本发明属于干燥装置技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产线的干燥装置。
背景技术：
陶瓷是我国古代的一种生活用品，发展成为艺术品，现在陶瓷工艺用于生活中的多个方面，在陶瓷生产过程中需要进行对陶瓷胚体其进行干燥处理，陶瓷在干燥时需要保证一定的湿度和温度，不然容易破裂形成残次品所以有必要设计一种陶瓷生产线的干燥装置。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术存在的技术问题而提供一种陶瓷生产线的干燥装置。
本发明为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种陶瓷生产线的干燥装置，包括干燥箱、湿度控制器、封闭门、传送带、封闭门控制开器、温度控制器、温度感应器、雾化喷嘴、湿度感应器、出气管、制热风机、送风管、出风板，所述干燥箱上设有湿度控制器，所述湿度控制器连接雾化喷嘴，所述湿度控制器连接湿度感应器，所述干燥箱上设有温度控制器，所述温度控制器连接温度感应器，所述干燥箱一侧设有封闭门控制器，所述干燥箱另一侧设有出气管，所述出气管另一端连接制热风机，所述制热风机下部设有送风管，所述送风管另一端贯穿干燥箱连接出风板，所述干燥箱前后各设有两扇封闭门，所述传送带穿过干燥箱。
进一步的，所述封闭门前后各有两扇，封闭门边缘设有弹性橡胶，两扇封闭门合并后形成密封空间。
进一步的，所述湿度控制器内设有水箱。
进一步的，所述出风板上均匀的设有出风孔。
进一步的，所述雾化喷嘴贯穿干燥箱。
本发明具有的优点和积极效果如下：
1.本发明通过设置温度控制器，和温度感应器，从而保障了陶瓷胚体在适宜的温度进行干燥，保障产品的质量。
2.本发明通过设置湿度控制器，湿度控制器内有水箱，连接雾化喷嘴当干燥箱内的湿度小于干燥需要的湿度时，通过雾化喷嘴向干燥箱内输送水蒸气，保障干燥时所需湿度，提高产品成型率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种陶瓷生产线的干燥装置的整体示意图；
图2是本发明实施例提供的一种陶瓷生产线的干燥装置的局部结构剖面示意图。
图中：1、干燥箱；2、湿度控制器；3、封闭门；4、传送带；5、封闭门控制开器；6、温度控制器；7、温度感应器；8、雾化喷嘴；9、湿度感应器；10、出气管；11、制热风机；12、送风管；13、出风板。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-2对本发明的一种陶瓷生产线的干燥装置的结构作详细的描述：一种陶瓷生产线的干燥装置，包括干燥箱1、湿度控制器2、封闭门3、传送带4、封闭门控制开器5、温度控制器6、温度感应器7、雾化喷嘴8、湿度感应器9、出气管10、制热风机11、送风管12、出风板13，所述干燥箱1上设有湿度控制器2，所述湿度控制器2连接雾化喷嘴8，所述湿度控制器2连接湿度感应器9，所述干燥箱1上设有温度控制器6，所述温度控制器6连接温度感应器6，所述干燥箱1一侧设有封闭门控制器5，所述干燥箱1另一侧设有出气管10，所述出气管10另一端连接制热风机11，所述制热风机11下部设有送风管12，所述送风管12另一端贯穿干燥箱1连接出风板13，所述干燥箱1前后各设有两扇封闭门3，所述传送带4穿过干燥箱1，所述封闭门3前后各有两扇，封闭门3边缘设有弹性橡胶，两扇封闭门3合并后形成密封空间，所述湿度控制器2内设有水箱，所述出风板13上均匀的设有出风孔，所述雾化喷嘴8贯穿干燥箱1。
工作原理：使用时，当传送带将所需干燥的胚体进入干燥箱1内时，通过封闭门控制器5将封闭门3合并，形成密闭空间，打开制热风机11热风通过送风管12，再经过出风板13上的均匀出风孔向干燥箱1内输送热风，热风提高了干燥箱1内的干燥温度，通过出气管10将冷风送入制热风机11内，从而形成气体循环，同时通过湿度感应器9湿度控制器2当湿度小于干燥时湿度时，湿度控制器2控制雾化喷嘴8向干燥箱1内输送水蒸气，温度感应器7向温度控制器6传递信息从而控制制热风机11的功率，保障干燥所需温度。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。