本实用新型涉及一种空气净化设备，更具体地说，它涉及一种空气净化器。
背景技术：
空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物（一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的产品。
现有授权公告号为CN204853704U的中国专利公开了一种空气净化器，包括壳体，设置在壳体一侧的进风口和设置在壳体另一侧的出风口，壳体内还设置有初效过滤网，静电除尘器，第一复合过滤器，第二复合过滤器，LED杀菌灯，吸风扇和负离子发生器，初效过滤网位于进风口；静电除尘器分别与第一和第二复合过滤器连接，第一和第二复合过滤器内依次设置有高效活性炭层，HEPA滤芯，去臭氧滤芯和光触媒杀菌滤芯，光触媒杀菌滤芯正对LED杀菌灯；第一和第二复合过滤器连接处的右侧设置有吸风扇，吸风扇右侧设置有负离子发生器，负离子发生器位于出风口。
但是，上述空气净化器在长期使用后，初效过滤网上会堆积大量的灰尘，影响过滤效果。需要清洗初效过滤网时，首先需要停机拆卸外壳，然后拆卸初效过滤网，再进行清理，此过程比较耗费时间，因此，此问题有待解决。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空气净化器，其具有能够方便清洁初效过滤网的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种空气净化器，包括壳体，所述壳体内设置有呈圆柱状的进风通道，所述进风通道具有进风口，所述进风口位于壳体的外侧壁上，且所述进风口处设置有前板；所述进风通道内侧壁沿其轴向设置有隔板，所述隔板将进风通道分隔为进风腔和除尘腔；所述隔板上沿进风通道的径向设置有让位孔，所述让位孔内转动设置有呈圆型的初效过滤网；所述初效过滤网一部分伸入进风腔内，一部分位于除尘腔内；所述隔板上还设置有用于驱动初效过滤网周向转动的驱动件；所述进风腔与前板平行的内侧壁上设置有吸风扇，所述除尘腔内设置有用于清洁初效过滤网的除尘装置。
通过采用上述技术方案，初始状态时，驱动件未启动，初效过滤网位于进风腔内的部分起到过滤灰尘的作用。需要清洁初效过滤网时，启动驱动件。利用驱动件驱动初效过滤网周向转动，转动过程中，初效过滤网位于进风腔内的部分用于过滤空气中的灰尘。启动除尘装置后，即可一边过滤空气中的灰尘，一边清理初效过滤网上粘附的灰尘。本实用新型在持续过滤空气中的灰尘的同时，也能够对初效过滤网进行自清洁，无需人为的拆卸清洗。
进一步地，所述除尘装置包括设置在初效过滤网远离前板的一侧的除尘板，所述除尘板内设置有储气腔；所述除尘板靠近初效过滤网的侧壁设置有若干个与储气腔相通的微气孔，所述除尘板远离初效过滤网的侧壁设置有与储气腔相通的通孔；所述通孔连接有高压气管，所述高压气管远离除尘板的一端连接有高压吹气装置。
通过采用上述技术方案，高压吹气装置能输送高压气体，通过高压气管向储气腔内输送气体后，气体会由微气孔吹向待清洁的初效过滤网，能够有效的使灰尘从初效过滤网上脱离。另一方面，高压吹气装置的吹气方向和净化器的进气方向是相反的，更容易的将粘附在初效过滤网上的灰尘吹下，清理效果更好。
进一步地，所述高压吹气装置为高压气泵，所述壳体的外侧壁上设置有若干个与除尘腔相通的进气孔。
通过采用上述技术方案，高压气泵具有风量大、噪音低、寿命长的优点，能够持续、稳定的向除尘板的储气腔内输送高压气体。另一方面，壳体上的进气孔能够持续不断的为高压气泵提供气体源。
进一步地，所述除尘腔内且位于初效过滤网靠近前板的一侧设置有集尘罩，所述集尘罩的开口朝向除尘板；所述集尘罩还连接有吸尘软管，所述吸尘软管连接有吸尘装置。
通过采用上述技术方案，可以通过集尘罩将初效过滤网飞散出的灰尘吸走，避免了灰尘飘散于除尘腔内，增加了除尘效率。集尘罩吸取的灰尘会通过吸尘软管汇聚于吸尘装置内，便于清理。
进一步地，所述吸尘装置为小型吸尘器，所述小型吸尘器设置于壳体的外侧壁上。
通过采用上述技术方案，小型吸尘器体积小，不占空间，且便于安装。
进一步地，所述集尘罩呈棱台状。
通过采用上述技术方案，棱台状的第一集尘罩和第二集尘罩开口面积大，便于吸取带有灰尘的空气。
进一步地，所述进风通道的内圆周侧壁设置有环形槽，所述初效过滤网的外圆周侧壁设置有伸入环形槽的环型限位板。
通过采用上述技术方案，环型限位板具有限位的作用，使得初效过滤网周向转动时不会产生摆动，增加了初效过滤网周向转动的稳定性。
进一步地，所述环型限位板的外圆周侧壁还嵌设有若干个与环形槽底壁接触的滚珠。
