一种新型建筑通风用新风机的制作方法

文档序号:16122966发布日期:2018-11-30 23:25阅读:130来源:国知局

本发明涉及建筑配件技术领域,具体为一种新型建筑通风用新风机。

背景技术

在现在的环境中空气污染很严重的,空气污染指由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中,呈现出足够的浓度,达到足够的时间,并因此危害了人类的舒适、健康和福利或环境的现象,换言之,只要是某一种物质其存在的量、性质及时间足够对人类或其他生物、财物产生影响者,我们就可以称其为空气污染物,而其存在造成之现象,就是空气污染,而在建筑中空气质量会好一点,但是不可能长时间不通风换气,而一般的换气在墙壁上需要砌有通风管道,为了提高施工效率盒节约成本,目前普便使用预制的建筑通风烟道,目前的通风烟道普便采用的是预制的长方筒形的通风管道;根据使用的需要,在长方筒的壁上临时开出有风孔;在风孔内部简单的放置一个风机即可完成建筑内部的通风工作,而现在的外界环境污染较为严重,这种结构无法对外界的空气进行净化,吸入室内会造成室内空气质量下降,长时间的吸附此污染较为严重的空气会使人感染疾病等,同时通风时,会将室内的热量散发出去,从而造成室温下降的问题,在寒冷的冬天可能会使人感染风寒等问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型建筑通风用新风机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型建筑通风用新风机,包括壳体、固定槽、固定块、热交换器和进风管,所述壳体的内部安装有固定块,所述固定块上方的两侧安装有排气结构,所述排气结构的内部安装有安装壳,所述安装壳的内部安装有风机,所述风机的外侧设有涡轮扇叶,所述安装壳的正面安装有保护壳,所述排气结构的一侧安装有两组连接块,所述连接块之间安装有灯带,所述固定块底部的一侧安装有出风管,所述出风管的一侧安装有防尘网,所述固定块远离出风管的一侧安装有进风管,所述进风管与排气结构的一侧安装有固定槽,所述固定槽之间安装有热交换器,所述热交换器的四周通过软管与出风管、进风管、排气结构连接,所述壳体的正面安装有外壳,所述外壳的正面设有保护板。

优选的,所述热交换器的底部通过底座与壳体连接,所述热交换器的内部安装有横通风管,所述横通风管之间安装有竖通风管。

优选的,所述固定槽内部的两侧安装有两组卡块,所述卡块的内部可安装有高效hepa过滤芯,所述卡块的内部可安装有活性炭芯,所述卡块的内部可安装有初效hepa过滤芯。

优选的,所述保护板通过固定螺栓安装在外壳正面。

优选的,所述所述灯带上设有led灯。

优选的,所述的活性炭芯是以活性炭纤维为载体的tio2光催化材料,制作步骤如下:

s1,纳米ti02光催化剂的制备,将8.5g钛酸四丁酯溶于10ml无水乙醇中,搅拌后放置6-8分钟,得到均匀透明的溶液;再取去离子水用少量的酸或氨水调节ph值8.0,在磁力搅拌作用下将后者缓慢滴加到钛酸丁酯的有机溶液中,r值=50,此时得到均匀透明的溶胶溶液;向其中添加fe3+,浓度为3.swt%,待胶体凝胶后在室温下老化12个小时,然后于110±10℃的温度下干燥1小时,再于80℃左右的温度下烘2小时,最后置于马弗炉中在650℃下焙烧2h,将制得的催化剂颗粒研磨为极细的粉末备用;

s2,光催化剂的载体与固定化,

载体采用活性炭纤维为粘胶基毡状活性炭纤维,比表面积为1332cm2/g,孔容0.79cm3/g,微孔直径为1.2nm,厚度为2mm,玻璃为普通的钙钠玻璃片,长20cm,宽8cm;

固定化:将活性炭纤维经去离子水浸泡以去除所含灰分及其它吸附杂质,然后烘干,将焙烧制得的ti02粉体配成悬浮液,用氨水调节ph值至8.0使其均匀分散成乳浊液;喷涂时活性炭纤维在抽气漏斗上方匀速移动,借用抽气产生的负压使二氧化钦微粒牢固吸附在活性炭纤维的表面和孔隙里。

优选的,所述的初效hepa过滤芯和高效hepa过滤芯采用微米木纤维滤芯,制作过程如下,采用的加工设备为数控式微米切削机,

工艺过程包括:原材料采用冷杉,含水率为45%-65%;切削纤维,纤维平均厚度可以达50um;揉丝,揉丝后其宽度在2-4mm之间,长度在20-40mm之间;纤维计量;制模;卸模;检验;成型制得微米木纤维滤芯,即初效hepa过滤芯;

