一种减噪效果好的新风机的制作方法

本实用新型涉及空气净化领域，具体涉及一种新风机。

背景技术：

新风机具有调节室内空气质量的功能。新风机通过净化室外空气并向室内输送来起到改善室内空气质量的作用。现有的新风机包括壳体、设于壳体内的气流通道，气流通道两端分别与设于壳体上的进气口和出气口通连，中部设有驱动段和过滤段，驱动段内设有驱动气流流动的风扇，过滤段内设有滤网。在立式新风机上，由于壳体具有细长的结构，气流通道以竖直方式设置在壳体内，气流通道内的流量恒定，过滤段的径向截面面积与气流流速呈反比，这种结构的新风机存在以下缺陷：以竖直方式布置的气流通道具有径向截面面积近似的过滤段和风扇出风口，当过滤段的径向截面面积较小时，流经滤网的空气流速较大，会产生较大的噪音，影响正常使用，此外，气流通道的径向截面各区域流量并不均匀，具有较大的流量会加剧噪音产生。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种减噪效果好的新风机，通过增大过滤气道的截面面积来降低空气流经滤网时的流速，进而有效降低气流通过滤网时的噪音，提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种减噪效果好的新风机，包括壳体以及设于壳体内的气流通道，所述气流通道两端敞露与壳体上并分别形成进气口和出气口，所述气流通道中段串联风扇和过滤区段，所述过滤区段包括若干并联的过滤气道，所述过滤气道内均安装有滤网，所述过滤气道的径向截面面积之和大于所述风扇出风口的径向截面面积，通过减缓空气流经滤网组件的速度来降低噪音。将过滤段设置成具有分流作用的若干过滤气道，通过增大过滤段的截面面积来降低空气流动速度，进而有效降低空气流经滤网时因摩擦产生的噪音，提升使用体验。过滤气道并联设置，能均匀分流从风扇出风口流出的空气，防止单个过滤气道因流量过大而产生较大噪音的情况发生。

作为优选，所述新风机为立式机，其壳体高度大于所述壳体底部周缘的各边长，所述过滤气道的轴线为水平设置，所述滤网插置安装在所述过滤气道中。所述壳体的高度、长度以及宽度中，高度大于长度且高度大于宽度，轴线水平设置的过滤气道能有效利用壳体的高度，使得过滤网的有效过滤面积能不受壳体长度以及宽度的影响并有效提升，进而通过减缓气流流经速度来降低噪音。插置安装在过滤气道中的滤网能根据需要方便更换，确保后期使用维护便利。

作为优选，所述过滤气道的径向截面面积之和大于所述壳体的横向截面面积。过滤段的流量由多个过滤气道内流量汇总形成，通过设置较大的过滤气道径向截面面积来减缓气流流速。

作为优选，所述过滤气道的径向截面面积大于所述壳体的横向截面面积。每个过滤气道的径向截面面积均大于壳体的横向截面面积，使得过滤气道的径向截面面积成倍增大，进一步减缓气流流速，还能提高过滤效果。

作为优选，所述过滤气道为两个，所述过滤气道的进风端均与风扇的出风口通连，中段均具有供滤网插置的安装腔，出风端均与出气口通连。两个过滤气道分流来自风扇出风口的气流，有效降低流速。空气通过滤网后经出气口外排。安装腔既为滤网提供装配空间，还能引导气流流经滤网，提升过滤效果。

作为优选，所述风扇出风口朝上开设，且其径向截面面积小于所述壳体的横向截面面积。风扇设置在滤网下方，有效利用壳体的内的细长空间，为安装多组过滤气道提供空间。气流通道会因局部区段径向截面过小而导致气流汇聚且流速增加，这样不利于气流均匀分流至各过滤气道中，为了避免上述情况发生，所以需要确保气流通道各区段的径向截面面积在较小范围内变化，提高气流流动稳定性和均匀性。

作为优选，所述风扇出风口轴线与过滤气道进风端轴线互为垂直设置。所述出气口设于壳体顶面，所述过滤气道的出风端轴线与壳体出气口轴线互为垂直设置。在所述风扇出风口与过滤气道进风端间、过滤气道的出风端与壳体出气口间设置直角拐弯结构，既能通过弯折来降低气流流速，还能通过扰乱气流起到均匀气流的作用，防止径向截面内各区域气流流量存在差异的情况发生。

作为优选，所述气流通道包括安装风扇的驱动段，所述风扇包括设于驱动段内的双扇叶以及驱动双扇叶的电机。通过设置双扇叶来提高气流流量，进而提升室内空气改善效率。

作为优选，所述壳体包括一侧壁面敞口的主体以及与主体敞口匹配的侧盖板，所述侧盖板盖合在主体上并围合形成所述安装腔，所述滤网插入安装腔，滤网的周缘壁面分别与对应的过滤气道内侧壁匹配贴合。壳体上设置可开合的侧盖板，安装腔在具有开口的安装状态以及闭合的工作状态间切换。

