通风格栅和具有其的天花机的制作方法

文档序号:15963556发布日期:2018-11-16 23:02阅读:134来源:国知局

本发明涉及家用电器技术领域,具体涉及一种通风格栅和具有其的天花机。

背景技术

相关技术中,通风格栅的安装困难,导致生产效率较低,且在需要维修或清洗的时候,拆卸也麻烦。



技术实现要素:

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此,本发明第一方面实施例的一个目的在于提出一种安装简单的通风格栅。

本发明第二方面实施例的一个目的在于提出一种天花机,该天花机具有上述的通风格栅。

根据本发明实施例的通风格栅,包括:格栅主体;格栅开关,所述格栅开关设在所述格栅主体上,所述格栅开关包括锁舌,所述锁舌在锁合位置和释放位置之间可伸缩地设在所述格栅主体上,且所述锁舌在所述锁合位置时从所述格栅主体的侧面伸出。

根据本发明实施例的通风格栅,锁舌可伸缩的打开和锁合格栅,通风格栅的拆装简单。

另外,根据本发明上述实施例的通风格栅还可以具有如下附加的技术特征:

根据本发明的一个实施例,所述格栅开关还包括:复位件,所述复位件分别与所述锁舌和所述格栅主体相连,且所述复位件常朝所述锁合位置驱动所述格栅开关。

根据本发明的一个实施例,所述复位件包括与所述锁舌固定连接的弹片,所述弹片可弹性变形地抵接于所述格栅主体。

根据本发明的一个实施例,所述格栅主体上设有定位柱,所述弹片抵接于所述定位柱上。

根据本发明的一个实施例,所述复位件包括关于所述锁舌相对设置的两个所述弹片。

根据本发明的一个实施例,所述格栅主体上设有间隔设置的一个或至少两个所述格栅开关。

根据本发明的一个实施例,所述格栅开关上设有第一定位孔,所述格栅主体上设有第二定位孔,所述锁舌位于所述锁合位置时所述第一定位孔与所述第二定位孔对齐,用于将所述格栅开关锁定于所述锁合位置。

根据本发明的一个实施例,所述第一定位孔为通孔,所述第二定位孔为螺纹孔。

根据本发明的一个实施例,所述格栅开关上设有第一限位部,所述格栅主体上设有第二限位部,所述锁舌位于所述锁合位置时所述第一限位部抵在所述第二限位部的内侧。

根据本发明的一个实施例,所述格栅主体具有相对的第一侧和第二侧,所述格栅主体的第一侧设有所述格栅开关,且所述格栅主体的第二侧设有卡凸。

根据本发明的一个实施例,所述格栅主体内具有容纳空间,所述锁舌在所述释放位置缩回到所述容纳空间内。

根据本发明的一个实施例,所述格栅主体呈轴线沿上下方向延伸的板状,所述锁舌沿左右方向在所述锁合位置和所述释放位置之间移动。

根据本发明的一个实施例,所述锁舌的上表面在从所述锁合位置到所述释放位置的方向上向上倾斜。

根据本发明的一个实施例,所述格栅开关设在所述格栅主体的右侧,所述格栅主体的左侧设有卡凸,所述卡凸呈先向左再向下延伸的l型。

根据本发明第二方面实施例的天花机,包括:机体,所述机体的底面具有开口;通风格栅,所述通风格栅与所述机体相连并封盖所述开口,所述通风格栅为上述的通风格栅,所述格栅开关在所述锁合位置适于伸入所述机体内。

根据本发明实施例的天花机,天花机的安装效率高,且方便了清洗。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的通风格栅的立体结构示意图;

图2是根据本发明一个实施例的格栅开关的结构示意图;

图3是根据本发明一个实施例的通风格栅的俯视图;

图4是沿图3中a-a线的剖视图;

图5是图4中a处的放大图;

图6是根据本发明一个实施例的通风格栅的仰视图;

图7是根据本发明一个实施例的通风格栅的侧视图;

图8是根据本法明一个实施例的格栅主体的俯视图;

图9是根据本发明一个实施例的格栅主体的仰视图;

图10是图9中b处的放大图。

附图标记:

