本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种电热水器。
背景技术：
现有电热水器普遍通过拆开排污口，用水流将内胆底部的污垢、杂质带出内胆，再从进水管进水来冲洗内胆。但是该冲洗内胆的方法具有如下缺点：
1、受进水管及挡水帽结构的限制，水流只能冲刷内胆底部进水管附近区域，造成冲洗不充分；
2、水流被挡水帽结构阻挡，冲力小，造成内胆底部的污垢、杂质残留；
3、由进水口进入内胆的水流冲击内胆的底部，使得内胆底部的杂质被搅浑，内胆中的水质状况较为浑浊。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种能够扩大冲洗区域、冲洗效率好的电热水器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的实施例提供了一种电热水器，所述电热水器包括内胆和安装在内胆上进水组件，所述进水组件包括进水管，所述进水管上设有进水孔和冲洗孔；
所述电热水器还包括隔离罩，所述隔离罩套在所述进水管外，所有进水孔和冲洗孔；述隔离罩将所述内胆划分为进水区及冲洗区；
所述进水孔连通所述进水区，所述冲洗孔连通所述冲洗区，所述进水管以择一方式导通所述进水孔或所述冲洗孔。
本实施例提供的电热水器，采用在内胆底部设置隔离罩，隔离罩将内胆内的空间分隔形成进水区及冲洗区，进水管上设有进水孔和冲洗孔，进水孔和冲洗孔分别于进水区和冲洗区连通，且进水管可以择一的方式导通进水孔或冲洗孔，当进水管的进水孔导通时，进水孔连通进水区以实现进水功能，此时电加热器可正常工作；当需要冲洗内胆时，将进水管的冲洗孔导通，冲洗孔连通冲洗区，水可从冲洗孔进入以冲洗区，实现冲洗内胆的功能。
本实施例的技术方案，隔离罩能够将进水区与冲洗区分隔开，使得内胆内的污垢与进水隔开，减少进水时的污垢搅动，使水质更好；且隔离罩的设置，有助于增大冲洗区，能够对内胆的更大的区域进行冲洗，冲洗效果更佳。
可选地，所述隔离罩沿所述内胆的长度方向延伸，且所述隔离罩的沿宽度方向的截面为中部向上凸出的弧面。
隔离罩沿内胆的长度方向延伸，这样隔离罩可对从冲洗孔进入的冲洗水流进行引导，使冲洗水流沿着内胆的长度方向流动，以便冲洗内胆的更多区域；隔离罩沿宽度方向的截面为中部向上凸的弧面，当水流从隔离罩下方进入时，隔离罩的该弧面能够在宽度方向上对水流起到包裹作用，使水流更多地沿隔离罩的长度方向流动，这样当该水流为用于冲洗的冲洗水流时，能够冲洗到内胆的更多区域，改善了内胆的冲洗效果；此外，该弧面可与设置在进水管上部的底部呈圆弧形的挡水帽结构的形状相配合，有利于引导从隔离罩和挡水帽之间的进水管处流出的水流沿挡水帽与隔离罩限定的路线，环绕挡水帽四周从各个方向匀速流出，当该水流为电热水器正常工作时的进水水流时，水流沿各个方向的流速相等，有利于在内胆内形成稳定的层流，将内胆上部的热水从出水组件平稳地压出。
可选地，所述内胆底部开设有排污口，所述隔离罩的一端延伸至与所述排污口相对应。
排污口设置在内胆底部，有利于将内胆内的水全部排尽，进而便于将冲洗水流和污垢全部排出内胆；隔离罩的一端延伸至与排污口相对应，当冲洗水流从隔离罩上部进入时，冲洗水流将隔离罩的上表面的污垢冲洗掉后可直接从排污口排出；当冲洗水流从隔离罩下部进入时，电热水器正常工作时的进水水流从隔离罩上部进入，隔离罩上表面的污垢被进水水流冲走后，沉积到内胆底部，最终聚集在隔离罩下方进水水流冲不到的位置，当冲洗水流从隔离罩下方进入时，冲洗水流可冲洗掉隔离罩下方的内胆上的污垢，然后从排污口排出。
