一种改进暖风机的制作方法

本实用新型涉及暖风机技术领域，具体涉及一种改进暖风机。

背景技术：

现在市场上，可供人们选择的电取暖器种类繁多，其中暖风机是比较受欢迎的一种取暖器。现有技术中暖风机一般为强制对流型的取暖器，采用风机组件配合发热体的设计，位于暖风机机壳内部的风机组件工作时，外部冷空气从暖风机进风口流入，风机组件将冷空气吹向位于出风口处的发热体，经加热后由出风口吹出，达到取暖效果。

但是现有技术中的暖风机结构结构普遍存在工作效率低、噪音大、取暖效果较差的劣势，导致这种结果的原因主要包含两方面因素：一方面受到进出风口等暖风机外部结构的影响，大部分的暖风机都设置为单面或两面进风，这种进风效果明显被限制，导致进风量较小，出风量不足；另一方面冷空气进入暖风机后，受到风轮组件等暖风机内部结构的影响，风轮组件在运行过程中直接高速吹向发热体，容易受到阻碍，会不可避免的产生噪音，同时也会出现外部冷空气不能完全被风轮组件送至加热件内加热，导致工作效率较低，另外暖风机内的风轮驱动件大都根据风轮的位置进行设定，一般设置在暖风机的上部或中部，但是风轮驱动件工作过程中易产生振动导致噪音的发生，影响暖风机的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中暖风机进风量小、取暖效果差、噪音较大、工作效率低的缺点，提供了一种多面进风、进风量大、出风均匀、取暖效果好、结构紧凑、降噪消音、工作效率高的改进暖风机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案得以解决：

一种改进暖风机，包括暖风机主体、设置在暖风机主体内的风道组件以及与风道组件配合连接的发热件，所述暖风机主体包括底板、与底板配合连接的前盖板、与前盖板配合连接的后盖板以及与前盖板及后盖板顶端配合连接的上盖组件，所述底板上设有与风道组件配合连接的驱动件，所述前盖板侧部设有控制装置，所述前盖板包括设有出风槽的出风板、设有第一进风槽的左进风板以及设有第二进风槽的右进风板，所述出风板分别与左进风板及右进风板垂直连接，所述左进风板与右进风板平行设置。

作为优选：所述发热件包括与前盖板配合连接的固定框以及设置在固定框内的PTC发热体，所述PTC发热体与固定框配合连接，所述PTC发热体与出风槽对应设置。

作为优选：所述控制装置包括用于控制PTC发热体温度的温控旋钮、用于控制风道组件转速的档位旋钮以及分别与温控旋钮及档位旋钮配合连接的固定支架，所述固定支架嵌入所述右进风板内，所述温控旋钮底部连接有与所述PTC发热体配合连接的温控件，所述档位旋钮底部连接有与所述风轮组件配合连接的档位调控件，所述温控件上还设有过热保护件。

作为优选：，所述风道组件包括与驱动件配合连接的风轮组件、与风轮组件平行设置的导风板以及与发热件配合连接的阻风板，所述风轮组件、导风板及阻风板之间留有进风道，所述风轮组件包括贯流风轮、设置在贯流风轮上的风轮帽以及与贯流风轮上端配合连接的风轮固定架，所述风轮帽与风轮固定架配合连接，所述贯流风轮通过风轮固定架分别与所述导风板及阻风板配合连接。

作为优选：所述驱动件包括与底板配合连接的驱动电机以及与驱动电机配合连接的电机固定支架，所述驱动电机与贯流风轮底部配合连接。

作为优选：所述后盖板外还连接有电源线，所述后盖板上设有与电源线配合连接的连接孔。

作为优选：所述底板上还设有倾倒开关装置，所述倾倒开关装置包括与底板配合连接的跌倒开关支架、与跌倒开关支架配合连接的跌倒开关以及与跌倒开关配合连接的线扣，所述线扣与电源线配合连接。

