一种易洁曲面油烟机的制作方法

文档序号:15676435发布日期:2018-10-16 20:06阅读:168来源:国知局

本实用新型涉及油烟机领域,特别涉及一种易洁曲面油烟机。



背景技术:

油烟机又称吸油烟机、抽油烟机,用于净化厨房环境。油烟机通常安装在厨房炉灶上方,能将炉灶燃烧的废气物质和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,并排出室外,减少污染,净化空气,并有防毒、防爆等安全保障作用。

在吸油烟机的使用过程中,油烟机会分离、过滤出大量的油污,在分离油污的同时,油污也会残留在机壳内部的部件如蜗壳、抽风组件、滤网等的表面,或者残留在机壳的表面。油污在这些部件的表面形成油膜,油污变粘并逐渐固化,不仅很难清理,而且长时间下油污发生变质,产生异味,威胁着人们的健康。而且在现有技术中,油烟会直接与抽风组件接触,大大提高了油烟机的清洁难度。

因此,针对现有技术的不足提供一种易洁曲面油烟机以解决现有技术不足甚为必要。



技术实现要素:

本实用新型目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种易洁曲面油烟机以解决现有技术不足甚为必要。该曲面油烟机具有非常容易清洁的优点。

本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种易洁曲面油烟机,设置烟机主体和附着在烟机主体的基材表面的易于清洁的涂层。

优选的,上述涂层为疏油涂层。

优选的,上述烟机主体设置有外壳,所述外壳的外表面作为油烟移动方向的引导面,而非形成用于聚拢油烟的罩设区域。至少存在一个进风口组位于外壳的非罩设区域位置。

油烟沿着外壳外表面移动,并被至少一个非罩设区域位置设置的进风口组吸入烟机主体内部的风道。

外壳设置有n个进风口组,每个进风口组分别与烟机主体内部风道的同一端部连通,每个进风口组为单孔结构或多孔结构。

每个进风口组的中心点分别为P0、P1、……、Pi、……、Pn-1;且n≥2,1≤i≤n-1,且i和n都为正整数,以进风口组的中心点最低位置中的任意一个中心点P0,为原点建立三维坐标系。

在通过P0且与水平面平行的平面内、以过P0且相互垂直的两条直线定义为X轴和Y轴,将通过P0且分别与X轴和Y轴垂直相交的直线定义为Z轴,P0在三维坐标系的坐标为P0(X0,Y0,Z0)=P0(0,0,0)。

优选的,上述n个进风口组的中心点在三维坐标轴的坐标为P0(0,0,0)、P1(X1,Y1,Z1)、……、Pi(Xi,Yi,Zi)、……、Pn-1(Xn-1,Yn-1,Zn-1),P0(0,0,0)≠Pi(Xi,Yi,Zi),且Pi至Pn-1中至少存在一个的Z轴坐标不为0。

烟机主体还设置有n个进风面,n个进风面拼接构成所述外壳,每个进风面具有一个对应的进风口组。n个进风面分别定义为S0、S1、...、Si、...、Sn-1,n个进风口组的中心点P0、P1、...、Pi、...、Pn-1,分别位于S0、S1、...、Si、...、Sn-1。

优选的,上述风道设置为多风管,还设置有抽风组件,多风管和抽风组件分别固定安装于外壳内部。

优选的,上述多风管包括有清洁进风管和油烟进风管,清洁进风管与抽风组件的进气端无缝隙连通,油烟进风管与油烟机的排烟口连通。所述进风口组设置有用于与清洁进风管连通的清洁进风口组和用于与油烟进风管连通的油烟进风口组。

将所述外壳最高点定义为Pm,坐标为Pm(Xm,Ym,Zm);所述清洁进风口组的中心点为P清洁进风口组,坐标为P清洁进风口组(X清洁进风口组,Y清洁进风口组,Z清洁进风口组),油烟进风口组的中心点为P油烟进风口组,坐标为P油烟进风口组(X油烟进风口组,Y油烟进风口组,Z油烟进风口组),0.5≤Z清洁进风口组/Zm≤1,0≤Z油烟进风口组/Zm≤0.5,且Z油烟进风口组<Z清洁进风口组。

优选的,上述外壳的外表面、抽风组件的表面、清洁进风管的内壁和油烟进风管的内壁中的至少一种设置有疏油涂层。

进一步,烟机主体还设置有滤网,滤网固定装嵌于清洁进风管与外壳的外部连通处、滤网固定装嵌于油烟进风管与外壳的外部连通处或者滤网固定装嵌于清洁进风管与抽风组件的连通处的至少一种。