可选地，所述隔离罩的远离所述排污口的一侧设有挡水筋。
隔离罩的远离排污口的一侧设有挡水筋，该挡水筋可对水流进行阻挡，冲洗水流撞到挡水筋处时会受到阻挡反向弹回，挡水筋位置的水流因冲洗水流震荡和动量叠加作用，使往另一侧(朝向排污口的一侧)的冲洗水流冲力增加，冲刷速度增大，使得冲洗水流的冲洗效果好，能够冲洗掉更多污垢，然后冲洗水流和污垢一起从另一侧的排污口排出。挡水筋的设置，改善了冲洗水流的冲洗效果，实现彻底冲洗内胆底部目的。
可选地，所述隔离罩安装于所述内胆的下部，所述隔离罩的下端与所述内胆的下壁面之间的距离为5mm-10mm。
隔离罩的下端与内胆的下壁面之间的距离为5mm-10mm，使得隔离罩的下端与内胆不接触，避免隔离罩在水流冲击下发生晃动后与内胆发生摩擦。
可选地，所述进水孔位于所述冲洗孔的上方，所述隔离罩位于所述进水孔与所述冲洗孔之间；
或者，所述冲洗孔位于所述进水孔的上方，所述隔离罩位于所述进水孔与所述冲洗孔之间。
需要说明的，此处所述进水孔与冲洗孔的上下位置可任意替换设置，其定义与位置无关，当进水孔位于隔离罩上方、冲洗孔位于隔离罩下方时，内胆内隔离罩上方的空间为进水区，使得进水孔与进水区连通，内胆内隔离罩下方的空间为冲洗区，使得冲洗孔与冲洗区连通，以实现隔离罩上方进水、下方冲洗的功能；反之，当进水孔位于隔离罩下方、冲洗孔位于隔离罩上方时，内胆内隔离罩下方的空间为进水区，内胆内隔离罩上方的空间为冲洗区，以实现隔离罩下方进水、上方冲洗的功能。
可选地，所述隔离罩的下端面上设有支撑柱，所述支撑柱上开设有安装孔，所述进水管穿过所述安装孔，所述支撑柱的侧壁上还开设有避让位于下方的所述冲洗孔或位于下方的所述进水孔的避让孔；
所述隔离罩还开设有通孔，所述电热水器还包括出水组件，所述出水组件穿过所述通孔。
隔离罩通过支撑柱安装孔套在进水组件上，并通过隔离罩上的通孔套在出水组件上，可将隔离罩进行安装定位，有利于隔离罩的固定；支撑柱侧壁上开设有避让孔，保证从隔离罩下方的冲洗孔或进水孔进入的水流不受阻碍，可选地，当支撑柱设置在通孔处时，无需设置避让孔。
可选地，所述电热水器还包括：
冲洗管，所述冲洗管上设有第一连通孔，所述冲洗管设在所述进水管内；和
转换开关组件，所述转换开关组件驱动所述冲洗管或所述进水管，使所述冲洗管能相对于所述进水管运动，以使所述进水孔与所述第一连通孔连通，或使所述进水孔与所述第一连通孔错位闭合。
进水管内设有冲洗管，且转换开关组件可驱动冲洗管或进水管运动，使冲洗管能相对于进水管运动，当运动至进水状态时，进水孔与冲洗管上的第一连通孔连通，这样从冲洗管进入的进水水流可通过第一连通孔和进水孔流出；当运动至冲洗状态时，进水孔与冲洗管上的第一连通孔错位、闭合，使得进水孔无法导通，此时进水管上的冲洗孔导通，从冲洗管进入的冲洗水流可通过冲洗孔流出。
可选地，所述冲洗管上还设有第二连通孔；
所述转换开关组件包括阀座、阀芯和固定螺母；
所述阀座与所述内胆固定，所述阀座内设有安装孔，所述阀座上设有连接接头，所述连接接头内开设有进水通道；
所述阀芯安装在所述安装孔内，所述阀芯内设有连通通道，且所述阀芯上设有第三连通孔，所述第三连通孔将所述连通通道和所述进水通道连通；
所述固定螺母将所述阀芯和所述阀座连接，且使所述阀芯可相对于所述阀座转动；