作为优选：所述出风槽设置为方形槽口。

作为优选：所述上盖组件包括上盖以及与上盖配合连接的提手。

本实用新型的优点总结如下：

本实用新型结构设计合理，通过所述暖风机主体、风道组件以及发热件的配合连接，不仅提高了暖风机结构的整体性能，而且能够达到降噪消音的效果，另外所述前盖板上设置的第一进风槽及第二进风槽结合后盖板上设置的进风槽达到三面进风效果，不仅增大了进风量，出风均匀，而且提高了暖风机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型的风道组件及发热件示意图。

图4为本实用新型的暖风机主体示意图。

图5为本实用新型的倾倒开关装置示意图。

图6为本实用新型的工作原理图。

附图中各数字所指代的部位名称如下：1—暖风机主体，2—风道组件，3—发热件，4—底板，5—前盖板，6—后盖板，7—上盖组件，8—风轮组件，9—导风板，10—阻风板，11—进风道，12—固定框，13—PTC发热体，14—驱动件，15—控制装置，16—进风槽，17—出风槽，18—上盖，19—提手，20—贯流风轮，21—风轮帽，22—风轮固定架，23—驱动电机，24—电机固定支架，25—温控旋钮，26—固定支架，27—档位旋钮，28—出风板，29—左进风板，30—右进风板，31—温控件，32—过热保护件，33—档位调控件，34—电源线，35—连接孔，36—倾倒开关装置，37—跌倒开关支架，38—跌倒开关，39—线扣，40—第一进风槽，41—第二进风槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1至图6所示，所述的一种改进暖风机，包括暖风机主体1、设置在暖风机主体1内的风道组件2以及与风道组件2配合连接的发热件3，所述暖风机主体1包括底板4、与底板4配合连接的前盖板5、与前盖板5配合连接的后盖板6以及与前盖板5及后盖板6顶端配合连接的上盖组件7，所述底板4上设有与风道组件2配合连接的驱动件14，所述底板4底部还设有脚垫40，设置所述脚垫40能够对底板4起到防护减震的效果，所述前盖板5侧部设有控制装置15，所述前盖板5包括设有出风槽17的出风板28、设有第一进风槽40的左进风板29以及设有第二进风槽41的右进风板30，所述出风板28分别与左进风板29及右进风板30垂直连接，所述左进风板29与右进风板30平行设置，所述风道组件2包括与驱动件14配合连接的风轮组件8、与风轮组件8平行设置的导风板9以及与发热件3配合连接的阻风板10，所述风轮组件8、导风板9及阻风板10之间留有进风道11，所述暖风机主体1、风道组件2以及发热件3的配合连接，不仅提高了暖风机结构的整体性能，而且达到降噪消音的效果，所述风轮组件8与导风板9以及阻风板10平行设置，并通过风轮组件8上设置的风轮固定架22与导风板9及阻风板10配合连接，能够方便外部的冷空气顺利进入暖风机主体1内并进行循环，然后进风道11内的冷空气被送入发热件3进行加热，加热后的热空气通过风轮组件8吹至外部，完成暖风机的工作过程。将所述导风板9设为弧形，能够提高进风道11的进风速度。另外，所述暖风机不仅可以设置为外接电源也可以设置为内置蓄电池等结构，方便人们对暖风机的使用，所述出风板28、左进风板29以及右进风板30设置为一体成型，不仅能够方便对暖风机主体1的生产制造过程，节省材料，而且能够方便前盖板5与暖风机其他部件的装配，所述左进风板29、右进风板30以及后盖板6上均设有的进风槽16形成三面进风模式，进一步增大暖风机的进风量，提高暖风机的工作效率。在保证提高出风量的同时，暖风机的功率在1500W-8000W的范围内，优选范围在1500-3500W内。

其中，所述发热件3包括与前盖板5配合连接的固定框12以及设置在固定框12内的PTC发热体13，所述阻风板10与固定框12配合连接，所述PTC发热体13与固定框12配合连接，所述PTC发热体13与出风槽17对应设置，将所述PTC发热体13设置在固定框12内部，同时与所述出风槽17对应设置，能够方便冷空气经过进风道11进入发热体的过程，将所述阻风板10与固定框12配合连接，在冷空气通过进风槽16进入进风道11的过程中能够阻止冷空气回流，保证进风量能够最大程度的进入PTC发热体13内并加热送出，增大出风量，提高暖风机的工作效率。

