本实用新型涉及一种热风循环烘料设备。
背景技术：
随着我国经济的发展，汽车已经成为人们出行的首选，汽车内部的环境也受到越来越多的关注。2004年，中国《车内空气质量》项目计划正式启动；2007年，环保部颁布HJ/T400-2007《车内空气挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法》；2012年3月1日，GB/T27630-2011《乘用车内空气质量评价指南》开始实施；车内空气质量不仅危害消费者的身体健康，也影响试驾人员对新车的直观评定，因此，各汽车主机厂都十分重视该标准，同时也制定了严格的汽车内饰材料散发性能测试标准。
为了满足主机厂气味及VOC标准要求，各大改性材料公司也在积极摸索降低改性材料气味及VOC的方法，但目前基本都着力于改性前段工序的改进，如：选择低气味、低VOC的基材和助剂；添加吸附材料对材料中的小分子物质进行吸附；对挤出机进行改造，加强设备脱挥能力，对改性材料中的小分子物质进行脱附；挤出过程中添加一些媒介物质，加强材料中小分子物质的挥发等，但仅仅依靠这种前段处理很难确保改性材料成品的低VOC、低气味，必须依靠后续对成品料的进一步处理，加强材料中残留小分子的挥发，才能更有效的确保改性材料的低气味、低VOC。
目前也有部分改性公司采取烘料的方式对成品材料进行进一步处理，但其烘料设备一般采用的是油温加热的方式，设备投入成本高，加热功率大，能耗大，且如果设备出现损坏，其中的油易泄露污染材料，所以很难得到大规模的推广应用。而且烘料设备一般仅有加热装置，没有搅拌装置，故散发效率较低。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种带加热装置的搅拌桶，用以解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种热风循环烘料设备，包括搅拌桶,和设置在所述搅拌桶上的热风循环装置。所述热风循环装置包括进风管、鼓风机、加热器、风口罩和出风管，所述鼓风机设置在所述进风管的管首，所述加热器设置在所述进风管的管身，所述风口罩设置在所述进风管的管尾，所述管尾设置在所述搅拌桶的底部，所述出风管设置在所述搅拌桶的顶部。
作为优选，所述热风循环装置还包括测温机构，所述测温机构包括温度感应器和控制器，所述温度感应器设置在所述搅拌桶内，所述控制器连接所述加热器，所述温度感应器传输信号给所述控制器，所述控制器控制所述加热器动作。
作为优选，所述搅拌筒包括筒体、搅拌桨和桶盖，所述桶盖盖设在所述筒体上，所述搅拌桨穿过所述桶盖穿入所述筒体，所述进风管设置在所述筒体上，所述出风管设置在所述桶盖上。
作为优选，所述筒体的底部一侧设有出料口，另一侧设有入料口。
作为优选，所述筒体包括上下连接设置的圆柱部和圆锥部，所述出料口和入料口设置在所述圆锥部上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型所述热风循环烘料设备采用热风循环加热的方式，配合搅拌桨搅拌粒料加快通风，快速带走粒料间的小分子物质，作业效率高，且所述热风循环装置通过鼓风机将空气吹到加热器进行加热，仅有加热器加热，加热器功率低，节约了能源，从而降低成产成本。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施例的热风循环烘料设备的剖面图；
图2是本实用新型一具体实施例的进风管的截面的结构示意图；
图3是本实用新型一具体实施例的搅拌桶的结构示意图。
图中所示：1-搅拌桶、11-筒体、12-搅拌桨、13-桶盖、21-进风管、22-鼓风机、23-加热器、24-风口罩、25-出风管、26-温度感应器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参见图1，一种热风循环烘料设备，包括搅拌桶1和设置在所述搅拌桶1上的热风循环装置。所述热风循环装置包括进风管21、鼓风机22、加热器23、风口罩24和出风管25，所述鼓风机22设置在所述进风管21的管首，所述加热器23设置在所述进风管21的管身，所述风口罩24设置在所述进风管21的管尾，所述管尾设置在所述搅拌桶1的底部，所述出风管25设置在所述搅拌桶1的顶部，所述加热器23为电阻丝加热器。所述鼓风机22将空气吹到进风管21中形成冷风，冷风经过加热器23加热形成热风，热风经过进风管21进入搅拌桶1，与搅拌桶1内的冷空气形成热交换，热风冷却再次形成冷风，由所述出风管25排出，形成一个热风循环加热的过程，采用热风循环加热，所述搅拌桶1内的温度升高，可以加快粒料间小分子物质的挥发，通风的方式可以进一步的加快粒料间小分子物质的挥发。请参见图2，所述风口罩24为网状结构，设置在所述管尾，防止搅拌桶1内粒料进入进风管21。
所述热风循环装置还包括测温机构，所述测温机构包括温度感应器26和控制器(未图示)，所述温度感应器26设置在所述搅拌桶1内，所述控制器连接所述加热器23，所述温度感应器26传输信号给所述控制器，所述控制器控制所述加热器23动作。若所述搅拌桶1内的温度超过设定温度，所述温度感应器26传递信号给所述控制器，所述控制器控制所述加热器23停止加热，当所述搅拌桶1内的温度低于设定温度，所述温度感应器26传递信号给所述控制器，所述控制器控制所述加热器23进行加热。所述控制器为PLC控制器。通过设定温度，可以防止粒料在搅拌桶1内由于温度过高出现融化的现象。
请参见图3，所述搅拌筒包括筒体11、搅拌桨12和桶盖13，所述桶盖13盖设在所述筒体11上，所述搅拌桨12穿过所述桶盖13穿入所述筒体11，所述进风管21设置在所述筒体11上，所述出风管25设置在所述桶盖13上。所述筒体11的底部一侧设有出料口，另一侧设有入料口。所述筒体11包括上下连接设置的圆柱部和圆锥部，所述出料口和入料口设置在所述圆锥部上。
所述热风循环烘料设备采用热风循环加热的方式，配合搅拌桨12搅拌粒料加快通风，快速带走粒料间的小分子物质，作业效率高，且所述热风循环装置通过鼓风机22将空气吹到加热器23进行加热，仅有加热器23加热，加热器23功率低，节约了能源，从而降低成产成本。
本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。