优选的,上述滤网的表面设置有疏油涂层。

优选的,上述烟机主体设置有集油装置,所述集油装置固定连接在外壳表面。

优选的,上述集油装置的外表面设置有所述疏油涂层。

优选的,上述疏油涂层为纳米涂层或者氟树脂。

优选的,上述外壳为球体或者椭球体或者锥体或者部分球体;

进一步,疏油涂层为聚四氟乙烯

本实用新型的一种易洁曲面油烟机,设置烟机主体和附着在烟机主体的基材表面上的涂层。所述的涂层为疏油涂层。所述烟机主体设置有外壳,所述外壳的外表面作为油烟移动方向的引导面,而非形成用于聚拢油烟的罩设区域。至少存在一个进风口组位于外壳的非罩设区域位置。油烟沿着外壳外表面移动,并被至少一个非罩设区域位置设置的进风口组吸入烟机主体内部的风道。该曲面油烟机具有两条或以上的风管,油烟粒子不会与抽风组件直接接触,大大提高了抽风组件的清洁度,同时油烟粒子也不会附着在烟机主体的其他部件上,的其他部件上,具有非常容易清洁的优点。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一种易洁曲面油烟机的疏油涂层示意图。

图2为本实用新型一种易洁曲面油烟机的实施例1的示意图。

图3为本实用新型一种易洁曲面油烟机的实施例2的示意图。

图4为本实用新型一种易洁曲面油烟机的实施例3的示意图。

在图1至图4中,包括:

烟机主体100、

外壳110、抽风组件120、清洁进风管130、油烟进风管140、滤网150、集油装置160、排烟口170、

疏油涂层200。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1。

一种易洁曲面油烟机,如图1至2所示,设置烟机主体100和附着在烟机主体100的基材表面上的易于清洁的涂层。涂层为疏油涂层200。

烟机主体100设置有外壳110,本实施例的外壳110为球体。外壳110的外表面作为油烟移动方向的引导面,而非形成用于聚拢油烟的罩设区域。至少存在一个进风口组位于外壳110的非罩设区域位置。油烟沿着外壳110外表面移动,并被至少一个非罩设区域位置设置的进风口组吸入烟机主体100内部的风道。

外壳110设置有n个进风口组,每个进风口组分别与烟机主体100内部风道的同一端部连通,每个进风口组为单孔结构或多孔结构。

每个进风口组的中心点分别为P0、P1、……、Pi、……、Pn-1;且n≥2,1≤i≤n-1,且i和n都为正整数,以进风口组的中心点最低位置中的任意一个中心点P0,为原点建立三维坐标系。在通过P0且与水平面平行的平面内、以过P0且相互垂直的两条直线定义为X轴和Y轴,将通过P0且分别与X轴和Y轴垂直相交的直线定义为Z轴,P0在三维坐标系的坐标为P0(X0,Y0,Z0)=P0(0,0,0)。n个进风口组的中心点在三维坐标轴的坐标为P0(0,0,0)、P1(X1,Y1,Z1)、……、Pi(Xi,Yi,Zi)、……、Pn-1(Xn-1,Yn-1,Zn-1),P0(0,0,0)≠Pi(Xi,Yi,Zi),且Pi至Pn-1中至少存在一个的Z轴坐标不为0。

烟机主体100还设置有n个进风面,n个进风面拼接构成所述外壳110,每个进风面具有一个对应的进风口组。n个进风面分别定义为S0、S1、...、Si、...、Sn-1,n个进风口组的中心点P0、P1、...、Pi、...、Pn-1,分别位于S0、S1、...、Si、...、Sn-1。

风道设置为多风管,还设置有抽风组件120,多风管和抽风组件120分别固定安装于外壳110内部。多风管包括有清洁进风管和油烟进风管140,清洁进风管与抽风组件120的进气端无缝隙连通,油烟进风管140与油烟机的排烟口连通。进风口组设置有用于与清洁进风管连通的清洁进风口组和用于与油烟进风管140连通的油烟进风口组。将外壳110最高点定义为Pm,坐标为Pm(Xm,Ym,Zm);所述清洁进风口组的中心点为P清洁进风口组,坐标为P清洁进风口组(X清洁进风口组,Y清洁进风口组,Z清洁进风口组),油烟进风口组的中心点为P油烟进风口组,坐标为P油烟进风口组(X油烟进风口组,Y油烟进风口组,Z油烟进风口组),0.5≤Z清洁进风口组/Zm≤1,0≤Z油烟进风口组/Zm≤0.5,且Z油烟进风口组<Z清洁进风口组。