其中，所述控制装置15包括用于控制PTC发热体13温度的温控旋钮25、用于控制风轮组件8转速的档位旋钮27以及分别与温控旋钮25及档位旋钮27配合连接的固定支架26，所述固定支架26嵌入所述右进风板30内，所述温控旋钮25底部连接有与所述PTC发热体13配合连接的温控件31，所述档位旋钮27底部连接有与所述风轮组件8配合连接的档位调控件33，所述温控件31上还设有过热保护件32，所述温控旋钮25在旋动调节过程中，通过温控件31对PTC发热体13进行调控发热量的大小；所述档位旋钮27在旋动调节过程中，通过档位调控件33对风轮组件8的风轮旋转力度进行调节，所述温控旋钮25及档位旋钮27分别与固定支架26配合连接，同时固定支架26与右进风板30嵌入式连接，避免将温控旋钮25及档位旋钮27设置较高，防止温控旋钮25及档位旋钮27内部的旋转轴断裂，实现对温控旋钮25及档位旋钮27进行保护，方便使用，增加控制装置15的使用寿命，所述过热保护件32包括热保以及与热保配合连接的突跳温控，当温控件31温度过高，负载过大时，通过突跳温控对电路进行断电保护，因此所述过热保护件32能够提高暖风机电路的安全性能。

其中，所述出风槽17设置为方形槽口，所述出风槽17也可均匀设置为圆形或多边形槽口，提高出风量，保证出风均匀。

其中，所述风轮组件8包括贯流风轮20、设置在贯流风轮20上的风轮帽21以及与贯流风轮20上端配合连接的风轮固定架22，所述风轮帽21与风轮固定架22配合连接，所述贯流风轮20通过风轮固定架22分别与所述导风板9及阻风板10配合连接，贯流风轮设置为竖向的圆柱形贯流风轮20并分别与发热件3、导风板9及阻风板10平行设置，风轮固定架22将贯流风轮20与导风板9及阻风板10进行配合连接从而形成进风道11，不仅方便冷空气的流入，而且采用的贯流风轮20出风口风压大、噪音小，同时起到对冷空气进行导向的作用。

其中，所述驱动件14包括与底板4配合连接的驱动电机23以及与驱动电机23配合连接的电机固定支架24，所述驱动电机23与贯流风轮20底部配合连接，所述电机固定架为金属固定架，所述驱动电机23与电源连接，通过将电机支架设置在底板4上，同时电机支架与金属固定架配合连接，从而减小驱动电机23的抖动量，防止电机损坏，降噪消音。

其中，所述后盖板6外还连接有电源线34，所述后盖板6上设有与电源线34配合连接的连接孔35，电源经过电源线34将电力传动至暖风机内，实现暖风机的运作。

其中，所述上盖组件7包括上盖18以及与上盖18配合连接的提手19，方便对暖风机的提携使用。

本实施例具体工作原理：

首先接入电源，对档位旋钮27进行调节，同时驱动电机23运转带动圆柱形贯流风轮20旋转，此时冷空气通过左进风板29、右进风板30上的进风槽16以及后盖板6上设置的进风槽16三面进风进入进风道11，在进风道11内由于阻风板10的阻挡，冷空气通过进风道11直接进入发热体内，同时通过温控旋钮25按需求对发热体的发热量进行调控，经过发热体的加热，贯流风轮20将热空气送出出风口，往复循环，完成整个暖风机的工作过程，暖风机的整个工作过程不仅增大了进风量及出风量，提高暖风机的整体工作效率，而且运行过程中消音降噪，提高了暖风机的使用性能。

实施例2：

如图5所示，所述底板4上还设有倾倒开关装置36，所述倾倒开关装置36包括与底板4配合连接的跌倒开关支架37、与跌倒开关支架37配合连接的跌倒开关38以及与跌倒开关38配合连接的线扣39，所述线扣39与电源线34配合连接，通过设置所述倾倒开关装置36能够提高暖风机使用过程中的安全性，当暖风机倾斜角度较大时跌倒开关38进行工作，断电保护暖风机，当将暖风机重新立正时，跌倒开关38自动接通暖风机电源。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。