本实用新型属于钛白粉生产领域，具体涉及一种压缩空气温度调节系统。
背景技术：
：钛白粉生产酸解过程中需要用到压缩空气进行搅拌，用于搅拌用压缩空气温度过高会使钛白粉质量指标稳定性下降，温度过低会引起固相物溶解慢，影响生产周期。因此需要一种能稳定压缩空气温度和压力的系统，能有效钛白粉的生产效率。技术实现要素：鉴于以上内容，有必要提供一种压缩空气温度调节系统，该压缩空气温度调节系统能够通过控制模块对压缩空气温度进行监测，控制冷却水的流速与进入混合器的压缩空气进行调控，从两个不同的途径对压缩空气的温度进行控制，防止因压缩空气温度波动而导致钛白粉质量下降，并解决了压缩空气温度控制困难的问题，能有效控制压缩空气温度，结构简单、抗干扰能力强、工作可靠等特点。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种压缩空气温度调节系统，压缩空气温度调节系统包括有：干燥系统、压缩空气系统、冷却水系统、控制系统；所述压缩空气系统包括有压缩空气进口管、压缩空气出口管、压缩空气调节管、压缩空气回流管；所述压缩空气进口管与所述调温器底部连接，所述压缩空气出口管与所述调温器顶部连接，压缩空气从所述压缩空气进口管进入所述调温器，再从所述压缩空气出口管流出；所述压缩空气调节管一端与所述压缩空气进口管连接，另一端与混合器连接；所述冷却水系统包括有：调温器、冷却水管；所述冷却水管插入所述调温器顶部，并且在所述调温器内呈蛇形曲折迂回，最后从所述调温器底部穿出；冷却水通过所述冷却水管从所述调温器顶部，再从所述调温器底部流出；干燥系统包括有：干燥器、干燥器进口管；所述干燥器两端分别与所述干燥器进口管、所述压缩空气进口管连接，所述压缩空气进口管分别与所述调温器底部、所述压缩空气调节管连接；所述控制系统包括有控制器、变频冷却水泵、变频压缩机、进水温度传感器、出水温度传感器、三通调节阀、温度传感器、压力传感器；所述控制器与所述变频冷却水泵连接，所述控制器与所述进水温度传感器连接，所述控制器与所述变频压缩机连接，所述控制器与所述出水温度传感器连接，所述控制器与所述三通调节阀连接，所述控制器与所述温度传感器连接，所述控制器与所述压力传感器连接；所述变频冷却水泵、进水温度传感器及所述出水温度传感器设置于所述冷却水管上，所述进水温度传感器设置于所述变频冷却水泵及所述出水温度传感器之间；所述混合器与所述变频压缩机之间设置有所述温度传感器及所述压力传感器，所述温度传感器位于所述混合器与所述压力传感器之间；所述三通调节阀设置在所述压缩空气进口管与所述混合器之间，所述压缩空气回流管一端与所述调温器连接，另一端与所述三通调节阀连接。运行时，压缩空气先进入所述干燥器进行干燥，为下一步的调温进行准备，压缩空气通过所述压缩空气进口管进入所述调温器，压缩空气在所述调温器接触到所述冷却水管，与所述冷却水管中的冷却水进行热交换，所述进水温度传感器检测进入所述调温器的冷却水温度，所述出水温度传感器检测从所述调温器流出的冷却水温度，所述变频冷却水泵为冷却水流动提供动力来源，所述控制器根据所述水温度传感器与所述进水温度传感器所测得的温度，改变所述变频冷却水泵的频率，改变冷却水所述调温器中的停留时间，进而改变冷却水与压缩空气的热传递速率；压缩空气从所述干燥器出来后分为两路，一路进入所述调温器，一路进入所述压缩空气调节管中，所述控制器根据所述温度传感器测得的所述的压缩空气温度，进行对所述三通调节阀的调节，所述温度传感器测得的所述的压缩空气温度过高时，所述控制器控制所述三通调节阀将通往所述压缩空气回流管的阀门关小，开大所述所述三通调节阀在所述压缩空气调节管，使得进入所述混合器的未经热传递的压缩空气增多，降低所述混合器内压缩空气的温度；所述温度传感器测得的所述的压缩空气温度过低时，所述控制器控制所述三通调节阀将通往所述压缩空气回流管的阀门开大，关小所述所述三通调节阀在所述压缩空气调节管，使得进入所述混合器的未经热传递的压缩空气减少，提高所述混合器内压缩空气的温度；所述控制器根据所述压力传感器测得的压力大小，控制所述变频压缩机的频率，补偿压缩空气在所述调温器与所述混合器中的压力损失，从而达到压缩空气的压力稳定。进一步的，所述变频冷却水泵频率为30-50HZ。进一步的，所述变频压缩机频率为30-50HZ。本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过控制模块对冷却水的水温与压缩空气温度进行检测，从控制冷却水的流速与进入混合器的压缩空气进行调控，从两个不同的途径对压缩空气的温度进行控制，从而使钛白粉生产酸解过程用于搅拌用压缩空气温度维持在一个稳定的数值，并对损失的压缩空气压力进行一次补偿，从而达到压缩空气的压力稳定保证钛白粉生产有效进行。【附图说明】图1是本实用新型压缩空气温度调节系统示意图。图2是本实用新型控制模块示意图。