本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种利用自然冷源进行热交换的污水防阻机及污水冷却式空调系统。
背景技术：
随着科技和社会的发展，中国的经济体量愈来愈大并持续增长，其信息化建设和IT应用水平不断提升。电信、银行、保险、电力、医疗和交通等重要行业数据中心的需求加大，建设步伐越来越快，因此，机房空调市场需求也会持续旺盛。未来几年，智慧城市、智慧工厂的建设，轨道交通事业的发展，政府、医疗、教育等行业信息化、智能化要求，更进一步推动了机房空调市场的发展。目前，机房空调系统多采用恒温恒湿的空调设备，利用电力驱动压缩机来获取低温冷源，通过冷热通道的方式将机房内的热量带走，并维持机房室内的温湿度恒定。由于压缩式制冷自身的限制，我国数据中心机房对自然冷源及新能源的利用率却比较低。而且我国污水资源丰富，具有水量大、水质及温度稳定等特点，适合作为机房空调系统的冷源，尤其是对于我国北方大部分地区表现的更为明显。因此，采用有效利用污水资源的节能冷却技术，可有效地控制和降低冷却系统的能耗，从而降低机房空调系统总能耗，这不仅可为企业节约运营成本，也实现污水资源的变废为宝的目的，并对节能减排具有重要意义。专利号CN205825285U公开了一种湖水冷却式机房空调系统，该系统实现了自然冷源的再利用，但是并非所有地区均存在湖泊资源，其应用场合受限。湖水水质也比较复杂，对管路存在腐蚀、堵塞的危害，导致换热效率很低，而且湖水取水管路距离长，成本较高；专利号CN100368743C公开了一种无阻塞压力平衡防阻装置，该装置实现了对污水中污杂物的阻隔，具有反冲洗作用。但是旋转滤网侧壁上很容易贴附缠绕丝状污杂物，持续累积杂质污垢，难以冲洗，装置容易被堵死。
因此，如何克服现有利用自然冷源进行换热不方便、清除自然水源的杂质污垢不容易的缺陷是业界亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明为了解决现有利用自然冷源进行换热不方便、清除自然水源的杂质污垢不容易的技术问题，提出一种可方便利用自然冷源进行换热以及有效清除自然水源的杂质污垢的污水防阻机及污水冷却式空调系统。
本发明提出的一种污水防阻机，其包括：外壳、设于该外壳一侧上部的原生水进水口和设于该外壳另一侧下部的排水口，设于该外壳底部的滤水出口和滤水进口；设于该外壳内的过滤转筒，设于该过滤转筒中间并固定于所述壳体上的分隔板，该分隔板将所述的过滤转筒分隔成进水腔和出水腔，所述的原生水进水口与所述的进水腔及滤水出口连通，所述的排水口与所述的出水腔及滤水进口连通，还包括设于所述过滤转筒外侧的切割装置。
较优的，所述的切割装置为与所述过滤转筒相切设置的圆柱状的滚动切割装置。
较优的，所述外壳的顶部设有驱动所述过滤转筒及滚动切割装置转动的驱动装置。
较优的，所述的驱动装置包括电机、将该电机的输出轴与所述过滤转筒的转动轴连接的第一圆锥齿轮机构，将所述电机的输出轴与所述滚动切割装置的转动轴连接的第二圆锥齿轮机构。
本发明还提出了一种具有所述污水防阻机的空调系统，其包括：壳体、设于该壳体内的蒸发器、送风机；所述蒸发器的进水口与所述污水防阻机的滤水出口连通，所述蒸发器的出水口与所述污水防阻机的滤水进口连通。
较优的，所述蒸发器的内壁紧贴设置有加热器；还包括加湿器，该加湿器的蒸汽喷管靠近所述送风机的进风口。
较优的，所述的送风机为离心式风机；所述的加热器为PTC电加热器。
较优的，所述的蒸发器为V型、A型、U型或L型结构中的一种。
较优的，所述蒸发器的进水管路上设有截止阀；所述蒸发器的出水管路上设有截止阀和节流调节阀。
较优的，所述蒸发器的上部设有排气阀；所述蒸发器的出水管路上还设有排水阀。
本发明利用了污水资源作为机房空调系统的冷却技术，相对于传统制冷系统无需压缩机和冷凝器，机组尺寸减小，成本大幅降低。在满足机房全年制冷需求的同时，保证了机房内的洁净度要求，换热效率也得到了显著提高，可有效降低机房空调系统总能耗。不仅为企业节约运营成本，也实现自然冷源及新能源的有效利用，对节能减排具有重要意义。空调系统增设一污水防阻机，具有过滤、切割、防阻、除垢的功能，可解决污水水质对管路的腐蚀、堵塞等危害，保证系统安全取水和高效换热。利用污水的冷量为机房设备降温，室外冷空气不直接进入机房，可保证机房内的洁净度要求。污水资源丰富、水量巨大，应用场合不受限，可就地取水，无需长距离的管路输送，实现污水资源再利用，节能减排效果显著。
附图说明
图1为本发明具有污水防阻机的空调系统较佳实施例的示意图；
图2为本发明污水防阻机的较佳实施例的剖视图；