所述阀芯与所述冲洗管相连接，且所述连通通道与所述冲洗管连通，所述阀芯可带动所述冲洗管转动，以使所述进水孔与所述第一连通孔连通，或使所述冲洗孔与所述第二连通孔连通。
本实施例中，转动开关组件可带动冲洗管转动，以实现进水与冲洗功能的切换。
具体地，若进水孔位于冲洗孔上方，则可与进水孔连通的第一连通孔位于可与冲洗孔连通的第二连通孔的上方，转动转换开关组件使冲洗管上的第一连通孔与进水管上方的进水孔连通，此时第二连通孔与进水管下方的冲洗孔错位闭合；通水后水流从冲洗管流入，经导通的第一连通孔与进水孔进入进水区，进入进水状态，水流由下向上扩散并挤压上部的热水，使热水从出水组件排出；转动转换开关组件使冲洗管上的第二连通孔与进水管下方的冲洗孔连通，此时第一连通孔与进水管上方的进水孔错位闭合，打开排污口，通水后水流经冲洗管、导通的第二连通孔和冲洗孔进入冲洗区，进入冲洗状态，冲洗内胆底部污垢并从排污口排出。
若冲洗孔位于进水孔上方，则可与冲洗孔连通的第二连通孔位于可与进水孔连通的第一连通孔的上方，转动转换开关组件使冲洗管上的第二连通孔与进水管上方的冲洗孔连通，此时第一连通孔与进水管下方的进水孔错位闭合，打开排污口，通水后水流从冲洗管流入，经导通的第二连通孔与冲洗孔进入冲洗区，进入冲洗状态，冲洗水流从排污口排出；转动转换开关组件使冲洗管上的第一连通孔与进水管下部的进水孔连通，此时第二连通孔与进水管上方的冲洗孔错位闭合，通水后水流从冲洗管流入，经导通的第一连通孔与进水孔进入进水区，进入进水状态，水流由下向上扩散并挤压上部的热水，使热水从出水组件排出。
转换开关组件中，阀座与内胆固定，阀芯通过固定螺母与阀座连接，以便将转换开关组件整体安装到内胆上；阀芯与冲洗管连接且阀芯能相对于阀座转动，这样转动阀芯可带动冲洗管转动，使冲洗管能相对于进水管转动，进行电热水器的进水和冲洗功能的切换。
具体而言，正常进水时，冲洗管上第一连通孔与进水管上进水孔连通；冲洗时，打开排污口，阀芯旋转一定角度使冲洗管上第二连通孔与进水管上冲洗孔连通，此时，通水即可冲洗内胆。
可选地，所述转换开关组件包括固定螺母，所述固定螺母将所述冲洗管可拆卸地连接于所述进水管内；
当所述进水管与所述冲洗管固定时，所述进水孔与所述第一连通孔连通；当拆下所述固定螺母时，所述冲洗管向下移动，使所述冲洗孔与所述第一连通孔连通。
当采用固定螺母将冲洗管可拆卸地连接于进水管内时，通过上下抽拉冲洗管，控制冲洗管第一连通孔与进水管上的进水孔或冲洗孔连通或错位闭合，以实现进水和冲洗功能的切换。当进水管与冲洗管固定时，进水孔与第一连通孔连通，进入进水状态；当拆下固定螺母时，冲洗管向下移动，使冲洗孔与第一连通孔连通，进入冲洗状态。
本实用新型的技术方案与现有技术相比具有如下有益效果：
本实用新型的实施例提供的电热水器，通过设置隔离罩分隔内胆形成进水区及冲洗区，并在进水管上设置与进水区连通的进水孔和与冲洗区连通的冲洗孔，将内胆的污垢与进水隔开，减少污垢搅动，使进水水流的水质更好；且隔离罩有助于增大冲洗区，能够对内胆的更大的区域进行冲洗，冲洗效果更佳。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1a和图1b为根据本实用新型实施例一的电热水器的结构示意图，其中图1a中处于进水状态，图1b中处于冲洗状态；
图2为图1所示的电热水器的A部结构放大示意图；
图3为图1所示的电热水器的B部结构放大示意图；
图4为图1中隔离罩的剖视结构示意图；
图5为图4中所示的隔离罩的立体结构示意图；
图6为图4所示的隔离罩的剖视结构示意图；
