本实用新型属于粮食烘干机械技术领域，具体涉及一种油菜籽的烘干装置。
背景技术：
现有的油菜籽在进行加工榨油的时候都需要对油菜籽进行烘干处理，然而，传统的晾晒方式已经不能满足现在粮食生产的需要，因此，需要油菜籽的烘干装置，
然而，现有的油菜籽烘干装置常使用热风烘干，一般热风喷头通常与油菜籽用格网隔离开来，以便热风与油菜籽直接接触，增加了油菜籽的烘干效率，但是，加一层格网能够防止油菜籽颗粒进入热风喷头，但是，却不能防止比油菜籽颗粒更小的杂质进入热风喷头内，从而堵塞热风喷头。
技术实现要素：
针对油菜籽中的杂质堵塞热风喷头的问题，本实用新型提供了一种油菜籽的烘干装置，不仅增加油菜籽的加热效果，而且能够防止热风喷头的堵塞问题。
本实用新型采用的技术方案如下：一种油菜籽的烘干装置，包括支架，所述支架上设置有本体，所述本体包括烘干仓，所述烘干仓内设有转筒，所述转筒左端设有进料口，所述转筒右端设有出料口，所述转筒与传动轴连接，所述传动轴与所述电机连接，所述电机置于所述支架之上，所述转筒包括依次连接的第一转筒和第二转筒，所述第一转筒为倾斜转筒，所述第二转筒下方设有热风喷头，所述热风喷头与热风管道连接，所述热风管道与鼓风装置连接，所述鼓风装置置于所述本体之内；所述第一转筒与所述第二转筒壁设为网格结构，所述网格结构直径小于油菜籽颗粒的直径。
本实用新型的油菜籽烘干装置开始进行工作时，首先打开鼓风装置和启动电机，随后将油菜籽物料从转筒的左端的进料口送入转筒内，由于电机的开启，带动传动轴转动，传动轴带动转筒转动，由于第一转筒倾斜，且第一转筒壁设为网格结构，所述网格结构的孔径小于油菜籽颗粒直径，因此，小于油菜籽颗粒的杂质通过网格结构而与油菜籽分离，由于第一转筒是倾斜的，因此，进入第一转筒的油菜籽均能够进入第二转筒，对油菜籽进行烘干，由于第二转筒的壁设为网格结构，因此热风可以直接与油菜籽颗粒接触，且强劲的热风还能将油菜籽颗粒吹散，使得油菜籽分散的更加的均匀，同时由于转筒与传动轴连接，转轴与电机连接，电机带到转筒转动，使得转筒里面的油菜籽转动，因此使得转筒里面的油菜籽分散的更加的均匀，受热也更加的均匀，且由于进入第二转筒内的油菜籽已经经过第一转筒将小于油菜籽颗粒直径的杂质过滤出去了，且第二转筒壁上的网格结构孔径小于油菜籽的颗粒直径，因此不会造成油菜籽或者颗粒直径小于第二油菜籽颗粒直径的杂质通过网格结构进入热风喷头，防止热风喷头堵塞，等到烘干完成后，打开转筒右端的出料口，将转筒里面的油菜籽取出。
优选的，所述第一转筒与第二转筒连接处的内壁上设有与内壁间隙配合的碟板，所述碟板顶部设有阀杆，所述阀杆穿过转筒上壁并与转筒外的阀体连接，所述阀体与置于所述转筒外壁上的控制系统电连接。通过调节控制系统，可以控制阀体，从而控制阀杆的旋转，蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭，从而控制第一转筒和第二转筒的连通性。因此，当油菜籽刚进入第一转筒内时调节控制系统，调节碟板与转筒转轴垂直时，闭合第一转筒和第二转筒，开启电动机，使转筒旋转，从而使得进入第一转筒内的油菜籽充分的进行过滤，待过滤完毕后，调节控制系统，调节碟板与转筒转轴平行时，连通第一转筒和第二转筒，由于第一转筒是倾斜的，油菜籽颗粒自动的进入到第二转筒，当油菜籽完全进入第二转筒后，调节控制系统，调节碟板与转筒转轴垂直时，闭合第一转筒和第二转筒，随后开启鼓风装置，烘干第二转筒内的油菜籽。
优选的，所述第一转筒下端设有与第一转筒连通的储存槽，所述储存槽外壁上设有可开启的储存门。设置的储存槽能够存储通过第一转筒过滤下来的油菜籽颗粒，且在外壁上设有可开启的储存门，可以在烘干完毕后，开启储存门将置于储存槽内的杂质清理出去。
优选的，所述电机的上方设有散热格栅。能够让电机工作时的热量散出。
优选的，所述本体底部设有万向轮。万向轮的设置能够自由移动烘干装置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型的粮食烘干装置能够过滤油菜籽中的杂质以免堵塞热风喷头。
2.本实用新型的粮食烘干装置能够使得油菜籽在烘干时分散均匀，受热均匀，使得油菜籽烘干的效果更好。
3.本实用新型的粮食烘干装置能够清理储存槽的留下来的杂质。