图3为图1的垂直轴向剖切的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明提出的一种污水冷却式的空调系统，其包括：壳体13、设于该壳体内的蒸发器5、送风机1。蒸发器的进水口通过污水进水管路9与本发明的污水防阻机11的滤水出口连通，蒸发器5的出水口通过污水出水管路10与污水防阻机11的滤水进口连通。如图2、图3所示，为本发明提出的污水防阻机11的较佳实施例，其包括：外壳20、设于该外壳右侧上部的原生水进水口21和设于该外壳左侧下部的排水口22，设于该外壳20底部的滤水出口24和滤水进口23；设于该外壳内的过滤转筒25，设于该过滤转筒中间并固定于壳体20上的分隔板26，该分隔板将过滤转筒25分隔成左侧的进水腔27和右侧的出水腔28，原生水进水口21与进水腔27及滤水出口24连通，排水口22与出水腔28及滤水进口23连通，还包括设于过滤转筒25左侧的切割装置29。本实施例中，切割装置为与过滤转筒25母线相切设置的圆柱状的滚动切割装置29。外壳20的顶部还设有驱动过滤转筒25及滚动切割装置29转动的驱动装置。驱动装置包括：电机30、将该电机的输出轴与过滤转筒25的转动轴31连接的第一圆锥齿轮机构（图中未示出），将电机的输出轴与滚动切割装置29的转动轴32连接的第二圆锥齿轮机构（图中未示出）。
如图1~图3所示，本实施例中，送风机1采用离心风机，位于壳体13内的最上部，蒸发器5置于下部。蒸发器5 采用V型结构，根据需要，还可以选用A型、U型或L型等结构中的任一种。蒸发器5的内壁紧贴设置有加热器3，其可以选用PTC电加热器，即该加热器可置于V型蒸发器5内壁并紧贴蒸发器5呈V型布置。空调系统还包括加湿器，其可以位于壳体13的底盘的后方，前面无任何零部件遮挡，有利于机组的日常维护。加湿器配置的加湿器蒸气喷管2，置于V型蒸发器5上部开口处，靠近离心风机1的下部。加湿器产生的蒸气通过蒸气喷管2送到离心风机1进风口处，再由离心风机1通过管道送到数据中心设备机房中。蒸发器5的进水管路9上设有截止阀8，以实现系统能力要求并优化整体能耗。蒸发器的出水管路10上设有截止阀8和节流调节阀7，可用于调节系统中的污水的流量。蒸发器5的上部设有排气阀4，可以排除污水带进蒸发器5中的空气。蒸发器的出水管路10上的节流调节阀7的右端还设有排水阀6，可以用于排水和排除系统中的污水杂质等。
由于污水管道一般埋在地下，夏季24℃左右，冬季污水温度也在10℃以上。均与当时的机房环境空气温度存在温差，可满足换热要求。而机房的环境温度全年恒温的，因此全年需要控制温度和湿度。如图1~3所示，本发明污水空调系统工作过程如下：取自污水干渠12的污水用作自然冷源，由原生污水进水口21进入污水防阻机11。同时电动机30驱动转动轴31和转动轴32转动从而带动过滤转筒25及滚动切割装置29转动，由于分隔板26固定于壳体20上，分隔板不会随着过滤转筒25转动。污水经过滤转筒25过滤杂质进入进水腔27，再经滤水出口24由进水管路9和分流器进入蒸发器5，换热后，污水流出蒸发器5经出水管路10上的流量调节阀7和截止阀8由滤水进口23进入污水防阻机11的出水腔28，再经过切割装置29由排水口22返回污水干渠12。过滤转筒25可以过滤掉一定尺寸的杂质污垢，以便保证机房空调系统换热器没有脏堵和效率衰减。而且切割装置29转动可连续切割贴附缠绕在过滤转筒滤网上的杂质污垢，即防止污杂物进入机房空调系统，又能阻止污杂物在转筒过滤网上的淤积，可实现系统无堵塞连续高效换热。与此同时，离心风机1开机，使得系统的空气依次流经机组回风、板式过滤器、蒸发器5换热、加热器3、加湿器2，离心风机将换热后的空气送至数据中心设备机房。加热器3和加湿器2主要为了机房加热、调温及调湿。机房需要恒温恒湿的环境，温度过高或温度过低均是不允许的，必须保持在17℃-28℃的温度范围内。因此，加热器3和加湿器2可以根据季节和机房的需要，自动控制开启或关闭。污水干渠12可为市政排水管道或者污水管道，主要是原生污水，其温度波动幅度小，水质复杂，水量有时不稳定。为了保持污水水量，可以在污水管道中增加蓄水缓台或者增加污水蓄水池。根据不同的环境，污水的取水方式也可以采用其它的形式，例如，选取污水处理厂的二级污水，其水质较好、水量稳定，但污水处理成本增加。为提高换效果也可以增加污水换热器，但是初期投资会增加。
本发明把污水干渠中的原生污水作为空调系统的冷源，污水温度波动幅度小，可避免冷量波动对制冷效果的影响；污水资源丰富、水量巨大，应用场合不受限，可就地取水，无需长距离的管路输送，到达了污水资源再利用的目的，节能减排效果显著。相对于传统制冷系统，因取消了压缩机和冷凝器，依靠送风机和蒸发器上下组合，以致机组尺寸减小，成本大幅降低。机组通过污水冷却的方式实现降温、加湿，只需消耗少量的能耗，就可满足机房全年的制冷需求，大大降低制冷系统的能耗，且室外冷空气不直接进入机房，可保证机房内的洁净度要求；增加电加热和加湿器分别实现加热、调温与加湿，通过逻辑程序控制各功能部件均衡运行，达到调节环境温度和湿度，保持室内温都和湿度精度的要求。依靠污水防阻机，可有效解决复杂水质对管路的腐蚀、堵塞等危害，保证系统安全取水和高效换热。
以上所述实施例主要是为了说明本发明的创作构思，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。