图7为进水组件上隔离罩与挡水帽配合的局部结构示意图；
图8为图1中所示的进水组件的进水管的结构示意图；
图9为图8中进水管的仰视结构示意图；
图10为图1中所示的进水组件的冲洗管的结构示意图；
图11为图10中冲洗管的仰视结构示意图；
图12为图1中所示的转换开关组件的结构示意图；
图13为图12所示的转换开关组件的剖视结构示意图；
图14为图12中阀座的结构示意图；
图15为图14所示的阀座的剖视结构示意图；
图16为图12中阀芯的结构示意图；
图17为根据本实用新型实施例二的电热水器的结构示意图；
图18为图17所示的电热水器处于进水状态时的C部结构放大示意图；
图19为图17所示的电热水器处于冲洗状态时的C部结构放大示意图；
图20a和图20b为图17中的进水组件与转换开关组件的装配结构剖视放大示意图，其中图 20a中处于进水状态，图20b中处于冲洗状态；
图21a-图21c为进水管的结构示意图，其中图21a中为主视结构示意图，图21b为立体结构示意图，图21c为俯视结构示意图；
图22为冲洗管的结构示意图；
图23为图22中的冲洗管的剖视结构示意图。
其中，图1-图23中附图标记与部件名称之间的关系为：
1内胆，2进水组件，21进水管，210冲洗孔，211进水孔，212限位柱，213沉台，214卡扣， 22冲洗管，221第一连通孔，222第二连通孔，223圆弧槽，224定位凹槽，225凸缘，3挡水帽，4隔离罩，40通孔，41分隔片，42支撑柱，43挡水筋，5出水组件，6转换开关组件， 61阀座，611连接接头，612密封圈，62阀芯，621第三连通孔，622定位凸起，623手柄， 63固定螺母，9排污口，2’进水组件，21’进水管，210’冲洗孔，211’进水孔，212’限位槽，213’凸缘，214’限位卡扣，215’限位孔，22’冲洗管，221’第一连通孔，222’凸缘，223’限位筋，224’导杆，225’导杆限位台，226’固定螺母，6’转换开关组件，61’固定螺母，62’固定螺母，63’垫片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例一：
如图1a和图1b所示，本实用新型的实施例提供了一种电热水器，能够切换进水和冲洗功能。电热水器包括内胆和安装在内胆1上进水组件2，其中，进水组件2包括进水管21。
如图8所示，进水管21上设有进水孔211和冲洗孔210。
进一步的，电热水器还包括设置在内胆底部的隔离罩4，其套在进水管21外，将内胆 1划分为进水区及冲洗区；进水孔211连通进水区，冲洗孔210连通冲洗区，进水管21以择一方式导通进水孔211或冲洗孔210。
本实施例提供的电热水器采用在内胆1底部设置隔离罩4，将内胆1底部分隔形成进水区及冲洗区(如图2和图3所示)，进水管21以择一方式导通进水孔211或冲洗孔210，当进水管21的进水孔211导通时，进水孔211连通进水区实现进水功能，此时电加热器可正常工作；当需要冲洗内胆1时，将进水管21的冲洗孔210导通，冲洗孔210连通冲洗区实现冲洗功能。
本实施例的技术方案，隔离罩4能够将内胆1底部的污垢与进水隔开，减少污垢搅动，使水质更好；且隔离罩4的设置，有助于增大冲洗区，能够对内胆1的更大的区域进行冲洗，冲洗效果更佳。
可选地，在本实施例中，进水孔211位于冲洗孔210的上方，隔离罩4位于进水孔211 与冲洗孔210之间。
