本发明涉及土壤烘干设备领域，尤其是涉及一种直吹式土壤烘干装置。
背景技术：
土壤进行检测前一般需要对其进行烘干，现有的土壤烘干装置一般通过加热气体通过进行烘干，然而由于烘干时的气流杂乱无序，导致热量无法第一时间进行利用，烘干效率降低，有待改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种直吹式土壤烘干装置，能快速对土壤进行烘干，热利用率高。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种直吹式土壤烘干装置，包括底座、安装在底座上的上座、插设在上座上端面中心的出风筒、安装在上座下端面中心且向出风筒内吹风的内风扇、呈螺旋形分布在出风筒表面的导风管、从上往下贯穿上座且位于导风管外围的加热管、位于加热管外围且将加热管包覆在内的两个土壤放置容器、封盖在两个土壤放置容器上端的盖板、插接在上座上端面且将土壤放置容器包覆在内的外罩，所述内风扇位于底座的上端，所述底座的中心位于内风扇的下方设有干燥剂，每个导风管均与加热管的螺旋部分相对，每个土壤放置容器包括同心分布的外半圆形框和内半圆形框，所述外半圆形框和内半圆形框的外端通过挡边框连接，所述土壤放置容器的上端开口且内部中空，所述外半圆形框、内半圆形框和两个挡边框围成一个土壤放置空腔，两个土壤放置容器的挡边框上均设有磁铁槽，其中一个土壤放置容器的两个磁铁槽内均装设磁铁，两个土壤放置容器的挡边框通过磁铁的吸合力贴合在一起，所述外半圆形框和内半圆形框上均分布有透气孔，所述内半圆形框的内缘设有弧形槽，两个土壤放置容器贴合后弧形槽为完整的螺旋形，所述加热管部分伸入弧形槽内，所述挡边框的上端面外缘设有方形缺口，所述盖板包括圆盘板，所述圆盘板的下端面设有内外同心分布的内凸缘和外凸缘，所述内凸缘的外缘贴合内半圆形框的内环壁且两者之间过盈配合有内密封圈，所述外凸缘伸入方形缺口且外凸缘的外缘贴合外半圆形框的内环壁，外凸缘的外缘和外半圆形框的内环壁之间过盈配合有外密封圈，所述外罩为下端敞开的圆筒形，外罩的环形内壁与土壤放置容器的外壁间隔分布，外罩的顶端设有用于将其内部的空气抽出的外风扇。
所述底座包括位于底部的底板，所述底板的上端面中心设有向上延伸的环形侧板，所述环形侧板的上部内壁设有封板，所述封板、环形侧板和底板围成的空间内设有干燥剂，位于封板下方处的环形侧板上周向设有侧板进风孔，封板上设有顶部进风孔，所述底板的中心位于环形侧板的内部设有贯穿的底板沉孔，所述底板沉孔通过橡胶塞封堵。
所述上座包括圆盘形的上座板，所述上座板的中心设有供内风扇的风穿过的中孔，上座板的上端面位于中孔的外围设有向上延伸的内凸环，上座板的下端面位于内风扇的外围设有向下延伸的下凸环，所述环形侧板的上端内壁螺接在下凸环的外壁，上座板的上端面位于内凸环的外围设有向上延伸的外凸环。
所述内风扇通过内风扇安装螺钉固定在上座板的下端面，所述环形侧板的上端将内风扇包覆在内，所述内风扇位于封板的上方。
所述出风筒为上端封闭下端敞开的结构，出风筒的环形壁上呈螺旋形分布有贯穿的螺纹孔，出风筒的下端设有内径增大的出风筒插环，所述出风筒插环插接在内凸环的外壁上且出风筒和内凸环的上端面之间压接有出风筒密封垫。
所述导风管包括由内到外分布的中空的螺纹管、粗口管和缩径管，所述螺纹管螺接在螺纹孔内，所述粗口管的端面抵住出风筒的环形壁，所述缩径管的内径由内到外逐渐缩小，每个缩径管均与加热管的螺旋部分相对。
所述加热管上设有两个向下延伸的管接头，所述管接头向下贯穿上座板，管接头的下端位于环形侧板的外围。
所述外半圆形框的上端面设有盖板固定螺孔，所述圆盘板的外沿设有与盖板固定螺孔上下相对的盖板安装沉孔，所述内凸缘的外缘设有供内密封圈放入的内密封槽，所述外凸缘的外缘设有供外密封圈放入的外密封槽。
