本实用新型属于干燥剂技术领域，具体涉及一种新型双锥回转真空干燥器。
背景技术：
双锥回转真空干燥机是原料药生产过程中应用较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中，其温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于药品中有热敏性物料的生产。但是现有的双锥回转真空干燥机，进行对物料的烘干，双锥密闭，物料干燥慢。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型双锥回转真空干燥器，实现快速干燥物料的目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种新型双锥回转真空干燥器，包括U型机架、安装在U型机架上的罐体、传动装置、真空过滤装置和供热装置，
所述罐体带有夹套层，所述罐体的左端固定连接左连接座，右端固定连接右连接座，所述左连接座上连接左旋转接头，所述右连接座上连接右旋转接头，所述左旋转接头和右旋转接头分别设置在U型机架左右两侧且能相对于U型机架转动；
所述传动装置包括电动机、与所述电动机连接的第一传动轮、与所述第一传动轮通过皮带连接的第二传动轮、与所述第二传动轮活动连接的齿轮座，所述齿轮座固定连接左旋转接头；
所述供热装置包括主水管、与所述主水管连接通热水管和排冷水管，所述主水管依次贯穿右旋转接头、右连接座后与所述罐体的夹套层连通。
所述真空过滤装置包括抽真空管、与所述抽真空管一端连接的抽真空口、与所述抽真空管另一端连接的真空过滤器，所述抽真空管依次贯穿所述齿轮座、左旋转接头、左连接座以及罐体的内外壁后伸入所述罐体内，所述真空过滤器处于罐体内的正中心位置。
进一步地，所述抽真空管与所述罐体的内外壁之间通过密封座密封连接。
进一步地，所述主水管与所述罐体的外壁之间通过密封座密封连接。
进一步地，所述罐体的上端设置有进料口，所述罐体的下端设置有放料口。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种新型双锥回转真空干燥器，工作时在传动装置的驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。由于物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵通过抽真空管和真空过滤器及时排出回收。物料内部的水份不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中的附图标记为：1—U型机架；2—罐体；3—进料口；4—放料口；5—进热水管；6—排冷水管；7—电动机；8—皮带；9—第一传动轮；10—第二传动轮；11—齿轮座；12—密封座；13—抽真空口；14—真空过滤器；15—左连接座；16—抽真空管；17—夹套层；18—左旋转接头；19—主水管；20—右连接座；21—右旋转接头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种新型双锥回转真空干燥器，包括U型机架1、安装在U型机架1上的罐体、传动装置、真空过滤装置和供热装置，
所述罐体2带有夹套层，所述罐体2的左端固定连接到左连接座15，右端固定连接到右连接座20，所述左连接座15上设置有左旋转接头18，所述右连接座20上设置有右旋转接头21，所述左旋转接头18和右旋转接头21分别设置在U型机架1左右两侧且能相对于U型机架转动；
所述传动装置包括电动机7、与所述电动机7连接的第一传动轮9、与所述第一传动轮9通过皮带8连接的第二传动轮10、与所述第二传动轮10活动连接的齿轮座11，所述齿轮座11固定连接左旋转接头18；
所述供热装置包括与所述罐体的夹套层贯通的主水管、与所述主水管连接的热水进口，
所述供热装置包括主水管19、与所述主水管19连接通进热水管5和排冷水管6，所述主水管19依次贯穿所述右旋转接头21、右连接座20后与所述罐体2的夹套层连通。
所述真空过滤装置包括抽真空管16、与所述抽真空管16一端连接的抽真空口13、与所述抽真空管16另一端连接的真空过滤器14，所述抽真空管16依次贯穿所述齿轮座11、左旋转接头18、左连接座15、罐体2的内外壁后伸入所述罐体2内，所述真空过滤器14处于罐体2的内的正中心位置。
作为本实施例的一个优选，抽真空管16与罐体2的内外壁之间通过密封座12密封连接。
作为本实施例的一个优选，主水管19与罐体2的外壁之间通过密封座12密封连接。
作为本实施例的一个优选，罐体2的上端设置有进料口3，罐体2的下端设置有放料口4。
本实施例的工作原理如下：
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。