如图2和图3所示，进水孔211位于隔离罩4上方、冲洗孔210位于隔离罩4下方时，内胆1内隔离罩4上方的空间为进水区，使得进水孔211与进水区连通，内胆1内隔离罩4 下方的空间为冲洗区，使得冲洗孔210与冲洗区连通。当进水管21导通上方进水孔211时，实现上方进水功能(如图2所示的状态)，进水水流从隔离罩4上部进入并沿隔离罩4的上表面流动，隔离罩4上表面的污垢被进水水流冲走后，沉积到内胆1底部，最终聚集在隔离罩 4下方进水水流冲不到的位置(如冲洗区)；当进水管21导通下方冲洗孔210时，实现下方冲洗功能(如图3所示的状态)，冲洗水流从隔离罩4下方进入，可冲洗掉隔离罩4下方的沉积在内胆1上的污垢，然后从内胆1底部的排污口9排出。
可选地，如图1a、图1b和图4所示，隔离罩4包括分隔片41，分隔片41沿内胆1 的长度方向延伸，使得位于分隔片41下方的冲洗区增大，这样进水水流冲掉的分隔片41上表面的污垢能够沉积并聚集在冲洗区，减少污垢的搅动，使进水水流的水质更好；此外，分隔片41可对从下方冲洗孔210进入的冲洗水流进行引导，使冲洗水流沿着内胆1的长度方向流动，以便冲洗内胆1的更多区域，提升冲洗效果。
可选地，分隔片41的沿宽度方向的截面为中部向上凸出的弧面。
如图6和图7所示，分隔片41采用中部向上凸出的弧形截面形状设计，当冲洗水流从分隔片41下方进入时，分隔片41的该弧面能够在宽度方向上对冲洗水流起到包裹作用，使冲洗水流更多地沿分隔片41的长度方向流动，以便能够冲洗到内胆1的更多区域，改善内胆的冲洗效果；此外，该弧面可与设置在进水组件2上部的底部呈圆弧形的挡水帽3结构的形状相配合，有利于引导从进水孔211流出的进水水流沿挡水帽3与分隔片41限定的路线，环绕挡水帽3四周从各个方向匀速流出，进水水流沿各个方向的流速相等，有利于在内胆1 内形成稳定的层流，将内胆1上部的热水从出水组件5平稳地压出，避免在内胆内形成紊流，使冷热水混合造成的热水出水温度不均匀。
进一步的，如图1a和图1b所示，分隔片41的一端延伸至与内胆1底部的排污口9 相对应。当电热水器正常工作时，进水水流从分隔片41上部进入，分隔片41上表面的污垢被进水水流冲走后，沉积到内胆1底部，最终聚集在分隔片41下方进水水流冲不到的冲洗区；当冲洗内胆1时，冲洗水流从分隔片41下方进入，冲洗水流可冲洗掉分隔片41下方的内胆 1上的污垢，然后从排污口9排出。
可选地，为了保证最佳冲洗效果，分隔片41的远离排污口9的一侧设有挡水筋42，该挡水筋42可对冲洗水流进行阻挡，冲洗水流撞到挡水筋42处时会受到阻挡反向弹回，挡水筋42位置的冲洗水流因水流震荡和动量叠加作用，使往另一侧(朝向排污口9的一侧)的冲洗水流冲力增加，冲刷速度增大，使得冲洗水流的冲洗效果好，能够冲洗掉更多污垢，然后冲洗水流和污垢一起从另一侧的排污口9排出。挡水筋42的设置，改善了冲洗水流的冲洗效果，实现彻底冲洗内胆1底部目的。
可选地，隔离罩4安装于内胆1的下部，隔离罩4的下端(即分隔片41的下端和挡水筋42的下端)与内胆1的下壁面之间的距离为5mm-10mm。隔离罩4的下端与内胆1不接触，避免隔离罩4在进水水流或冲洗水流的冲击下发生晃动后与内胆1发生摩擦。
可选地，如图5所示，分隔片41的下端面上设有支撑柱42，支撑柱42上开设有安装孔，进水管21穿过安装孔，以便将隔离罩4套在进水管21上。
进一步，如图5所示，分隔片41还开设有通孔40，电热水器还包括出水组件5，出水组件6穿过通孔40，实现了将隔离罩4套在出水组件5上。