所述外罩的下端设有内径增大的外罩插环，所述外罩插环插接在外凸环的外壁上且外罩和外凸环的上端面之间压接有外罩密封垫，所述外罩的顶端与外风扇相对处设有抽风孔。
所述弧形槽的直径为加热管的螺旋部分的直径的1.5倍且弧形槽与加热管之间留有间隙。
本发明的有益效果是：通过导风管直吹加热管，配合加热管部分伸入弧形槽内，能直接快速对土壤进行烘干；同时本装置的各个部件均可方便快捷进行安装拆卸清理，使用非常方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中a处的放大图；
图3为图1中b处的放大图；
图4为图1中c处的放大图；
图5为本发明的出风筒的立体图；
图6为本发明的加热管的立体图；
图7为本发明的土壤放置容器和磁铁配合的爆炸图；
图8为本发明的两个土壤放置容器和盖板配合的局部爆炸图；
图9为本发明的盖板的立体图。
图中：底座1、底板11、环形侧板12、封板13、底板沉孔14、侧板进风孔15、顶部进风孔16、橡胶塞17、干燥剂18、上座2、上座板21、中孔22、内凸环23、下凸环24、外凸环25、内风扇3、内风扇安装螺钉31、出风筒4、螺纹孔41、出风筒插环42、出风筒密封垫43、导风管5、螺纹管51、粗口管52、缩径管53、加热管6、管接头61、土壤放置容器7、外半圆形框71、内半圆形框72、挡边框73、土壤放置空腔74、透气孔75、弧形槽76、方形缺口77、盖板固定螺孔78、磁铁槽79、磁铁710、盖板8、圆盘板81、外凸缘82、内凸缘83、外密封槽84、内密封槽85、外密封圈86、内密封圈87、盖板安装沉孔88、外罩9、外罩插环91、外罩密封垫92、抽风孔93、外风扇94。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1～图9所示，一种直吹式土壤烘干装置，包括底座1、安装在底座1上的上座2、插设在上座2上端面中心的出风筒4、安装在上座2下端面中心且向出风筒4内吹风的内风扇3、呈螺旋形分布在出风筒4表面的导风管5、从上往下贯穿上座2且位于导风管5外围的加热管6、位于加热管6外围且将加热管6包覆在内的两个土壤放置容器7、封盖在两个土壤放置容器7上端的盖板8、插接在上座2上端面且将土壤放置容器7包覆在内的外罩9。
所述内风扇3位于底座1的上端，所述底座1的中心位于内风扇3的下方设有干燥剂18，具体为所述底座1包括位于底部的底板11，底板11用于贴合平台放置(或者还可以在底板11上开设沉孔用于固定)。
所述底板11的上端面中心设有向上延伸的环形侧板12，所述环形侧板12的上部内壁设有封板13，所述封板13、环形侧板12和底板11围成的空间内设有干燥剂18，位于封板13下方处的环形侧板12上周向设有侧板进风孔15，封板13上设有顶部进风孔16，由于内风扇3的作用，外部的空气先通过侧板进风孔15后混入干燥剂18内，通过干燥剂18对外部空气进行干燥，而后经过干燥的空气从顶部进风孔16跑出。
所述底板11的中心位于环形侧板12的内部设有贯穿的底板沉孔14，所述底板沉孔14通过橡胶塞17封堵。通过橡胶塞17可以方便对内部的干燥剂18进行更换(干燥剂18从橡胶塞17所在处安装，可以将干燥剂18包装后安装，这样干燥剂18便不会从侧板进风孔15和顶部进风孔16泄露)。
所述上座2包括圆盘形的上座板21，所述上座板21的中心设有供内风扇3的风穿过的中孔22，上座板21的上端面位于中孔22的外围设有向上延伸的内凸环23，上座板21的下端面位于内风扇3的外围设有向下延伸的下凸环24，所述环形侧板12的上端内壁螺接在下凸环24的外壁，上座板21的上端面位于内凸环23的外围设有向上延伸的外凸环25。
所述内风扇3通过内风扇安装螺钉31固定在上座板21的下端面，所述环形侧板12的上端将内风扇3包覆在内，所述内风扇3位于封板13的上方。这样内风扇3便能将经过干燥的空气吸入。
