一种新风毛细管辐射末端结构的制作方法

文档序号:14563665发布日期:2018-06-01 18:28阅读:265来源:国知局
一种新风毛细管辐射末端结构的制作方法

本实用新型涉及空调毛细管技术领域,具体为一种新风毛细管辐射末端结构。



背景技术:

毛细管网换热器的突出的优点是能够有效利用低品位的能源,尤其是可再生能源(如太阳能,以及土壤、地下水、空气、污水、地表水、发电厂废水等说蕴含的能量),还可以提高空调系统的能效,做到节能减排环保并提高建筑物的品质。毛细管网换热器与地源热泵或空气源热泵结合,加上合理的控制组成一个节能系统,节能可达70%;如果再配套太阳能和冷热储能系统,节能可达90%左右。毛细管网换热器与“节能减排降耗、提升建筑品质”关系密切,具有巨大推广应用前景。现有的毛细管辐射末端结构,安装不稳固,外观不整洁,缓冲性能差,使用寿命低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新风毛细管辐射末端结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新风毛细管辐射末端结构,包括第一主管和第二主管,所述第一主管和第二主管之间从上至下均匀连通有细支管,所述细支管之间前端面设有第一夹板,所述细支管之间后端面设有第二夹板,所述第一夹板内部从上至下均匀开设有第一半圆形卡槽,且细支管的前端外壁卡接在第一半圆形卡槽的内部,所述第二夹板内部从上至下均匀开设有与第一半圆形卡槽相对应的第二半圆形卡槽,且细支管的后端外壁卡接在第二半圆形卡槽的内部。

优选的,所述第一夹板和第二夹板上下两端均通过双头螺丝和锁紧螺母进行连接。

优选的,所述第一夹板和第二夹板上下两端均开设有通孔,且双头螺丝贯穿通孔。

优选的,所述第一半圆形卡槽和第二半圆形卡槽内壁均设有缓冲橡胶垫。

优选的,所述第二主管的右侧从上至下固定焊接有挂耳。

优选的,所述细支管的外壁设有耐腐蚀层,且细支管的直径不大于十五毫米。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新风毛细管辐射末端结构,第一夹板内壁的第一半圆形卡槽和第二夹板内壁第二半圆形卡槽的设置,可很好的把各细支管稳定的排序在一起,使得外观更加整洁美观,其中第一半圆形卡槽和第二半圆形卡槽内壁的缓冲橡胶垫的设置使得细支管具有很好的缓冲效果,提高了细支管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型第一夹板和第二夹板连接结构示意图;

图3为本实用新型第一夹板的结构示意图;

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中:1第一主管、2双头螺丝、3锁紧螺母、4第一夹板、5细支管、6第二主管、7挂耳、8第二夹板、9第一半圆形卡槽、10第二半圆形卡槽、11缓冲橡胶垫、12通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新风毛细管辐射末端结构,包括第一主管1和第二主管6,所述第一主管1和第二主管6之间从上至下均匀连通有细支管5,所述细支管5之间前端面设有第一夹板4,所述细支管5之间后端面设有第二夹板8,所述第一夹板4内部从上至下均匀开设有第一半圆形卡槽9,且细支管5的前端外壁卡接在第一半圆形卡槽9的内部,所述第二夹板8内部从上至下均匀开设有与第一半圆形卡槽9相对应的第二半圆形卡槽10,且细支管5的后端外壁卡接在第二半圆形卡槽10的内部,所述第一夹板4和第二夹板8上下两端均通过双头螺丝2和锁紧螺母3进行连接,所述第一夹板4和第二夹板8上下两端均开设有通孔12,且双头螺丝2贯穿通孔12,所述第一半圆形卡槽9和第二半圆形卡槽10内壁均设有缓冲橡胶垫11,所述第二主管6的右侧从上至下固定焊接有挂耳7,所述细支管5的外壁设有耐腐蚀层,且细支管5的直径不大于十五毫米。

工作原理:具体使用时,第一夹板4内壁的第一半圆形卡槽9和第二夹板8内壁第二半圆形卡槽10的设置,可很好的把各细支管5稳定的排序在一起,使得外观更加整洁美观,其中第一半圆形卡槽9和第二半圆形卡槽10内壁的缓冲橡胶垫11的设置使得细支管5具有很好的缓冲效果,提高了细支管5的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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