隔离罩4套在进水管21和出水组件5上，可将隔离罩4进行安装定位，有利于隔离罩4的固定。
可选地，如图5所示，支撑柱42的侧壁上还开设有避让冲洗孔的避让孔，保证冲洗水流不受阻碍，可选地，当支撑柱42设置在通孔40处时，无需设置避让孔。
可选地，电热水器还包括冲洗管22和转换开关组件6。
其中，如图10所示，冲洗管22上设有第一连通孔221和第二连通孔222，冲洗管22 设在进水管21内；
转换开关组件6驱动所述冲洗管22或进水管21，使冲洗管22能相对于进水管21运动，以使进水孔211与第一连通孔221连通，冲洗孔210与第二连通孔222错位闭合，或使进水孔 211与第一连通孔221错位闭合，冲洗孔210与第二连通孔222连通。
具体地，转换开关组件6驱动冲洗管22或进水管21运动，使冲洗管22上的第一连通孔221与进水管21上方的进水孔211连通，此时第二连通孔222与进水管21下方的冲洗孔210错位闭合；通水后进水水流从冲洗管22流入，经导通的第一连通孔221与进水孔211 进入进水区，进入进水状态(如图2所示的状态)；转动转换开关组件6动冲洗管22或进水管21运动，使冲洗管22上的第二连通孔222与进水管21下方的冲洗孔210连通，此时第二连通孔222与进水管21下方的冲洗孔210错位闭合，打开排污口9，通水后冲洗水流经导通的第二连通孔222与冲洗孔210进入冲洗区，进入冲洗状态(如图4所示的状态)，冲洗内胆 1底部污垢并从排污口9排出。
具体地，在本实施例中，如图12-图16所示，转换开关组件6包括阀座61、阀芯62 和固定螺母63。其中，图12和图13为转换开关组件6的装配结构示意图及其剖面结构示意图，图14和图15为阀座61的结构示意图及其剖面结构示意图，图16为阀芯62的结构示意图。
其中，阀座61与内胆1固定，阀座61内设有安装孔，阀座61上设有连接接头611，连接接头611内开设有进水通道；
阀芯62安装在安装孔内，阀芯62内设有连通通道，且阀芯62上设有第三连通孔621，第三连通孔621将连通通道和进水通道连通；
固定螺母63将阀芯62和阀座61连接，且使阀芯62可相对于阀座61转动；
阀芯62与冲洗管22相连接，且连通通道与冲洗管22的内部连通，阀芯62可带动冲洗管22 转动，以使进水孔211与第一连通孔221连通，或使冲洗孔210与第二连通孔222连通。
接下来，结合示意图对转换开关组件6的工作原理进行具体说明，该转换开关组件6 中，阀座61与内胆1固定，阀芯62通过固定螺母63与阀座61连接，以便将转换开关组件 6整体安装到内胆1上；阀芯62与冲洗管22连接并与冲洗管22内部连通，阀芯62能相对于阀座61转动，转动阀芯62可带动冲洗管22转动，使冲洗管22能相对于进水管21转动，进行电热水器的进水和冲洗功能的切换。
具体而言，正常进水时，旋转阀芯62使冲洗管22上第一连通孔221与进水管21上进水孔211连通(如图2所示的状态)；冲洗时，打开排污口9，阀芯62旋转一定角度使旋冲洗管22上第二连通孔222与进水管21上冲洗孔210连通(如图3所示的状态)，通水即可冲洗内胆1底部污垢并从排污口9排出。
可选地，阀芯62和冲洗管22中的一个上设有用于周向定位的定位凸起622，另一个上设有与定位凸起622相配合的定位凹槽224。具体地，在本实施例中，如图16所示，阀芯 62的上端面上设有两定位凸起622；如图12所示，冲洗管22的下端面上设有两定位凹槽224。定位凸起622和定位凹槽224配合可使阀芯62和冲洗管22周向固定，以便阀芯62转动时带动冲洗管22转动。