本实用新型的有益效果：将过滤段设置成具有分流作用的若干过滤气道，通过增大过滤段的截面面积来降低空气流动速度，进而有效降低空气流经滤网时因摩擦产生的噪音，提升使用体验。

附图说明

图1 为本实用新型剖视结构示意图；

图2 为本实用新型结构示意图；

图中：1、壳体，2、进气口，3、出气口，4、风扇，5、过滤气道，6、滤网，7、安装腔，8、侧盖板。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示的一种减噪效果好的新风机，由壳体1以及设于壳体1内的气流通道组成，所述气流通道两端敞露与壳体1上并分别形成进气口2和出气口3，所述气流通道中段串联风扇4和过滤区段，所述过滤区段包括若干并联的过滤气道5，所述过滤气道5内均安装有滤网6，所述过滤气道5的径向截面面积之和大于所述风扇4出风口的径向截面面积，通过减缓空气流经滤网6组件的速度来降低噪音。

在实际操作中，新风机的进气口2通过与室外空间通连的新风管吸收室外空气，新风机的出气口3向室内输送净化后的空气。

为了减少立式新风机占用室内空间，立式新风机一般具有较小的横向截面面积，且新风机内部各部件均以竖向关系设置，有效利用较小的横向截面面积，但较小的横向截面面积会影响过滤段的径向截面面积，进而产生较大噪音，所以通过设置若干过滤气道5来分流从风扇4出风口流出的气流，并有效降低气流流速，进而降低噪音。

在实际操作中，所述新风机壳体1高度大于所述壳体1底部周缘的各边长，所述过滤气道5的轴线为水平设置，所述滤网6插置安装在所述过滤气道5中。将过滤段由原先轴线竖置结构改进为轴线水平设置的结构，使得壳体1的长度和宽度不再成为制约过滤段径向截面面积的必要因素，通过有效利用壳体1的高度来增加过滤段径向截面面积，进而通过降低流速来实现降噪功能。

在实际操作中，为了增大过滤段的截面面积，可以采用以下两种方式实现：

方式一，通过增大单个过滤气道5径向截面面积的方式实现。所述过滤气道5的径向截面面积之和大于所述壳体1的横向截面面积。进一步地，所述过滤气道5的径向截面面积大于所述壳体1的横向截面面积。所述过滤气道5的径向截面面积可以根据实际情况进行设定，进而通过调节过滤段的截面面积与风扇4出风口截面面积之比来控制气流流速，有效利用壳体1内较高的空间。

方式二，通过增加过滤气道5数量的方式实现。所述过滤气道5为两个，所述过滤气道5的进风端均与风扇4的出风口通连，中段均具有供滤网6插置的安装腔7，出风端均与出气口3通连。所述过滤气道5横向分置在壳体1顶部两侧，过滤气道5的径向截面面积分别与过滤气道5高度以及壳体1的纵向宽度呈正比，虽然壳体1宽度受限，但过滤气道5占用壳体1的高度范围可以根据实际情况进行更改，依次达到降低流速的目的。所述过滤气道5的数量可以根据实际情况进行调整，例如在壳体1顶部的纵向两侧以及横向两侧同时设置四个过滤气道5，以获得较大的过滤段截面面积，也应视为本实用新型的具体实施例。

在装配了，除了单独使用上述方式外，还可以结合上述两种方式的优点来配合设置，进而有效提升过滤段的截面面积。

在实际操作中，所述风扇4出风口朝上开设，且其径向截面面积小于所述壳体1的横向截面面积。所述风扇4出风口轴线与过滤气道5进风端轴线互为垂直设置。所述出气口3设于壳体1顶面，所述过滤气道5的出风端轴线与壳体1出气口3轴线互为垂直设置。通过设置弯折的气流通道来降低气流流速，各衔接部的拐角并不限定于直角，也不限定于上述两处位置，只要具有减缓气流流速的拐弯结构，均应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，所述气流通道包括安装风扇4的驱动段，所述风扇4包括设于驱动段内的双扇叶以及驱动双扇叶的电机。新风机通过设于驱动段内的风扇4来驱动空气在气流通道内流通，风扇4旋转，使得位于进气口2周边空气被吸入气流通道，空气沿气流通道流动，并在流过过滤气道5后通过出气口3外排。在实际操作中，所述出气口3优选采用大尺寸开孔，有效减小出气口3对气流流速的影响。

在实际操作中，所述壳体1包括一侧壁面敞口的主体以及与主体敞口匹配的侧盖板8（如图2所示），所述侧盖板8盖合在主体上并围合形成所述安装腔7，所述滤网6插入安装腔7，滤网6的周缘壁面分别与对应的过滤气道5内侧壁匹配贴合。所述侧盖板8可以通过卡扣或转动连接的方式开合地装配在主体上，使用者通过开合侧盖板8来安装更换滤网6、风扇4等部件，便于装配和后期维护。滤网6通过敞口可插拔地装配在安装腔7内，确保侧盖板8不会阻挡滤网6插拔路径。