一种石墨冷凝器的制作方法

本实用新型涉及一种机械领域，特别涉及一种石墨冷凝器。

背景技术：

随着工业水平的提高和环保意识的增强，很多发电工厂都会将热蒸汽回收利用，一方面减少污染，另一方面为企业节省资源，进而增加工厂效益。目前对于热蒸汽的回收再利用的方法是：将高温蒸汽通过冷凝器，进行降温处理，从而将高温蒸汽转变成液态，现在很多冷凝器在高温气体通过时，整个冷凝器会颤动，造成安全隐患，同时很多部件都是一体成型，后续的维修不方便，一旦遇到部件损坏，只能整体更换，造成工厂的成本增加。

因此，怎样提供一种结构稳定，维修方便的冷凝器是本实用新型所要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨冷凝器，在实际应用过程中，整体结构稳定，同时对设备检修过程中，方便工人维修。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种石墨冷凝器，其特征在于：包含主体结构，与所述主体结构相连的管状结构，与所述管状结构相连的侧板装置，其中：所述主体结构包含：进气装置，出气装置，柱体装置，支撑装置，连接件，其中所述进气装置和出气装置分别位于所述柱体装置的两端，所述支撑装置位于所述柱体装置下部，且通过所述连接件与所述柱体装置相连接；所述管状结构包含石墨导管，位于所述石墨导管外边面的固定装置；所述侧板装置包含：N个侧板主体，连接板，所述侧板主体由所述连接板连接，其中N为大于4个的自然数。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，一种石墨冷凝器，包含主体结构，与所述主体结构相连的管状结构，与所述管状结构相连的侧板装置，其中：所述主体结构包含：进气装置，出气装置，柱体装置，支撑装置，连接件，其中所述进气装置和出气装置分别位于所述柱体装置的两端，所述支撑装置位于所述柱体装置下部，且通过所述连接件与所述柱体装置相连接；所述管状结构包含石墨导管，位于所述石墨导管外边面的固定装置；所述侧板装置包含：多个个侧板主体，连接板，所述侧板主体由所述连接板连接，由于整个冷凝器由主体结构，管状结构和侧板装置组成，高温气体通过整个冷凝器时，避免冷凝器发生颤动，使得整个冷凝器更加稳定，由于冷凝器各个部件可以拆卸，在维修过程中方便维修工人更换零部件，避免整个设备的更换，为工厂节约成本。

进一步的，所述柱体装置结构外形为椭圆形，椭圆形结构可以增加反应面积。

进一步的，所述柱体装置外表面设有加强板，由于加强版的存在，使得整个柱体装置更加稳固。

进一步的，所述支撑装置与所述连接件一体成型，或者相互独立部件。

进一步的，当所述支撑装置与所述连接件为相互独立部件时，所述连接件一端设有弹片，另一端设有凸起部，且与所述支撑装置相连，由于设有弹片，弹片起到缓冲作用，减轻支撑装置所受的压力。

进一步的，当所述支撑装置与所述连接件为相互独立部件时，所述支撑装置一端设有内凹部，另一端设有滑轮组，由于支撑装置设有滑轮组，在维修时，方便移动。

进一步的，所述固定装置包含第一固定装置和第二固定装置，根据实际需求，所述所述固定装置包含第一固定装置和第二固定装置。

进一步的，所述侧板装置为双层带孔结构，且所述侧板主体上设有通孔，由于所述侧板装置为双层带孔结构缓冲高温蒸汽的气流，同时使得高温蒸汽均匀分布，进而增加反应面积。

进一步的，所述通孔的内表面设有层体结构。

进一步的，所述层体结构包含缓冲层和防水层，由于所述层体结构包含缓冲层和防水层，缓冲层起到缓冲作用，防水层避免设备被水蒸气腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式的石墨冷凝器的示意图；

图2为本实用新型第一实施方式的撑装置和连接件的示意图；

图3为本实用新型第一实施方式的管状结构的示意图；

图4为本实用新型第一实施方式的侧板装置的示意图。

附图标记说明：

1主体结构 11柱体装置

12支撑装置 121内凹部

122滑轮组 13连接件

131弹片 132凸起部

14进气装置 15出气装置

2管状结构 21石墨导管

22固定装置 221第一固定装置

222第二固定装置 3侧板装置

31侧板主体 32连接板

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种石墨冷凝器，如图1、图2、图3和图4所示种石墨冷凝由主体结构1、管状结构2和侧板装置3组成，管状结构2与主体结构1相连，侧板装置3与管状结构2相连，其中：主体结构1由进气装置14、出气装置15、柱体装置11，支撑装置12和连接件13，其中进气装置14和出气装置15分别位于柱体装置11的两端，支撑装置12位于柱体装置11下部，且通过连接件13与柱体装置11相连接；管状结构2包含石墨导管21，位于石墨导管21外边面的固定装置22；侧板装置3由多个侧板主体31和连接板32组成，侧板主体31由连接板32连接。

上述内容不难发现，本实施方式中的一种石墨冷凝器，由于整个冷凝器由主体结构1，管状结构2和侧板装置3组成，高温气体通过整个冷凝器时，避免冷凝器发生颤动，使得整个冷凝器更加稳定，由于冷凝器各个部件可以拆卸，在维修过程中方便维修工人更换零部件，避免整个设备的更换，为工厂节约成本。

特别值得一提的是，为了使得整个装置具有稳定性，在柱体装置11外表面设有加强板，由于加强版的存在，使得整个柱体装置11更加稳固，进而使得整个装置具有稳定性。

此外，当支撑装置12与连接件13为相互独立部件时，连接件13一端设有弹片131，另一端设有凸起部132，且与支撑装置12相连，由于设有弹片131，弹片131起到缓冲作用，减轻支撑装置12所受的压力。另外，当支撑装置12与连接件13为相互独立部件时，支撑装置12一端设有内凹部121，另一端设有滑轮组122，由于支撑装置12设有滑轮组122，在维修时，方便移动，需要说明的是，在本实施方式中，支撑装置12与连接件13互为相互独立部件，而在实际生活中，为了保证整个装置的稳定性，支撑装置12与连接件13也可以一体成型。

1主体结构11柱体装置12支撑装置121内凹部122滑轮组13连接件131弹片132凸起部14进气装置15出气装置2管状结构21石墨导管22固定装置221第一固定装置222第二固定装置3侧板装置31侧板主体32连接板

具体地说，如图4所示，侧板装置3为双层带孔结构，且侧板主体31上设有通孔，由于侧板装置3为双层带孔结构缓冲高温蒸汽的气流，同时使得高温蒸汽均匀分布，进而增加反应面积，值得一提的是，柱体装置11结构外形为椭圆形，椭圆形结构可以增加反应面积，得到更多的液体，在本实施方式中，柱体装置11结构外形以椭圆形为例，而在生活中，柱体装置11结构外形也可以是长方形，梯形和别的形状，避免重复，在此不再一一论述。

在本实施方式中，为了侧板装置3更好的固定，将固定装置22包含第一固定装置221和第二固定装置222，侧板装置22位于第一固定装置221和第二固定装置222之间，避免侧板装置22发生位移，保证整个装置的稳定性

进一步的，尽可能减少震动同时避免设备被腐蚀，在通孔的内表面设有层体结构，层体结构包含缓冲层和防水层，由于层体结构包含缓冲层和防水层，缓冲层起到缓冲作用，防水层避免设备被水蒸气腐蚀。

本领域的普通人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。