，以获取10个温升数据点。在步骤S4中，将实际温升数据与储存在储存模块22中的不同储水量下的温升曲线进行比照，以确定容器10中的储水量。在步骤S5中，控制器20判断容器中的储水量是否过低而不适合对容器10进行加热。一般而言，在容器10中储水量过低或无水时，在温升曲线上体现为温度随时间急剧升高。对于控制器而言，作出这样的判断是容易的，例如可通过在温升数据点接近于储水量为零的温升曲线时或者温升数据点的温度升高速度大于接近于零的温升曲线时，即可认为容器中的储水量过低。在储水量过低时，进入步骤S6，则停止加热，等待数一定时间，例如一分钟并计数1，并返回步骤S2，如果储水量并未过低，则进入步骤S7。在步骤S7中，控制器判断所估测的储水量与称重模块称量的重量数据是否相符，以判断称重模块是否正常工作，在估测储水量与称重模块的重量数据相符时，则进入步骤S8，允许加热模块30对容器10继续加热，如果不相符，则进入步骤S6，停止加热，等待一定时间如一分钟并计数1，随后重新进入步骤S2。在步骤S6中，在例如一定时间内的计数累积次数达到设定值时，例如30分钟内10次，15次等，则可认定系统中的称重模块或其他部件存在异常。可选地，水站还包括指示灯，指示灯可用于提示称重模块异常或其他部件异常。

在水站包括称重模块的实施例中，所述储存模块22内还置有对应于容器10的最大储水量的满载重量数据。应当理解，最大储水量应考虑对容器加热时水的膨胀。数据接收模块21接收称重模块12所采集的重量数据，处理模块23将重量数据与满载重量对比，以判断所述容器是否满载。在容器10满载时，控制器20控制以使得不再向容器10供应水，例如，利用阀等切断过滤模块与容器10的连接，或者，在过滤模块是反渗透膜式过滤模块时，控制器20可进一步与过滤系统联接，以便在容器10满载时使过滤系统的增压泵停止工作等。

以上所描述的具体实施例仅为了更清楚地描述本实用新型的原理，其中将各个部件具体化而使本实用新型的原理更容易理解。在不脱离本实用新型的范围的情况下，本领域的技术人员可容易地对本实用新型进行各种修改。故应当理解的是，本实用新型的范围不应由以上具体实施例限制。