本发明涉及空气调节设备领域，具体而言，涉及一种集成冷冻站及空调系统。
背景技术：
集成冷冻站是一种高度集成化的制冷机房系统，它将制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵、群控柜、水处理装置、定压补水装置、各种调节阀门、管路件、冷却塔、压力表、温度传感器等设备与装置全部集成在一套集装箱式箱体内。它与空调系统连接后可直接供应空调冷水，并提供空调系统所需的扬程。
现有的一体式集成冷冻站为了便于工程安装及运输，结构较为紧凑，使得承载该集成冷冻站的各个设备的载体框架(或者箱体)通常受结构影响，在设备检修、维修时没有足够的维修空间，造成集成冷冻站的检修十分不便。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种能够便于维修的集成冷冻站及空调系统。
本发明提供了一种集成冷冻站，其包括：承载箱体，承载箱体具有容置空间，承载箱体的至少一个壁板上设置有开口；门体，门体与开口对应，且沿垂直于开口所在壁板的方向，门体可移动地连接在承载箱体上，以封闭或者打开开口。
可选地，门体可沿垂直于开口所在壁板的方向移动，以封闭或打开开口。
可选地，门体通过驱动组件与承载箱体连接，并可在驱动组件的驱动下移动至打开位置或者封闭位置，当处于打开位置时，门体打开开口，当处于封闭位置时，门体封闭开口。
可选地，驱动组件包括沿垂直于开口所在壁板的方向可伸缩的液压伸缩杆，液压伸缩杆具有固定端和移动端，固定端连接在承载箱体上，移动端连接在门体上，并可带动门体移动。
可选地，开口为矩形开口，液压伸缩杆为4个，且与开口矩形的拐角点一一对应地连接在承载箱体上。
可选地，壁板与对应的门体之间设置有封闭缝隙的密封组件。
可选地，密封组件包括密封凹槽和密封胶条，密封凹槽设置在壁板的外壁上，且围设在开口外，密封胶条设置在门体上，门体封闭开口时，密封胶条伸入密封凹槽内。
可选地，集成冷冻站还包括维修板，维修板可转动地连接在门体上，当门体打开开口时，维修板转动至垂直于门体的位置，并搭接在承载箱体上；或者，当门体封闭开口时，维修板转动至与门体贴合的位置。
可选地，门体上还设置有支撑腿，支撑腿沿竖直方向可移动地连接在门体上。
可选地，当门体打开开口时，支撑腿从门体内伸出，并支撑在支撑面上；当门体封闭开口时，支撑腿收入门体内。
根据本发明的另一方面，提供一种空调系统，其包括集成冷冻站，集成冷冻站为上述的集成冷冻站。
根据本发明的集成冷冻站及空调系统，该承载箱体的壁板上设置有开口，门体对应开口设置，且可相对承载箱体移动，从而打开或封闭该开口。这样当需要对集成冷冻站进行维修时，可以使门体移动，从而打开开口，以提供更大的可活动空间，从而使维修更加方便，提升维修效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明的集成冷冻站的承载箱体的第一视角的立体结构示意图；
图2是根据本发明的集成冷冻站的承载箱体的第二视角的立体结构示意图。
附图标记说明：
1、承载箱体；2、开口；3、门体；4、液压伸缩杆；5、密封凹槽；6、密封胶条；7、维修板；8、支撑腿。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和图2所示，根据本发明的实施例，集成冷冻站包括承载箱体1和门体3，承载箱体1具有容置空间，承载箱体1的至少一个壁板上设置有开口2，门体3与开口2对应，门体3可移动地连接在承载箱体1上，以封闭或者打开开口2。
该承载箱体1的壁板上设置有开口，门体3对应开口2设置，且可相对承载箱体1移动，从而打开或封闭该开口2。这样当需要对集成冷冻站进行维修时，可以使门体3移动，从而打开开口2，以提供更大的可活动空间，从而使维修更加方便，提升维修效率。
可选地，门体3可沿垂直于开口2所在壁板的方向移动，以封闭或打开开口2。这种方式门体3移动更加便于控制，且有利于扩展操作空间。
关于承载箱体1，其用于承载、安装集成冷冻站的其他部件，例如，门体3、制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵、群控柜、水处理装置、定压补水装置等。如图1所示，在本实施例中，承载箱体1为矩形箱体。承载箱体1的一个壁板上设置有对应的矩形的开口2。矩形箱体便于加工，成本更低，且结构强度高，结构稳定性好。当然，在其他实施例中，承载箱体1和开口2的形状可以根据需要选择适当的形状，开口2的形状可以与承载箱体1的形状相同或不同。或者，承载箱体1可以取消一个壁板，而形成开口2。
需要说明的是，根据承载箱体1上的开口2设置的位置不同，垂直于开口2所在的壁板的方向可以是竖直方向也可以是水平方向，即门体可以沿竖直方向移动，也可以沿水平方向移动。
关于门体3，门体3用于打开或封闭开口2，以在需要时提供更大的可操作空间，使集成冷冻站的维修更加方便。