通风格栅100,

格栅主体10,定位柱11,卡凸12,

格栅开关20,锁舌21,复位件22,弹片221,第一定位孔23,第一限位部24,过滤网30,装饰板40。

具体实施方式

相关技术中,通风格栅的安装困难,导致生产效率较低,且在需要维修或清洗的时候,拆卸也麻烦。

为此,本发明提出一种便于拆装的通风格栅100和具有其的天花机。

下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

下面根据附图1-附图10描述根据本发明实施例的通风格栅100,如图1所示,通风格栅100大体可以包括格栅主体10和格栅开关20。

如图1结合图9和图10所示,根据本发明实施例的通风格栅100,包括格栅主体10和格栅开关20,格栅开关20设在格栅主体10上,格栅开关20包括锁舌21,锁舌21在锁合位置和释放位置之间可伸缩地设在格栅主体10上,且锁舌21在锁合位置时从格栅主体10的侧面伸出。

其中,格栅开关20通过锁舌21的伸缩实现对通风格栅100的开关。具体而言,锁舌21在锁合位置和释放位置之间可伸缩,在锁合位置时,锁舌21伸出格栅主体10的侧面;在释放位置时,锁舌21向格栅主体10内缩,格栅主体10被释放。

举例而言,在安装格栅主体10时,锁舌21收缩之后伸出,将格栅主体10卡合;在需要对格栅进行清洗或者维修时,锁舌21收缩,格栅主体10被释放。

这样,锁舌21在锁合位置和释放位置之间可伸缩的打开和关闭格栅主体10,方便了安装和拆卸。

由此,根据本发明实施例的通风格栅100,通过设置锁舌21,且锁舌21可伸缩的打开和关闭格栅主体10,方便了通风格栅100的拆装。

一些实施例中,如图1、图2和图9所示,格栅开关20还包括复位件22,复位件22分别与锁舌21和格栅主体10相连,且复位件22常朝锁合位置驱动格栅开关20。其中,复位件22与锁舌21和格栅主体10相连,锁舌21在复位件22的作用下,常位于锁合位置。具体而言,当锁舌21由锁合位置向释放位置收缩时,复位件22给予锁舌21阻力,当锁舌21位于释放位置时,格栅主体10被释放,锁舌21在复位件22的作用下自动恢复到锁合位置;当锁舌21由释放位置向锁合位置伸出时,复位件22给予锁舌21动力,当锁舌21位于锁合位置时,格栅主体10被锁合。

一些可选实施例中,如图2和图9以及图10所示,复位件22包括与锁舌21固定连接的弹片221,弹片221可弹性变形地抵接于格栅主体10。弹片221抵接于格栅主体10,在锁舌21由锁合位置向释放位置移动时,弹片221被压缩,格栅主体10给予弹片221支撑,弹片221给予锁舌21阻力;锁舌21由释放位置向锁合位置移动时,弹片221给予锁舌21动力。这样,锁舌21可以自动复位,方便了格栅主体10的锁合和释放。

一个可选实施例中,如图9所示,格栅主体10上设有定位柱11,弹片221抵接于定位柱11上。这样,弹片221被压缩时,定位柱11给予弹片221支持力。定位柱11对弹片221起到定位和支撑的作用。

一些具体实施例中,如图2、图9结合图10所示,复位件22包括关于锁舌21相对设置的两个弹片221。这样,锁舌21受力均匀,锁舌21可以保持平稳移动过程。

一些实施例中,如图1、图9和图10所示,格栅主体10上设有间隔设置的一个或至少两个格栅开关20。例如,格栅主体10上间隔设置有两个格栅开关20,且两个格栅开关20关于格栅主体10其中两对边的中点的连线对称。这样,格栅开关20可以使格栅主体10受力均匀,且格栅开关20存在两点支撑,格栅主体10的锁合效果较好。

优选地,如图9和图10所示,格栅开关20上设有第一定位孔23,格栅主体10上设有第二定位孔(图中未示出),锁舌21位于锁合位置时第一定位孔23与第二定位孔(图中未示出)对齐,用于将格栅开关20锁定于锁合位置。也就是说,格栅开关20处于锁合位置时,第一定位孔23与第二定位孔(图中未示出)对齐,可以通过销接、铆接或螺钉连接等,将格栅开关20固定在格栅主体10上。这样,锁舌21无法伸缩,其运动被销、铆钉或螺钉等限制,锁舌21始终处于锁合位置,也即格栅主体10始终被锁合,增强了锁合的稳定性。另外,在需要拆卸格栅主体10时,可以将螺钉或其它连接件拧下,使锁舌21恢复在锁合位置和释放位置之间移动,从而将格栅主体10拆卸。