本实用新型的外壳110的外表面、抽风组件120的表面、清洁进风管的内壁和油烟进风管140的内壁都设置有疏油涂层200。

需说明的是,本实用新型的可以外壳110的外表面、抽风组件120的表面、清洁进风管130内壁和油烟进风管140内壁都设置有疏油涂层200为优选,也可以其中一种或以上设置有疏油涂层200,具体以实际操作为准。本实用新型的疏油涂层200为可以为聚四氟乙烯,也可以其他的氟树脂或者纳米涂层。同时本实用新型的外壳110可以为对称不可展曲面结构,也可以为非对称不可展曲面结构。

在此要说明的是,烟机外壳110的罩设区域是指烟机外壳110形成的拢烟区域,烟机下方的炉灶所产生的烟雾因为罩设区域的原因,主要进入拢烟区域,并通过设置于罩设区域上方的进风口吸入风道,最后从排烟口排出。本实用新型中的油烟机,外壳110的作用不是为了形成拢烟区域,而是形成油烟移动的附着引导面,油烟不是聚拢到外壳110所形成的空间内再被吸走而是让油烟沿着外壳110表面自下而上移动,并被附近的进风口组130吸入风道。因此,本实用新型中所指的非罩设区域是相对于现有技术中的罩设区域而言的,本实用新型的非罩设区域指的是不以拢聚油烟为目的的外壳110区域。

本实用新型的一种易洁曲面油烟机,油烟粒子直接从清洁进风管130排出户外,油烟进风管140为清洁空气管为抽风组件120补充空气,油烟粒子不经过抽风组件120。且在外壳110的外表面、抽风组件120的表面、清洁进风管130内壁和油烟进风管140内壁都设置有聚四氟乙烯。本实施例曲面油烟机的油烟粒子不会与抽风组件120直接接触,大大提高了抽风组件120的清洁度,同时油烟粒子也不会附着在烟机主体100的其他部件上,具有非常容易清洁的优点。

实施例2。

一种易洁曲面油烟机,如图3所示,其他特征与实施例1相同,不同之处在于,烟机主体100还设置有滤网150,清洁进风管130与外壳110的外部和油烟进风管140与外壳110的外部连通处都同时固定装嵌有滤网150,滤网150的表面设置有聚四氟乙烯。

需要说明的是,本实用新型可以的本实施例的实施方式为优选,滤网150也可以有以下安装形式:1、滤网150固定装嵌于清洁进风管130与外壳110的外部连通处。2、滤网150固定装嵌于油烟进风管140与外壳110的外部连通处。3、滤网150固定装嵌于清洁进风管130与抽风组件120的连通处。以上3种安装形式可以独立存在,也可以不同组合存在。本实施例曲面油烟机的油烟粒子不会与抽风组件120直接接触,大大提高了抽风组件120的清洁度,同时油烟粒子也不会附着在烟机主体100的其他部件上,具有非常容易清洁的优点。

实施例3。

一种易洁曲面油烟机,如图4所示,其他特征与实施例2相同,不同之处在于,还设置有集油装置160,集油装置160固定连接在外壳110表面。集油装置160的表面设置有聚四氟乙烯。

本实施例曲面油烟机的油烟粒子不会与抽风组件120直接接触,大大提高了抽风组件120的清洁度,同时油烟粒子也不会附着在烟机主体100的其他部件上,具有非常容易清洁的优点。

实施例4。

一种易洁曲面油烟机,其他特征与实施例1相同,不同之处在于,疏油涂层200为可以为纳米涂层。

本实施例曲面油烟机的油烟粒子不会与抽风组件120直接接触,大大提高了抽风组件120的清洁度,同时油烟粒子也不会附着在烟机主体100的其他部件上,具有非常容易清洁的优点。

实施例5。

一种易洁曲面油烟机,其他特征与实施例1相同,不同之处在于,本实施例的外壳110为椭球体。

需说明的是,本实用新型的外壳110可以椭球体,也可以为球体、锥体或者部分球体等。外壳110的形状不影响本实用新型的易于清洁的特点,还可以美化厨房环境。

本实施例曲面油烟机的油烟粒子不会与抽风组件120直接接触,大大提高了抽风组件120的清洁度,同时油烟粒子也不会附着在烟机主体100的其他部件上,具有非常容易清洁的优点。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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