主要元件符号说明干燥系统10干燥器11干燥器进口管12压缩空气系统20压缩空气进口管21压缩空气出口管22压缩空气调节管23压缩空气回流管24混合器25温度传感器26压力传感器27变频压缩机28三通调节阀29冷却水系统30调温器31冷却水管32变频冷却水泵33进水温度传感器34出水温度传感器35控制系统40控制器41如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。【具体实施方式】请参阅图1-2，在本实用新型的一较佳实施方式中，压缩空气温度调节系统包括有：干燥系统10、压缩空气系统20、冷却水系统30、控制系统40；所述冷却水系统30包括有：调温器31、冷却水管32；所述冷却水管32插入所述调温器31顶部，并且在所述调温器31内呈蛇形曲折迂回，最后从所述调温器31底部穿出；冷却水通过所述冷却水管32从所述调温器31顶部，再从所述调温器31底部流出；所述压缩空气系统20包括有压缩空气进口管21、压缩空气出口管22、压缩空气调节管23、压缩空气回流管24；所述压缩空气进口管21与所述调温器31底部连接，所述压缩空气出口管22与所述调温器31顶部连接，压缩空气从所述压缩空气进口管21进入所述调温器31，再从所述压缩空气出口管22流出；所述压缩空气调节管23一端与所述压缩空气进口管21连接，另一端与混合器25连接；干燥系统10包括有：干燥器11、干燥器进口管12；所述干燥器11两端分别与所述干燥器进口管12、所述压缩空气进口管21连接，所述压缩空气进口管21分别与所述调温器31底部、所述压缩空气调节管23连接；所述控制系统40包括有控制器41、变频冷却水泵33、变频压缩机28、进水温度传感器34、出水温度传感器35、三通调节阀29、温度传感器26、压力传感器27；所述控制器41与所述变频冷却水泵33连接，所述控制器41与所述进水温度传感器34连接，所述控制器41与所述变频压缩机28连接，所述控制器41与所述出水温度传感器35连接，所述控制器41与所述三通调节阀29连接，所述控制器41与所述温度传感器26连接，所述控制器41与所述压力传感器27连接；所述变频冷却水泵33、进水温度传感器34及所述出水温度传感器35设置于所述冷却水管32上，所述进水温度传感器34设置于所述变频冷却水泵33及所述出水温度传感器35之间；所述混合器25与所述变频压缩机28之间设置有所述温度传感器26及所述压力传感器27，所述温度传感器26位于所述混合器25与所述压力传感器27之间；所述三通调节阀29设置在所述压缩空气进口管21与所述混合器25之间的所述压缩空气调节管23上，所述压缩空气回流管24一端与所述调温器31连接，另一端与所述三通调节阀29连接。运行时，压缩空气先进入所述干燥器11进行干燥，为下一步的调温进行准备，压缩空气通过所述压缩空气进口管21进入所述调温器31，压缩空气在所述调温器31接触到所述冷却水管32，与所述冷却水管32中的冷却水进行热交换，所述进水温度传感器34检测进入所述调温器31的冷却水温度，所述出水温度传感器35检测从所述调温器31流出的冷却水温度，所述变频冷却水泵33为冷却水流动提供动力来源，所述控制器根据所述水温度传感器35与所述进水温度传感器34所测得的温度，改变所述变频冷却水泵33的频率，改变冷却水所述调温器31中的停留时间，进而改变冷却水与压缩空气的热传递速率；压缩空气从所述干燥器11出来后分为两路，一路进入所述调温器31，一路进入所述压缩空气调节管23中，所述控制器41根据所述温度传感器26测得的所述的压缩空气温度，进行对所述三通调节阀29的调节，所述温度传感器26测得的所述的压缩空气温度过高时，所述控制器41控制所述三通调节阀29将通往所述压缩空气回流管24的阀门关小，开大所述所述三通调节阀29在所述压缩空气调节管23，使得进入所述混合器25的未经热传递的压缩空气增多，降低所述混合器25内压缩空气的温度；所述温度传感器26测得的所述的压缩空气温度过低时，所述控制器41控制所述三通调节阀29将通往所述压缩空气回流管24的阀门开大，关小所述所述三通调节阀29在所述压缩空气调节管23，使得进入所述混合器25的未经热传递的压缩空气减少，提高所述混合器25内压缩空气的温度；所述控制器根据所述压力传感器27测得的压力大小，控制所述变频压缩机28的频率，补偿压缩空气在所述调温器31与所述混合器25中的压力损失，从而达到压缩空气的压力稳定。本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过控制模块对冷却水的水温与压缩空气温度进行检测，从控制冷却水的流速与进入混合器的压缩空气进行调控，从两个不同的途径对压缩空气的温度进行控制，从而使钛白粉生产酸解过程用于搅拌用压缩空气温度维持在一个稳定的数值，保证钛白粉生产有效进行。上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。当前第1页1 2 3