具体的,第一定位孔23为通孔,第二定位孔(图中未示出)为螺纹孔。这样,可以使用螺钉穿过第一定位孔23与第二定位孔(图中未示出)连接,从而将格栅开关20固定于格栅主体10上。

一些实施例中,如图2所示,格栅开关20上设有第一限位部24,格栅主体10上设有第二限位部(图中未示出),锁舌21位于锁合位置时第一限位部24抵在第二限位部(图中未示出)的内侧。例如,格栅主体10上的第二限位部(图中未示出)为凹槽结构,格栅开关20上的第一限位部24为凸起结构,第一限位部24和第二限位部(图中未示出)对格栅开关20起到了限位的作用。具体而言,在格栅开关20处于锁合位置时,凹槽的一侧阻止锁舌21继续前伸,限定锁舌21处于锁合位置;在格栅开关20处于释放位置时,凹槽的另一侧阻止锁舌21继续回缩,限定锁舌21处于释放位置。

一些实施例中,如图4、图5、图8和图9所示,格栅主体10具有相对的第一侧和第二侧,格栅主体10的第一侧设有格栅开关20,且格栅主体10的第二侧设有卡凸12。这样,在安装格栅主体10时,向将格栅主体10另一侧的卡凸12卡入对应的连接部位,再绕格栅主体10的另一侧旋转格栅主体10,再通过格栅主体10的格栅开关20将格栅主体10锁合。

一些可选实施例中,格栅主体10内具有容纳空间,锁舌21在释放位置缩回到容纳空间内。这样,格栅开关20在锁合格栅主体10时,可以是仅锁舌21伸出或缩回,减小了安装空间,使结构紧凑。

一些实施例中,如图6、图7和图8所示,格栅主体10呈轴线沿上下方向延伸的板状,锁舌21沿左右方向在锁合位置和释放位置之间移动。

进一步地,锁舌21的上表面在从锁合位置到释放位置的方向上向上倾斜。这样,锁舌21具有斜面导向,方便了锁合,另外,斜面也可以起到加强锁舌21的结构强度的作用。

具体的,如图1结合图9所示,格栅开关20设在格栅主体10的右侧,格栅主体10的左侧设有卡凸12,卡凸12呈先向左再向下延伸的l型。这样卡凸12卡合时,不易脱落。格栅主体10的左侧与通过卡凸12连接,格栅主体10的右侧通过格栅开关20连接,格栅主体10的左右两侧均被固定,格栅主体10的连接稳定。

根据本发明实施例的天花机,包括机体和通风格栅100,机体的底面具有开口;通风格栅100与机体相连并封盖开口,通风格栅100为上述通风格栅100,格栅开关20在锁合位置适于伸入机体内。

也就是说,在锁合位置时,格栅开关20伸入机体内,锁舌21与机体相连,实现卡位。通风格栅100将开口封盖,可以起到初步过滤和通风的作用,使空气可以进入机体或排出机体。

另外,通风格栅100还具有过滤网30,过滤网30设置于格栅主体10内,且过滤网30与格栅主体10卡接,这样,通风格栅100的整体性强,且通过设置过滤网30,可以有效防止灰尘进入天花机内,保护了内部元器件,提高了天花机的使用寿命。而且,过滤网30也可以起到防止小动物进入天花机内的作用,避免小动物(如昆虫、老鼠等)进入天花机内,破坏天花机。

进一步地,通风格栅100还可以包括装饰板40,装饰板40盖设于过滤网30下表面,装饰板40的两端与格栅主体10的两端相连。这样,装饰板40不仅起到了装饰的作用,还起到了固定过滤网30的作用。因此,通风格栅100的整体性强,外表美观。

根据本发明实施例的天花机,具有上述的通风格栅100,天花机的安装效率高,且拆卸方便,方便维修。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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