一种空气能热泵采暖湿风器的制作方法

本实用新型涉及空气能利用技术领域，具体为一种空气能热泵采暖湿风器。

背景技术：

现有的采暖方式有如下几种:1、电热式，如电取暖器、电热油丁、电热膜地暖等，电

采暖采用电热能量转换方式；2、燃气热水器采暖方式，利用燃气热水器供应热水作为介质，

通过管道输送到房间热水采暖散热片；3、空气能热水采暖方式，通过空气能加热水或油介

质，再通过水或油介质到采暖散热片或地热盘管，给房间散热；4、空调器送热风采暖。电热式是通过电能转换热能，耗能大；燃气热水器采用可燃气体燃烧加热，热损失大，热效率低，排放二氧化碳，存在安全隐患；空气能是目前最节能环保的绿色采暖方式，目前采用空气能采暖方式，需要热水或油介质作为中间传热介质，间接传热，传热效率低，采暖散热器结构复杂，实施困难；空调器采用风机强制送热风供热方式，冬季运行时风感大而且非常干燥，增加人体散热，人体感觉不舒适。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气能热泵采暖湿风器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空气能热泵采暖湿风器，包括压缩机、散热片、储液器、过滤器、膨胀阀、蒸发器、气液分离器、金属导管、风机和防护罩；还包括第二支管路和热湿箱；散热片直接放置在采暖房间内，散热片外部设有防护罩；蒸发器放在室外，蒸发器为盘管式，风机位于蒸发器出口；由压缩机、散热片、储液器、过滤器、膨胀阀；蒸发器、气液分离器顺序排列并之间采用金属导管连接构成空气能热泵采暖循环系统；在压缩机与散热片间的金属导管上设有第二支管路，第二支管路连接一热湿箱，热湿箱设置在散热片的出风口处，热湿箱包括前后端设有进风通道的箱体，在箱体顶部设有水池，水池的下端设有横向布置的条状出水槽，在出水槽的下方设置一毛细输送管路，毛细输送管路连接在第二支管路上，第二支管路穿过热湿箱后与储液器连接，在箱体底部设置集水槽，集水槽内设有水泵，水泵通过水管与水池连通。

作为本实用新型更进一步的技术方案，防护罩安装在散热片上，防护罩下部设有进气口和上部出气口。

作为本实用新型更进一步的技术方案，空气能热泵采暖循环系统内装有制冷剂。

与现有技术相比，本实用新型工作时，从出水槽流出的水在毛细输送管路上形成水膜，毛细输送管路内的高温介质给水膜加热形成少量水雾，从散热片出来的干燥热风在经过热湿箱后一方面能够进行一次初级过滤处理，另一方面增加了湿度，使得房间内的空气更加清新。

附图说明

图1为本实用新型一种空气能热泵采暖湿风器的结构示意图。

图2为本实用新型中热湿箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种空气能热泵采暖湿风器，包括压缩机4、散热片11、储液器13、过滤器14、膨胀阀15、蒸发器2、气液分离器3、金属导管5、风机1和防护罩10；还包括第二支管路7和热湿箱8；

散热片11直接放置在采暖房间内，散热片11外部设有防护罩10；蒸发器2放在室外，蒸发器2为盘管式，风机1位于蒸发器2出口；由压缩机4、散热片11、储液器13、过滤器14、膨胀阀15；蒸发器2、气液分离器3组成的主要设备，按照上述设备顺序排列，之间采用金属导管5连接，构成空气能热泵采暖循环系统，热泵系统内装有制冷剂；防护罩10下部设有进气口13和上部出气口14；在压缩机4与散热片11间的金属导管5上设有第二支管路7，第二支管路7连接一热湿箱8，热湿箱8设置在散热片的出风口处，热湿箱包括前后端设有进风通道的箱体，在箱体顶部设有水池81，水池81的下端设有横向布置的条状出水槽，在出水槽的下方设置一毛细输送管路83，毛细输送管路83连接在第二支管路7上，第二支管路7穿过热湿箱8后与储液器13连接，在箱体底部设置集水槽，集水槽内设有水泵84，水泵84通过水管82与水池81连通；工作时，从出水槽流出的水在毛细输送管路83上形成水膜，毛细输送管路83内的高温介质给水膜加热形成少量水雾，从散热片出来的干燥热风在经过热湿箱8后一方面能够进行一次初级过滤处理，另一方面增加了湿度，使得房间内的空气更加清新。

采暖散热器利用空气能热泵制热原理，压缩后的高温介质通过管道送到散热片11，散热片11采用制冷剂介质作为直接传热载体，采暖房间较冷空气15经防护罩10下部进气口13进入散热片11，散热片11的外表面与房间较冷空气15采用自然对流换热方式进行热交换，换热后的热空气11与换热前较冷空气 15产生密度差，利用空气密度差形成自然流动，加热后热空气11经防护罩10上部出气口14流到采暖房间，空气在房间自然循环，使房间升温在一个稳定温度场状态，提供人体自然风感的舒适环境，并达到房间采暖目的。

放出热能的高压制冷剂通过膨胀阀15减压后到室外蒸发器2蒸发，蒸发器2采用风机1强制通风换热吸收外界低温热能12，吸收热能后的制冷剂经过气液分离器3，再到压缩机4，形成空气能热泵采暖循环。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。