例如，在本实施例中，门体3通过驱动组件与承载箱体1连接，并可在驱动组件的驱动下移动至打开位置或者封闭位置，当处于打开位置时，门体3打开开口2，当处于封闭位置时，门体3封闭开口2。
通过驱动组件可以实现自动驱动门体3相对壁板移动，使自动化程度更高，且无需人工施力打开门体3，更加省力，可以降低劳动强度。
驱动组件的具体结构和种类可以根据需要选择，例如，在本实施例中，驱动组件包括沿垂直于开口2所在壁板的方向可伸缩的液压伸缩杆4，液压伸缩杆4具有固定端和移动端，固定端连接在承载箱体1上，移动端连接在门体3上，并可带动门体3移动。液压伸缩杆4的伸缩更加平滑，且驱动力强，使得门体3的移动更加稳定和平滑，减少冲击。此外，门体3在液压伸缩杆4的驱动下移动时，门体3与壁板之间的距离可以方便地调节和控制，且控制精度更高，因此可以将门体3移动到合适的位置，使集成冷冻站的维修更加方便。
可选地，为了适应矩形开口，液压伸缩杆4为4个，且与矩形开口2的拐角点一一对应地连接在承载箱体1上，这样使得门体3的受力更加均衡，提高使用寿命。当然，在其他实施例中，可以根据具体需求适应性调整液压伸缩杆4的数量以及与门体3的连接位置，以均衡门体3的受力。
可选地，门体3上还设置有支撑腿8，支撑腿8沿竖直方向可移动地连接在门体3上。这样支撑腿8可以在需要时支撑门体3，避免门体3的重力作用在液压伸缩杆4上，从而减少液压伸缩杆4所受的应力，提升液压伸缩杆4的使用寿命。
优选地，当门体3打开开口2时，支撑腿8从门体3内伸出，并支撑在支撑面上；当门体3封闭开口2时，支撑腿8收入门体3内。这样可以保护支撑腿8，避免不使用时损坏支撑腿8。在本实施例中，在门体3的底部均匀间隔设置有至少两个支撑腿8，以均衡门体3的受力。
可选地，集成冷冻站还包括维修板7，维修板7可转动地连接在门体3上，当门体3打开开口2时，维修板7转动至垂直于门体3的位置，并搭接在承载箱体1上；或者，当门体3封闭开口2时，维修板7转动至与门体贴合的位置。这样当门体3向外移动打开开口2时，维修板7转动至垂直于门体3的位置，并搭接在承载箱体1的底部壁板上，以使工人能够站在维修板7上进行操作和维修，从而获得更多的维修、操作空间。当门体3向内(靠近承载箱体1)的方向移动，并封闭开口2时，维修板7转动并与门体3贴合，以收起维修板7。
可选地，为了保证承载箱体1的密封性，防止水汽等渗漏进入承载箱体1内危害电气部件，壁板与对应的门体3之间设置有密封组件，以密封壁板与门体3之间的缝隙。
该密封组件包括密封凹槽5和密封胶条6，密封凹槽5设置在壁板的外壁上，且围设在开口2外，密封胶条6设置在门体3上，门体3封闭开口2时，密封胶条6伸入密封凹槽5内。通过密封胶条6与密封凹槽5的紧密贴合实现对门体3与壁板之间的缝隙的密封，以防止水汽等的进入。当然，在其他实施例中，密封凹槽5和密封胶条6的位置可以互换。
可选地，门体3的尺寸可以适应不同尺寸的承载箱体1上的开口2设置，本实施例对此不作限定。
门体3可以包括一个门板或者包括至少两个门板，当门体3包括至少两个门板时，各门板相互独立。当门体3包括多个门板时可以减少单个门板的重量，从而适应尺寸较大或重量较重的门体3，使得驱动门体3运动更加容易。
根据本发明的另一方面，提供空调系统，其包括集成冷冻站，集成冷冻站为上述的集成冷冻站。该空调系统的集成冷冻站在集成冷冻站整体承载箱体1的框架结构中设置整体可外拉的门体3。门体3可以通过液压伸缩杆4与承载箱体1连接，并在液压伸缩杆的驱动下移动，从而可以解决使用时设备维修空间不足的问题，在保证集成冷冻站结构紧凑性的情况下，提高维修性。
此外，该门体3内侧设置可折叠的维修板7，门体3处于封闭开口2的状态时，维修板7可折叠收起来，当门体3处于打开开口2的状态时，维修板7可打开与门体成垂直布置，以供工人站在维修板7上操作。
根据本发明的集成冷冻站及空调系统具有如下技术效果：
承载箱体上设置可外拉的门体，门体通过液压伸缩杆与承载箱体连接，并可以在液压伸缩杆的驱动下沿预设轨迹(例如垂直所在壁板的方向)移动，实现可外拉的门体的开关。门体可为单侧门，也可以是双侧门，外拉的距离可以根据需要通过液压伸缩杆控制和调节。门体并没有改变承载箱体的整体结构，故不影响承载箱体的强度。
通过使门体向外移动打开，可以解决集成冷冻站使用过程中设备维修空间不足的问题。在维修过程中门体向外移动，为集成冷冻站创造出足够的维修空间。
门体上设置的可收起、放下的维修板，在外拉门体后设备维修时放下此维修板，维修人员可站立在此维修板上操作，使操作更加方便。
门体与所在的壁板之间设置有用于密封的密封组件，从而保证承载箱体的防雨性、密封性等，以确保集成冷冻站能够放置于室外。
门体拉出之后，底部有可伸缩的支撑腿，用于在门体外拉之后对门体形成固定与支撑，防止地面不平或外拉长度大的时候液压伸缩杆会受到应力作用，从而提升使用寿命。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。