可选地，如图13和图16所示，阀芯62的下端设有手柄623，手柄623位于电热水器的机体之外，以便通过手动操作旋转手柄623，来驱动阀芯62转动。第三连通孔621保证阀芯62无论转动至什么位置，阀芯62与连接接头611均保持导通状态。
为了限制冲洗管22的转动角度，以便将进水孔211与第一连通孔221连通或者冲洗孔 210连通第二连通孔222，在冲洗管22和进水管21之间设置限位机构来限制转动角度。具体地，如图8和图9所示，在进水管21的下端设置有沉台213，在沉台213的下端面上设有限位柱212；如图10和图11所示，在冲洗管22的下端面上设有凸缘225，凸缘225上开设有圆弧槽223。冲洗管22套装在进水管21内后，凸缘225装配于沉台213内，且限位柱212 伸入圆弧槽223内。当冲洗管22相对于进水管21转动时，限位柱212在圆弧槽223内滑动，且当限位柱212与圆弧槽223的一端相抵时，冲洗管22停止转动，此时进水孔211与第一连通孔221连通，冲洗孔210与第二连通孔222封闭；当冲洗管22相对于进水管21反向转动时，限位柱212在圆弧槽223内向相反方向滑动，且当限位柱212与圆弧槽223的另一端相抵时，冲洗管22停止转动，此时冲洗孔210与第二连通孔222连通，进水孔211与第一连通孔221封闭；优选地，沉台213的深度大于凸缘225的高度，避免凸缘225高于沉台213影响密封效果。
实施例二：
本实施例提供了一种电热水器，其与实施例一的不同之处在于：冲洗管相对于进水管的运动方式。
本实施例中，冲洗管22’通过转换开关组件6’的控制可相对于进水管21’上下移动，以实现进水和冲洗功能的切换。具体地，如图20a和图20b所示，进水管21’通过固定螺母 61’固定在内胆1的进水嘴上，转换开关组件包括固定螺母62’，固定螺母62’将冲洗管22’可拆卸地连接于进水管21’内，且固定螺母61’和62’上设有垫片63’，以将进水管21’和冲洗管22’密封。
如图21a所示，进水管21’上设有进水孔211’和冲洗孔210’，且进水孔211’位于冲洗孔210’的上方；如图22和图23所示，冲洗管22’上的第一连通孔221’。
当进水管21’与冲洗管22’固定(如图20a所示)时，冲洗管22’上的第一连通孔 221’与进水孔211’连通，实现进水功能(如图18所示)；当拆下固定螺母7’时，冲洗管 22’向下移动(如图20b所示)，此时冲洗管22’上的第一连通孔221’与冲洗孔210’连通，实现冲洗功能(如图19所示)。
进一步，进水管21’上还设有限位机构，限位机构对冲洗管22’的上下移动进行限位，使冲洗管22’移动到设定位置，以便冲洗管22’上第一连通孔221’与进水管21’上进水孔211’或冲洗孔210’连通，进行进水及冲洗功能的切换。
具体地，如图21a-图23所示，本实施例中的限位机构包括设在进水管21’上端面的限位卡扣214’和限位孔215’，冲洗管22’上设有导杆224’及其顶端的导杆限位台225’，导杆224’从进水管21’的限位孔215’插入，配合冲洗管22’上端内表面处的固定螺母226’固定锁紧，固定螺母226’点焊在冲洗管22’上。
当拆下固定螺母62’时，冲洗管22’向下移动时，导杆224’在限位孔215’内向下移动，以对冲洗管的移动进行导向；当冲洗管22’移动至冲洗孔210’与第一连通孔221’连通时，导杆限位台225’恰好抵在限位卡扣214’上端，防止冲洗管22’继续下移，使冲洗孔210’与第一连通孔221’保持连通状态，使用冲洗功能。