4.本实用新型的粮食烘干装置方便转移。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是第一转筒和第二转筒闭合时本实用新型的结构示意图；
图2是图1第一转筒和第二转筒开启时本实用新型的结构示意图；
图中，1.本体，2.烘干仓，3.第一转筒，31.储存槽，32.储存门，4.第二转筒，5.进料口，6.出料口，7.传动轴，8.电机，9.热风喷头，10.热风管道，11.鼓风装置，12.万向轮，13.碟板，14.阀体，15.支架，16控制系统，17.阀杆。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种油菜籽的烘干装置，如图1所示，包括支架15，所述支架15上设有本体1，所述本体1包括烘干仓2，所述烘干仓2内设有转筒，所述转筒左端设有进料口5，所述转筒右端设有出料口6，所述转筒与传动轴7连接，所述传动轴7与所述电机8连接，所述电机8置于所述支架1之上，所述转筒包括依次连接的第一转筒3和第二转筒4，所述第一转筒3和第二转筒4为倾斜转筒，所述第二转筒4下方设有热风喷头9，所述热风喷头9与热风管道10连接，所述热风管道10与鼓风装置11连接，所述鼓风装置11置于所述本体1之内；所述第一转筒3与所述第二转筒4壁设为网格结构，所述网格结构直径小于油菜籽颗粒的直径。
本实用新型的油菜籽烘干装置开始进行工作时，首先打开鼓风装置11和启动电机8，随后将油菜籽物料从转筒的进料口5左端送入转筒内，由于电机8的开启，带动传动轴7转动，传动轴7带动转筒转动，由于第一转筒3倾斜，且第一转筒3壁设为网格结构，所述网格结构的孔径小于油菜籽颗粒直径，因此，小于油菜籽颗粒的杂质通过网格结构而与油菜籽分离，由于第一转筒3是倾斜的，因此，进入第一转筒3的油菜籽均能够进入第二转筒4，对油菜籽进行烘干，由于第二转筒4的壁设为网格结构，因此热风可以直接与油菜籽颗粒接触，且强劲的热风还能将油菜籽颗粒吹散，使得油菜籽分散的更加的均匀，同时由于转筒与传动轴7连接，传动轴7与电机8连接，电机8带到转筒转动，使得转筒里面的油菜籽转动，因此使得转筒里面的油菜籽分散的更加的均匀，受热也更加的均匀，且由于进入第二转筒4内的油菜籽已经经过第一转筒3将小于油菜籽颗粒直径的杂质过滤出去了，且第二转筒4壁上的网格结构孔径小于油菜籽的颗粒直径，因此不会造成油菜籽或者颗粒直径小于油菜籽颗粒直径的杂质通过网格结构进入热风喷头9，防止热风喷头9堵塞，等到烘干完成后，打开转筒右端的出料口6，将转筒里面的油菜籽取出。
实施例2
基于实施例，如图1所示，优选的，所述第一转筒3与第二转筒4连接处的内壁上设有与内壁间隙配合的碟板13，所述碟板13顶部设有阀杆17，所述阀杆17穿过转筒上壁并与转筒外的阀体14连接，所述阀体14与置于所述转筒外壁上的控制系统16电连接。通过调节控制系统16，可以控制阀体14，从而控制阀杆17的旋转，蝶板13由阀杆17带动，若转过90°，便能完成一次启闭，从而控制第一转筒3和第二转筒4的连通性。因此，当油菜籽刚进入第一转筒3内时调节控制系统16，调节碟板13与转筒转轴垂直时，闭合第一转筒3和第二转筒4，开启电动8机，使转筒旋转，从而使得进入第一转筒3内的油菜籽充分的进行过滤，待过滤完毕后，调节控制系统16，调节碟板13与转筒转轴平行时，连通第一转筒3和第二转筒4，由于第一转筒3是倾斜的，油菜籽颗粒自动的进入到第二转筒4，当油菜籽完全进入第二转筒4后，调节控制系统16，调节碟板13与转筒转轴垂直时，闭合第一转筒3和第二转筒4，随后开启鼓风装置11，烘干第二转筒4内的油菜籽。
实施例3
基于实施例1，如图所示，所述第一转筒3下端设有与第一转筒连通的储存槽31，所述储存槽31外壁上设有可开启的储存门32。设置的储存槽31能够存储通过第一转筒3过滤下来的油菜籽颗粒，且在外壁上设有可开启的储存门32，可以在烘干完毕后，开启储存门32将置于储存槽31内的杂质清理出去。
实施例4
基于实施例1，所述电机8的上方设有散热格栅。能够让电机8工作时的热量散出。
实施例5
基于实施例1，如图1所示，所述本体1底部设有万向轮12。万向轮12的设置能够自由移动烘干装置。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应该视为本实用新型的保护范围。