高效hepa过滤芯前期制作过程与初效hepa过滤芯相同,在成型制得微米木纤维滤芯后放入干燥箱内干燥2h,使其碳化。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该新型建筑通风用新风机通过安装有热交换器,在通风换气时最大的回收室内的热量,避免了冬天室温下降的问题,从防止室内人员感染风寒的问题,不仅仅在寒冷的冬天可以保持室内温度,也可在炎热的夏季,保持室内的清凉,同时通过折叠的结构,增加了室内的空气与室外空气的接触面积,有效提高了热交换的效率,保证了室内温度的稳定,同时通过安装有初效hepa过滤芯可有效的减少了外界气体的空气的大颗粒的污染物,而通过安装有活性炭芯可进化气体中含有的有机物,减少了气体中的病毒等,同时通过高效hepa过滤芯可有效的净化空气的小颗粒,使其进入室内的空气更清洁更卫生,同时设有保护板可将装置才拆分,方便定期对过滤芯进行清理,保证了装置的正常运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的整体结构示意图;

图3为本发明的热交换器结构示意图;

图4为本发明的固定槽结构示意图。

图中:1、壳体;2、排气结构;201、安装壳;202、风机;203、涡轮扇叶;204、保护壳;3、固定槽;301、高效hepa过滤芯;302、活性炭芯;303、初效hepa过滤芯;304、卡块;4、灯带;401、led灯;402、连接块;5、固定块;6、出风管;601、防尘网;7、热交换器;701、竖通风管;702、横通风管;703、连接块;704、底座;8、软管;9、进风管;10、外壳;11、保护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种新型建筑通风用新风机,包括壳体1、固定槽3、固定块5、热交换器7和进风管9,壳体1的内部卡在壳体1内部的固定块5,固定块5可将多个装置进行安装固定,防止装置内部安装的装置脱落,增强了装置的稳定性,固定块5底部的一侧安装有套有与壳体1连接的出风管6,通过设有出风管6可将气体限制在管道内部,防止室内气体与室外气体相互混合的问题,保证了室内气体的清洁,出风管6的一侧通过自身的可塑性安装有防尘网601,防尘网601可防止外界大型污染物进入装置内部,从而影响了装置的运行的问题,固定块5远离出风管6的一侧的内部包裹有进风管9,进风管9可将气体限制在管道内部,防止室内气体与室外气体相互混合的问题,固定块5上方的两侧的通过固定螺栓安装有排气结构2,排气结构2用于室内与室外的气体进行交换,提高了室内外气体交换的效率,排气结构2的内部通过螺栓有安装壳201,安装壳201用于固定风机202等装置,安装壳201的内部通过螺栓安装有风机202,可增加空气的流动速度,风机202的外侧焊接有涡轮扇叶203,涡轮扇叶203可提高风扇的强度,节约有效节省了电力,安装壳201的正面通过焊接的方式安装有保护壳204,保护壳204可防止杂物掉落在涡轮扇叶203,从而影响了装置运行的问题,排气结构2的一侧通过螺栓安装有两组连接块402,连接块402可用于安装有灯带4,在固定灯带4的同时可帮助其塑造一定的形状,连接块402之间通过电源线安装有灯带4,灯带4提高装置的美观度,进风管9与排气结构2的一侧通过焊接有固定槽3,固定槽3可用与放置不同过滤芯,从而保证了空气的清晰,固定槽3之间通过螺栓固定在壳体1的热交换器7,热交换器7在通风换气时最大的回收室内的热量,避免了冬天室温下降的问题,从防止室内人员感染风寒的问题,不仅仅在寒冷的冬天可以保持室内温度,也可在炎热的夏季,保持室内的清凉,热交换器7的四周套的软管8与出风管6、进风管9、排气结构2连接,可防止气体混合,而造成进化效果不佳的问题,壳体1的正面通过螺栓安装有外壳10,外壳10可对装置进行保护,提高了装置的使用寿命,外壳10的正面通过螺栓安装有保护板11,同时设有保护板11可将装置才拆分,方便定期对过滤芯进行清理,保证了装置的正常运行。

进一步,热交换器7的底部通过底座704与壳体1焊接连接,提高了连接的稳定性,保证了装置的正常运行,热交换器7的内部热接安装有横通风管702,横通风管702可将气体限制在管道内部,防止室内气体与室外气体相互混合的问题,横通风管702之间通过热接安装有竖通风管701,竖通风管701也是将气体限制在管道内部,防止室内气体与室外气体相互混合的问题。

