本实用新型涉及PCB加工领域，更具体地说，是一种节能PCB板烤箱。
背景技术：
PCB生产过程中对于油墨的固化需要烘烤，由于烤炉每烤一炉PCB板需开炉取放PCB板，造成热量流失，再次使用需升温到设定温度。由于产能的不断提升，烤箱愈来愈紧张，有效的提升烤板效率成为普遍板厂追求的一个目标。
为了减少烤箱数量有的板厂使用隧道式烤箱，使用隧道式烤箱需要不间断的升温，造成用电超高。
技术实现要素：
由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种节能PCB板烤箱，其能有效的解决现有技术中存在的问题。
本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：
一种节能PCB板烤箱包括：至少两个相连的烤箱腔，每个烤箱腔内设有一加热管；运载隧道，其贯穿所有所述烤箱腔，所述运载隧道的进口位于第一个所述烤箱腔外侧，且所述运载隧道的出口位于最后一个所述烤箱腔外侧；在第一个所述烤箱腔上设有一热风循环利用装置，所述热风循环利用装置分别连接所述第一个所述烤箱腔的进风口以及出风口；所述第一个所述烤箱腔与其相连的第二个所述烤箱腔之间设有可开关的通风口。
较佳的是，各所述烤箱腔内分布有支撑杆用以支撑所述运载隧道。
较佳的是，所述运载隧道内设有运载轨道，所述运载隧道上设有卡齿,PCB板固定于所述卡齿上，随着所述运载轨道的传输在所述运载隧道内运动。
较佳的是，各所述加热管分别设有一插头。
由于采用上述技术手段，本申请的节能PCB板烤箱通过热风循环利用装置可以有效的利用了能源再生原理，将烤箱出风的热量有效加热进风，促使进风提前预热，大大的降低了烤炉的升温时间；由于使用了能源再生，对进风提前预热且不使用电能，从而大大降低了电的消耗；同时通过设置多个烤箱腔，可以分段加热并保持各烤箱腔内的温度相对稳定。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。
参见图1，图1为本实用新型的一实施例的结构示意图。本实施例的节能PCB板烤箱包括两个相连的烤箱腔11和12以及运载隧道2。
其中，每个烤箱腔内设有一加热管3，各所述加热管分别设有一插头。各所述烤箱腔内分布有支撑杆5用以支撑所述运载隧道2。
运载隧道2贯穿所有所述烤箱腔，所述运载隧道的进口21位于第一个所述烤箱腔11外侧，且所述运载隧道的出口22位于最后一个所述烤箱腔12外侧。所述运载隧道2内设有运载轨道23，所述运载隧道2上设有卡齿,PCB板固定于所述卡齿上，随着所述运载轨道的传输在所述运载隧道内运动。
在第一个所述烤箱腔11上设有一热风循环利用装置4。所述热风循环利用装置4分别连接所述第一个所述烤箱腔11的进风口以及出风口。热风循环利用装置4利用了能源再生原理，将烤箱出风的热量有效加热进风，促使进风提前预热，大大的降低了烤炉的升温时间，同时由于各烤箱腔相对分隔，不会影响后一烤箱腔内的温度。
所述第一个所述烤箱腔11与其相连的第二个所述烤箱腔12之间设有可开关的通风口。在需要时，可进一步开启通风口，让烤箱腔12内的温度共享给第一个所述烤箱腔11，快速提高第一个烤箱腔11内的温度，节省能源。
应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。