可选地，限位机构还包括：设在进水管21’上的限位槽212’，如图21b所示；冲洗管22’上设有限位筋223’，如图22所示。冲洗管22’上的限位筋223’与进水管21’上的限位槽212’配合进行周向固定，限位筋223’能在限位槽212’中上下活动，且限位筋223’的外径应大于进水管21’的内径，以保证冲洗管22’的装配方向(如周向位置)的准确，使进水孔211’、冲洗孔210’能够与第一连通孔221’连通。
可选地，进水管21’的下端设有凸缘213’，如图21b所示；冲洗管22’的下端设有凸缘222’，如图22所示。凸缘213’和凸缘222’的设置，便于进水管21’和冲洗管22’压紧垫片63’，将进水管21’和冲洗管22’密封。
下面结合图17-图23所示，具体说明本实施例的电热水器。
本实施例的进水组件2’包括：进水管21’和冲洗管22’，冲洗管22’套在进水管21’内。
进水管21’包括：进水孔211’、冲洗孔210’、限位槽212’、凸缘213’、限位卡扣214’、限位孔215’；
冲洗管22’包括：第一连通孔221’、凸缘222’、限位筋223”、导杆224’、导杆限位台225’、固定螺母226’；
转换开关组件6’包括固定螺母62’、垫片63’。
将冲洗管22’插入进水管21’内部，并且使限位槽212’与限位筋223’配合；将导杆224’由上向下插入限位孔215’，并将导杆224’的下端与固定螺母226’连接，然后用固定螺母62’将冲洗管22’与进水管21’的下端固定。
本实施例的电热水器的工作原理如下。
使用进水功能时，固定螺母62’将冲洗管22’与进水管21’的下端固定，此时进水管21’上的进水孔211’与第一连通孔211’连通，冲洗孔210’封闭，通水即可实现进水；使用冲洗功能时，拆下固定螺母62’，下拉冲洗管22’带动导杆224’在限位孔215’中向下移动，当导杆限位台225’下移与限位卡扣214’相抵时，冲洗管22’无法继续往下运动，防止冲洗管22’被拉出，此时进水管21’上的进水孔211’封闭，冲洗孔210’与第一连通孔211’连通，打开排污口9，通水即可实现冲洗。
需要说明的是，虽然上述两个实施例描述了本实用新型的一些实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施例，还可以有其他实现方式，例如：进水管上，冲洗孔位于进水孔的上方，隔离罩位于进水孔与冲洗孔之间，即冲洗孔位于隔离罩上方，进水孔位于隔离罩下方，此时隔离罩上方的内胆内的空间为冲洗区，隔离罩下方的内胆内的空间为进水区，以便进水孔和冲洗孔分别于进水区和冲洗区连通，当进水管导通上方的冲洗孔时，实现上方冲洗功能，当进水管导通下方的进水孔时，实现下方进水功能；还例如：隔离罩不一定位于进水孔与冲洗孔之间，此时，进水管上设有冲洗孔和进水孔，进水孔与冲洗孔的上下位置可任意设置，进水管内不设置冲洗管，进水管可上下移动，当进水管向上移动时，上方的进水孔或冲洗孔移动至隔离罩上方并且导通，下方的冲洗孔或进水孔被隔离罩上的支撑柱的内壁面密封，当进水管向下移动时，上方的进水孔或冲洗孔被隔离罩上的支撑柱的内壁面密封，下方的冲洗孔或进水孔导通等。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。