本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种组合式空气处理机组。
背景技术：
空气处理机组是一种集中式空气处理系统，它起源于设备集中设置，通过风管分配加热空气的强制式热风采暖和通风系统。基本的集中式系统是一种全空气单区域系统，一般包括风机、加热器、冷却器以及过滤器各组件。其基本工作过程是：室外来的新风与室内的一部分回风混合后，经过滤器滤掉空气中的粉尘、烟尘、黑烟和有机粒子等有害物质。干净的空气经风机送到冷却器或加热器进行冷却或加热，以达到使人感到舒适、适宜的程度,然后送入房间。空气调节过程根据冬、夏季节的变化，典型的集中式空气处理系统调节过程也不相同。组合式空气处理机是新型组合式空调机组，应用先进的CAD辅助设计及生产工艺制造而成，具有结构紧凑，外形美观，安装维修方便，整机刚性好，漏风量小等特点，可广泛应用于电子仪表、精密机械制造、纺织、化纤、卷烟、制药、食品、电站、轻化工等工业性空调，也适用于商业大厦、饭店、超级市场、影剧院、体育馆、商场、餐厅、宾馆、办公大楼等商用及民用大中型公共建筑的舒适性空调。
目前空气处理机组在运行时产生的震动和噪声非常大，直接影响了人们的工作生活，且对高工况环境下粉尘的处理能力比较弱，送出的气体带有粉尘和有害物质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种组合式空气处理机组，它能解决组合式空气处理机组在运行时产生的震动和噪声非常大，处理粉尘及有害物质能力比较弱的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含回风室1、过滤室2、加热冷却室3、送风机室4、消音室5、过滤杀菌室6、送风室7，所述回风室1、过滤室2、加热冷却室3、送风机室4、消音室5、过滤杀菌室6、送风室7依次连接，所述送风机室4包含送风机组41、减震弹性底座42、减震隔音底板43，所述减震弹性底座42设在减震隔音底板43上，所述送风机组41设在减震弹性底座42上，所述的消音室5包含滤波器51、消声隔板52、气流通道53，所述滤波器51设在送风机室4一侧，所述消声隔板52的数量有多个且间隔设置，所述气流通道53贯穿多个消声隔板52，所述过滤杀菌室6包含重力除尘层61、静电除尘层62、臭氧发生器63、紫外线灯光组64，所述重力除尘层61设在消音室5一侧，所述静电除尘层62与重力除尘层61连接，所述静电除尘层62两侧安装有放电电极65，所述臭氧发生器63、紫外线灯光组64设在送风室7一侧。
它还包含控制单元8，所述控制单元8设在过滤杀菌室6内。通过控制单元8对设备的运行、过滤杀菌、消音进行控制，高效率的达到过滤杀菌消音的目的。
它还包含负离子净化器9，所述负离子净化器9设在送风室7内。有效的对送风的质量进一步改善。
所述回风室1设有两个回风口11，所述回风口设有回风阀111。能降低回风时通过回风口的噪声。
所述送风室7设有两个送风口71，所述送风口设有送风阀711。能降低送风时产生的风噪声。
所述消声隔板52内设有消音材料层，消音材料层为为硅酸铝纤维棉、玻璃纤维棉、石棉板中的任意一种或任意种组合。能对设备产生的噪声进行吸收，有效的降低设备运行时的噪声。
本实用新型的工作原理：使用时空气从回风口进入装置内部，通过过滤室、加热冷却室的处理进入送风机室，送风机组将空气送入消音室，通过消音室内消声隔板吸收噪声，气流通道降低气流流速达到消音的目的，然后将空气送入过滤杀菌室，重力除尘层、静电除尘层对粉尘进行处理分离，臭氧发生器、紫外线灯光组对有害物质进行杀菌杀毒，然后清新的空气送入送风室内负离子净化器进一步处理后排出。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，能够有效的降低设备运行时的震动和噪声，能够对有害的空气进行三层的消毒杀菌，提高空气的质量，从而提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型消音室的结构示意图；
图3是本实用新型过滤杀菌室的结构示意图。
附图标记说明：回风室1、过滤室2、加热冷却室3、送风机室4、消音室5、过滤杀菌室6、送风室7、控制单元8、负离子净化器9、回风口11、送风机组41、减震弹性底座42、减震隔音底板43、滤波器51、消声隔板52、气流通道53、重力除尘层61、静电除尘层62、臭氧发生器63、紫外线灯光组64、放电电极65、送风口71、回风阀111、送风阀711。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含回风室1、过滤室2、加热冷却室3、送风机室4、消音室5、过滤杀菌室6、送风室7，所述回风室1、过滤室2、加热冷却室3、送风机室4、消音室5、过滤杀菌室6、送风室7依次连接，所述送风机室4包含送风机组41、减震弹性底座42、减震隔音底板43，所述减震弹性底座42设在减震隔音底板43上，所述送风机组41设在减震弹性底座42上，所述的消音室5包含滤波器51、消声隔板52、气流通道53，所述滤波器51设在送风机室4一侧，所述消声隔板52的数量有多个且间隔设置，所述气流通道53贯穿多个消声隔板52，所述过滤杀菌室6包含重力除尘层61、静电除尘层62、臭氧发生器63、紫外线灯光组64，所述重力除尘层61设在消音室5一侧，所述静电除尘层62与重力除尘层61连接，所述静电除尘层62两侧安装有放电电极65，所述臭氧发生器63、紫外线灯光组64设在送风室7一侧。它还包含控制单元8，所述控制单元8设在过滤杀菌室6内。通过控制单元8对设备的运行、过滤杀菌、消音进行控制，高效率的达到过滤杀菌消音的目的。它还包含负离子净化器9，所述负离子净化器9设在送风室7内。有效的对送风的质量进一步改善。
所述回风室1设有两个回风口11，所述回风口设有回风阀111。能降低回风时通过回风口的噪声。
所述送风室7设有两个送风口71，所述送风口设有送风阀711。能降低送风时产生的风噪声。
所述消声隔板52内设有消音材料层，消音材料层为为硅酸铝纤维棉、玻璃纤维棉、石棉板中的任意一种或任意种组合。能对设备产生的噪声进行吸收，有效的降低设备运行时的噪声。
使用时空气从回风口进入装置内部，通过过滤室、加热冷却室的处理进入送风机室，送风机组将空气送入消音室，通过消音室内消声隔板吸收噪声，气流通道降低气流流速达到消音的目的，然后将空气送入过滤杀菌室，重力除尘层、静电除尘层对粉尘进行处理分离，臭氧发生器、紫外线灯光组对有害物质进行杀菌杀毒，然后清新的空气送入送风室内负离子净化器进一步处理后排出。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。