所述出风筒4为上端封闭下端敞开的结构，出风筒4的环形壁上呈螺旋形分布有贯穿的螺纹孔41，出风筒4的下端设有内径增大的出风筒插环42，所述出风筒插环42插接在内凸环23的外壁上且出风筒4和内凸环23的上端面之间压接有出风筒密封垫43。这样从内风扇3吹出的气只能从螺纹孔41跑出。
每个导风管5均与加热管6的螺旋部分相对，所述导风管5包括由内到外分布的中空的螺纹管51、粗口管52和缩径管53，即螺纹管51、粗口管52和缩径管53均为空心的，这样空气可直接穿过，所述螺纹管51螺接在螺纹孔41内，所述粗口管52的端面抵住出风筒4的环形壁，所述缩径管53的内径由内到外逐渐缩小，每个缩径管53均与加热管6的螺旋部分相对。即螺纹孔41的排布为与加热管6的螺旋部分完全对应，同时最终出气采用缩径管53，出气压力增大，这样便能直接将加热管6的螺旋部分的热量吹入土壤放置容器7内对待检测土壤进行干燥，热利用率高。
每个土壤放置容器7包括同心分布的外半圆形框71和内半圆形框72，所述外半圆形框71和内半圆形框72的外端通过挡边框73连接，所述土壤放置容器7的上端开口且内部中空，所述外半圆形框71、内半圆形框72和两个挡边框73围成一个土壤放置空腔74，土壤放置空腔74内放入待检测土壤后盖上盖板8。
两个土壤放置容器7的挡边框73上均设有磁铁槽79，其中一个土壤放置容器7的两个磁铁槽79内均装设磁铁710，两个土壤放置容器7的挡边框73通过磁铁710的吸合力贴合在一起。
所述外半圆形框71和内半圆形框72上均分布有透气孔75，透气孔75的大小需使得一般大小的土壤颗粒不会轻易漏出，即便极小颗粒的土壤漏出，本装置也可方便拆卸并进行打扫。
所述内半圆形框72的内缘设有弧形槽76，两个土壤放置容器7贴合后弧形槽76为完整的螺旋形，所述加热管6部分伸入弧形槽76内，所述弧形槽76的直径为加热管6的螺旋部分的直径的1.5倍且弧形槽76与加热管6之间留有间隙。这样吹过加热管6的螺旋部分的风可直接沿着弧形槽76进入土壤放置容器7内或者从就近处的弧形槽76外的透气孔75进入土壤放置容器7内，弧形槽76有一定的聚风效果，能更快更直接进行烘干。
所述加热管6上设有两个向下延伸的管接头61，所述管接头61向下贯穿上座板21，管接头61的下端位于环形侧板12的外围。管接头61的下端可用于接电(此为现有技术)。
所述挡边框73的上端面外缘设有方形缺口77，所述盖板8包括圆盘板81，所述圆盘板81的下端面设有内外同心分布的内凸缘83和外凸缘82，所述内凸缘83的外缘贴合内半圆形框72的内环壁且两者之间过盈配合有内密封圈87，所述内凸缘83的外缘设有供内密封圈87放入的内密封槽85。
所述外凸缘82伸入方形缺口77且外凸缘82的外缘贴合外半圆形框71的内环壁，外凸缘82的外缘和外半圆形框71的内环壁之间过盈配合有外密封圈86，所述外凸缘82的外缘设有供外密封圈86放入的外密封槽84。方形缺口77起到对外凸缘82进行避让的作用。
所述外半圆形框71的上端面设有盖板固定螺孔78，所述圆盘板81的外沿设有与盖板固定螺孔78上下相对的盖板安装沉孔88。在盖板安装沉孔88和盖板固定螺孔78内穿入螺钉即可对两者进行连接固定。
所述外罩9为下端敞开的圆筒形，外罩9的环形内壁与土壤放置容器7的外壁间隔分布，实际为外罩9同心包裹在土壤放置容器7的外围，外罩9的顶端设有用于将其内部的空气抽出的外风扇94。
所述外罩9的下端设有内径增大的外罩插环91，所述外罩插环91插接在外凸环25的外壁上且外罩9和外凸环25的上端面之间压接有外罩密封垫92，所述外罩9的顶端与外风扇94相对处设有抽风孔93。对土壤进行烘干过后的空气被外风扇94抽到外部。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。