进一步,固定槽3内部的两侧焊接安装有两组卡块304,卡块304可用于更换不同滤芯,卡块304的内部可放置有高效hepa过滤芯301,高效hepa过滤芯301可有效的净化空气的小颗粒,使其进入室内的空气更清洁更卫生,卡块304的内部放置有活性炭芯302,活性炭芯302可进化气体中含有的有机物,减少了气体中的病毒等,卡块304的内部可放置有初效hepa过滤芯303,初效hepa303过滤芯可有效的减少了外界气体的空气的大颗粒的污染物,。

进一步,保护板11通过固定螺栓安装在外壳10正面,可防止外界物体影响了装置的运行,提高了装置的使用寿命。

进一步,灯带4上钎焊有led灯401,led灯401看而提高装置美观度。

实施例2:

所述的活性炭芯302是以活性炭纤维为载体的tio2光催化材料,制作步骤如下:

s1,纳米ti02光催化剂的制备,将8.5g钛酸四丁酯溶于10ml无水乙醇中,搅拌后放置6-8分钟,得到均匀透明的溶液;再取去离子水用少量的酸或氨水调节ph值8.0,在磁力搅拌作用下将后者缓慢滴加到钛酸丁酯的有机溶液中,r值=50,此时得到均匀透明的溶胶溶液;向其中添加fe3+,浓度为3.swt%,待胶体凝胶后在室温下老化12个小时,然后于110±10℃的温度下干燥1小时,再于80℃左右的温度下烘2小时,最后置于马弗炉中在650℃下焙烧2h,将制得的催化剂颗粒研磨为极细的粉末备用;

s2,光催化剂的载体与固定化,

载体采用活性炭纤维为粘胶基毡状活性炭纤维,比表面积为1332cm2/g,孔容0.79cm3/g,微孔直径为1.2nm,厚度为2mm,玻璃为普通的钙钠玻璃片,长20cm,宽8cm;

固定化:将活性炭纤维经去离子水浸泡以去除所含灰分及其它吸附杂质,然后烘干,将焙烧制得的ti02粉体配成悬浮液,用氨水调节ph值至8.0使其均匀分散成乳浊液;喷涂时活性炭纤维在抽气漏斗上方匀速移动,借用抽气产生的负压使二氧化钦微粒牢固吸附在活性炭纤维的表面和孔隙里。

以甲醛气体的吸收为例,ti02分散在活性炭纤维上时对甲醛的处理效果最好,反应进行2小时后处理率可达到92.7%,它不仅能使催化剂有效分散,还可赋予催化剂层一些基本的物理结构与性能,如大比表面积、发达的孔结构以及毡状宏观外形和一定的机械强度。

短波紫外光的存在,合适的催化剂负载量以及较小的甲醛浓度下会取得较高的吸附一光催化效果,23.5g活性炭纤维负载3.5gtio2在紫外光下反应1.5小时,其处理率均在90%以上,低浓度下处理效果较好,最高可达100%;光催化剂连续使用5次能够保持较好的稳定性,经充分光反应后的ti02/活性炭纤维重复使用时仍然具有较好的吸附性能。

实施例3:

所述的初效hepa过滤芯303和高效hepa过滤芯301采用微米木纤维滤芯,制作过程如下,采用的加工设备为数控式微米切削机,

工艺过程包括:原材料采用冷杉,含水率为45%-65%;切削纤维,纤维平均厚度可以达50um;揉丝,揉丝后其宽度在2-4mm之间,长度在20-40mm之间;纤维计量;制模;卸模;检验;成型制得微米木纤维滤芯,即初效hepa过滤芯303;

高效hepa过滤芯301前期制作过程与初效hepa过滤芯303相同,在成型制得微米木纤维滤芯后放入干燥箱内干燥2h,使其碳化。

微米木纤维之所以可以吸附尾气颗粒,是因为木纤维本身就具备一定的过滤能力,其内部的孔穴可以吸附一定的固体颗粒。

增加过滤时间,过滤效率也会相应增加。不必担心由于过滤时间较长而导致木纤维吸附能力饱和。

炭化后的微米木纤维吸附效果更好。由于对木材采用炭化处理,去除了木材中可燃烧的杂质,因此增强了其吸附能力;微米木纤维对于pm2.5的吸附有很好的的效果,对过滤固体颗粒具有一定的长处和优点。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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