通过采用上述技术方案，减小了环型限位板与环形槽底壁之间的摩擦力，更利于环型限位板转动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置进风腔和除尘腔，启动驱动件，使初效过滤网周向转动，此时，再启动除尘装置，即可一边清洁初效过滤网，一边持续过滤空气中的灰尘；
2、通过设置集尘罩，可以将初效过滤网飞散出的灰尘吸走，吸走的灰尘会汇聚于吸尘装置内，避免了灰尘在除尘腔内飘散，增加了除尘效率；
3、通过设置环型限位板，增加了初效过滤网周向转动时的稳定性，环型限位板上的滚珠减小了环型限位板与环形槽底壁之间的摩擦力，更利于环型限位板转动。
附图说明
图1为实施例中空气净化器的整体结构示意图；
图2为实施例中空气净化器的剖视图；
图3为图2中A部分的放大图；
图4为图2中B部分的放大图。
图中：1、壳体；11、前板；12、进气孔；13、通气孔；14、出气孔；2、进风通道；21、进风口；22、环形槽；3、初效过滤网；31、环型限位板；32、滚珠；4、隔板；41、让位孔；42、驱动件；43、安装槽；44、安装孔；5、进风腔；6、除尘腔；7、吸风扇；8、除尘板；81、储气腔；82、微气孔；83、通孔；84、高压气管；85、高压吹气装置；9、集尘罩；91、吸尘软管；92、吸尘装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
一种空气净化器，参照图1，其包括壳体1，壳体1内设置有呈圆柱状的进风通道2。进风通道2具有进风口21，进风口21位于壳体1的外侧壁上，且进风口21处设置有前板11，前板11上设置有通气孔13，用于使空气进入净化器内。
参照图2和图3，进风通道2内侧壁延其径向设置有呈圆型的初效过滤网3，进风通道2内侧壁延其轴向设置有隔板4。隔板4上开设有让位孔41，用以供初效过滤网3穿过。隔板4上还开设有安装槽43，安装槽43的内侧壁上开设有延伸至让位孔41的安装孔44。安装槽43内设置有驱动件42，本实施例中驱动件42为电机，电机的驱动杆穿过安装孔44与初效过滤网3的圆心处连接，用于驱动初效过滤网3周向转动。
参照图2，隔板4将进风通道2分隔为进风腔5和除尘腔6。进风腔5与前板11平行的内侧壁上固定设置有吸风扇7，用于在进风通道2内形成定向移动的气流。除尘腔6内设置有除尘装置，用于清洁初效过滤网3。壳体1的外侧壁上开设有与进风腔5相通的出气孔14，经净化器净化的空气由出气孔14流出（参照图1）。
参照图2，除尘装置包括除尘板8，除尘板8固定设置在隔板4的底面上，且位于初效过滤网3远离前板11的一侧。除尘板8内开设有储气腔81，除尘板8靠近初效过滤网3的侧壁上开设有若干个与储气腔81相通的微气孔82。除尘板8远离初效过滤网3的侧壁上开设有与储气腔81相通的通孔83，通孔83连接有高压气管84，高压气管84远离除尘板8的一端连接有高压吹气装置85。本实施例中高压吹气装置85为高压气泵，通过高压气泵能够持续、稳定的向除尘板8的储气腔81内输送高压气体。除尘板8储气腔81内的高压气体会由微气孔82吹向初效过滤网3，用于吹走初效过滤网3上的灰尘。壳体1的外侧壁上开设有若干个与除尘腔6相通的进气孔12，用于为高压气泵提供气体（参照图1）。
参照图1和图2，隔板4的底面上且位于初效过滤网3靠近前板11的一侧设置有呈四棱台状的集尘罩9，集尘罩9的开口朝向除尘板8。集尘罩9连接有吸尘软管91，吸尘软管91连接有吸尘装置92。吸尘装置92为小型吸尘器，小型吸尘器固定设置于壳体1的外侧壁上。集尘罩9吸取的灰尘会通过吸尘软管91汇聚于吸尘装置92内，便于清理。
参照图2和图4，进风通道2的内圆周侧壁开设有环形槽22，初效过滤网3的外圆周侧壁固定设置有环型限位板31，环型限位板31伸入环形槽22。环型限位板31的外圆周侧壁上嵌设有若干个滚珠32，滚珠32与环形槽22的底壁接触。
工作原理如下：
初始状态时，驱动件42未启动，初效过滤网3的上部位于进风腔5内，用于过滤灰尘。初效过滤网3的下部位于除尘腔6内，处于已清洁状态。
需要清洁初效过滤网3时，启动驱动件42，使驱动件42带动初效过滤网3周向转动。转动过程中，初效过滤网3位于进风腔5内的部分用于过滤空气中的灰尘。启动高压气泵和小型吸尘器后，通过除尘板8上的微气孔82，可以将高压气体吹向初效过滤网3位于除尘腔6的部分，使灰尘从初效过滤网3上脱离。集尘罩9会将从初效过滤网3上脱离的灰尘通过吸尘软管91汇聚于小型吸尘器内，便于清理。
本使用新型能够一边过滤空气中的灰尘，一边清理初效过滤网3上粘附的灰尘。具有能够方便清洁初效过滤网3的优点，无需人为的拆卸清洗。