本实用新型涉及淬火装置技术领域，尤其涉及一种直型磁管。
背景技术：
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。现有技术中所用的磁管为U型磁管，一旦其中哪一个位置烧毁损坏，会使整个机器无法正常运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种直型磁管，提高磁管的使用寿命。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种直型磁管，其特征在于：包括炉体、直型磁管、定位螺母、绝缘座以及端子，所述直型磁管穿过所述定位螺母并与其紧密配合，所述炉体上设有若干个过孔，所述定位螺母从炉体的内部向外穿过所述过孔并与炉体螺纹连接，所述绝缘座套在所述直型磁管上并与过孔内壁配合，所述端子螺纹连接在所述直型磁管的右端。本磁管将传统的U型管更改成直管，并且对直管与炉体之间的连接方式进行了更改，采用一个定位螺母，定位螺母与磁管过盈连接后从炉体的内部固定在炉体上，能够提高磁管的牢固性，在磁管的一端设置一个绝缘座，起到支撑的作用，端子隐藏在过孔内，防止与外部接触。
优选地，所述定位螺母的内侧两端分别设有密封垫。
优选地，所述端子与所述直型磁管螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:本装置结构简单，在换成直型磁管后，损坏的磁管可在机器停止后直接更换，使得机器的利用率大大提高。满足了生产方即开即停要求，升温到设定温度仅需要1h。安全性大大提高，没有明火。使用成本同比燃气炉节约60％。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种直型磁管，包括炉体1、直型磁管2、定位螺母3、绝缘座4以及端子5，所述直型磁管穿过所述定位螺母并与其紧密配合，目的是防止直型磁管发生移动，也就是说当转动定位螺母时直型磁管不跟随转动，但还能够保持密封。
为了将磁管装入到炉体上，所述炉体上设有若干个过孔6，过孔用于装配直型磁管，所述定位螺母从炉体的内部向外穿过所述过孔并与炉体螺纹连接，这是本申请与其他不同的地方，其他安装是在炉外安装，而本申请时从炉内安装，这样的好处是定位螺栓由于比较长，直型磁管的受力越大。
所述绝缘座套在所述直型磁管上并与过孔内壁配合，所述端子螺纹连接在所述直型磁管的右端。本磁管将传统的U型管更改成直管，并且对直管与炉体之间的连接方式进行了更改，采用一个定位螺母，定位螺母与磁管过盈连接后从炉体的内部固定在炉体上，能够提高磁管的牢固性，在磁管的一端设置一个绝缘座，起到支撑的作用，端子隐藏在过孔内，防止与外部接触。
在本实用新型中，为了能够对定位螺母内外进行密封，所述定位螺母的内侧两端分别设有密封垫7。所述端子与所述直型磁管螺纹连接。
本装置结构简单，在换成直型磁管后，损坏的磁管可在机器停止后直接更换，使得机器的利用率大大提高。满足了生产方即开即停要求，升温到设定温度仅需要1h。安全性大大提高，没有明火。使用成本同比燃气炉节约60％。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。