暖气片反射节能背板及单辐射暖气片的制作方法

文档序号:13830704阅读:1182来源:国知局
暖气片反射节能背板及单辐射暖气片的制作方法

本实用新型涉及采暖设备技术领域,特别涉及一种暖气片反射节能背板及单辐射暖气片。



背景技术:

暖气片是冬季常用的采暖设备,市面上常见的暖气片大多采用以下方式往外散发热量:1、前部辐射散热。2、中间空气对流散热。3、背部辐射散热。其中,中间空气对流散热约占散热总量的60%,前部辐射散热和背部辐射散热各占20%左右。

为更好地利用室内空间,大多数家庭都会将暖气片紧靠外墙墙体安装,这样一来,暖气片背部辐射的热量几乎全被用于加热墙体,由于墙体与室外环境直接接触且散热面积大,暖气片背部辐射的热量会通过墙体快速流失至室外环境中,也就是说,当将暖气片靠外墙安装时,占总散热量近20%的背部热量几乎全被用于做无用功,热量浪费大,不节能环保。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种暖气片反射节能背板,用来减少暖气片靠墙安装时背部热量的浪费,提高暖气片的热利用率,节约能源消耗。基于上述暖气片反射节能背板,本实用新型还提供一种单辐射暖气片。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种暖气片反射节能背板,包括可覆盖住暖气片背面的片状本体以及用于将所述片状本体与暖气片可拆卸连接的连接件,所述连接件固定连接在片状本体上,所述片状本体采用柔性耐温隔热材料制成,所述片状本体的前、后两面还覆有一层热反射层。

其中,所述连接件为用于吸附连接暖气片的壳体或散热片的磁铁.

进一步地,所述磁铁铆接在片状本体上。

其中,所述片状本体为厚度大于1mm的耐温棉布片。

或者,所述片状本体为厚度大于1mm的EVA泡棉片或发泡硅胶片。

优选的,所述热反射层为贴覆或镀在片状本体前、后两面的铝膜。

基于前述暖气片反射节能背板,本实用新型还提供一种单辐射暖气片,其包括壳体及安装在壳体上的散热片,还包括前述任意一种结构的暖气片反射节能背板,所述暖气片反射节能背板通过磁铁吸附连接在壳体或散热片上。

在本实用新型提供的暖气片反射节能背板中,片状本体采用柔性耐温隔热材料制作而成,并且在上述片状本体的前、后两面均覆设了热反射层。这样的设计至少有以下好处:首先,柔性耐温隔热材料制作的片状本体相比硬质板材(金属或非金属板材)制作的片状本体价格要低廉得多,而且由于柔性耐温隔热材料可收折、重量轻,更便于包装和运输;其次,片状本体前、后双面覆设的热反射层能够最大程度地隔离暖气片背面与墙体之间的热交换,避免热量流失,从而提高热利用率,节约能源消耗。此外,随着使用时间的增长,热反射层上堆积的灰尘越来越多,堆积的灰尘将导致热反射层的热反射率降低,而上述反射节能背板通过连接件与暖气片可拆卸连接的设计可以让后续拆洗反射节能背板更加方便。

附图说明

图1为本实用新型中单辐射暖气片的整体结构示意图;

图2为本实用新型中暖气片反射节能背板的正面结构示意图;

图3为图2所示暖气片反射节能背板的横截面结构示意图;

图中:

1——片状本体 2——连接件 3——热反射层

4——壳体 5——散热片。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

如图2和3所示,一种暖气片反射节能背板,包括可覆盖住暖气片背面的片状本体1以及用于将片状本体1与暖气片可拆卸连接的连接件2,连接件2固定连接在片状本体1上,片状本体1采用柔性耐温隔热材料制成,片状本体1的前、后两面还覆有一层热反射层3。

需要提前说明的是,上述实施例中并未对连接件2的结构作具体的限制,本领域技术人员应当明白,实现将片状本体1与暖气片的壳体或散热片可拆卸连接的方式有多种,例如连接件2可以是带离型纸的耐高温的双面胶带,该双面胶带一面与片状本体1(或者片状本体1上的热反射层3)粘接,安装时,撕除离型纸,然后将双面胶带的另一面与暖气片的壳体或散热片粘接即可;或者,该连接件2还可以是耐热材料制成的扎带,通过扎带也可以将片状本体1与暖气片的壳体或散热片可拆卸连接。上述实施例中设置连接件2的目的仅用于将片状本体1可拆卸连接至暖气片的壳体或散热片,本领域技术人员在实施本申请时完全可以根据实际情况选择相应的连接件2,而不必局限于本申请中所列举的结构。

在上述实施例提供的暖气片反射节能背板中,片状本体1采用柔性耐温隔热材料制作而成,并且在上述片状本体1的前、后两面均覆设了热反射层3。这样的设计至少有以下好处:首先,采用柔性耐温隔热材料制作片状本体1相比采用硬质板材(金属或非金属板材)制作成本要低廉得多,而且由于柔性耐温隔热材料可收折、重量轻,更便于包装和运输;其次,片状本体1前、后双面覆设的热反射层3能够最大程度地隔离暖气片背面与墙体之间的热交换,避免热量流失,从而提高热利用率,节约能源消耗。此外,随着使用时间的增长,热反射层3上堆积的灰尘越来越多,堆积的灰尘将导致热反射层3的热反射率降低,而上述反射节能背板通过连接件2与暖气片可拆卸连接的设计可以让后续需要拆洗反射节能背板更加方便。

作为优选,前述连接件2为用于吸附连接暖气片的壳体或散热片的磁铁。该磁铁可以通过铆接的方式连接在片状本体1上,磁铁的数量可以如图中所示为8个,也可以根据暖气片的尺寸对磁铁的数量作相应调整,原则上只要能够将片状本体1与暖气片的壳体或散热片连接即可。暖气片背面与墙面之间的空间有限,而采用磁铁将片状本体1与暖气片的壳体或散热片连接后,可以在无需其他工具辅助的条件下轻松完成反射节能背板的拆装。

在上述实施例中,优选的,片状本体1为厚度大于1mm的耐温棉布片。或者,前述片状本体1为厚度大于1mm的EVA泡棉片或发泡硅胶片。其中,热反射层3为贴覆或镀在片状本体1前、后两面的铝膜。

作为本实用新型的另一方面,一种单辐射暖气片,见图1所示,其包括壳体4及安装在壳体4上的散热片5,还包括上面任意一种结构的暖气片反射节能背板,该暖气片反射节能背板通过磁铁吸附连接在壳体4或散热片5上。

需要说明的是,前述“单辐射暖气片”中的“单辐射”是相对于现有背部敞开式的暖气片而言,如本申请背景技术中所述,现有的暖气片前面及背面均往外辐射热量(即前面及背面双辐射),图1所示暖气片通过在背面设置暖气片反射节能背板,使得热量集中从暖气片的前面往外辐射,即为前面单辐射,故称该暖气片为单辐射暖气片。

上述单辐射暖气片通过在背部设置暖气片反射节能背板,最大程度地避免了热量从暖气片背部与墙体热交换而流失的情况,大幅提高了暖气片的热利用率,具有非常明显的节能效果。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处,本实用新型的一些附图和描述已经被简化,并且为了清楚起见,本申请文件还省略了一些其它元素,本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

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