本发明涉及一种管式电窑炉的料舟配合结构，尤其是涉及一种管式电窑炉的双层料舟结构。
【背景技术】
电窑炉利用电能做为能源，用电炉丝、硅碳棒或二硅化钼等作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。在越来越讲求环保的今天，电窑炉作为清洁环保的加热形式，更多的应用到了工业的各个领域，电窑炉主要适用于材料烧结，产品试制、化学分析等方面。管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的专业设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。现有的管式电窑炉一般设置为用在加热管内放置需要加热的物体，箱体将加热管包裹，在箱体内设置加热装置对加热管进行加热，由于加热管较长，所以一般都用料舟承载需要加热的物体，现有的料舟为单层结构，且结构简单，放置在加热管的内筒壁上没有任何限位，取放时容易使料舟倾斜，如料舟内盛放得是粉状或颗粒状物体，容易使需要加热的物体抛洒到加热管的内壁上，不仅容易污染加热管，而且会使实验数据受到影响，单层的料舟也有盛放需要加热的物体较少，加热不均匀的弊端。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种管式电窑炉的双层料舟结构，通过在加热管内设置弧形通槽和方形突出条，在料舟a和料舟b上设置与其对应的弧形突出条和方形通槽，并将料舟a和料舟b设置为独特的结构，实现了双层料舟可以加热不同的物体且取放时不易泄露的目的。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种管式电窑炉的双层料舟结构，包括加热管、料舟a、料舟b和推拉杆，在加热管内设有腔体，在腔体底部的中间位置设有方形突出条b，在腔体的两侧分被设有方形突出条a，在腔体内壁的两方形突出条a下部分别设有弧形通槽，料舟a为底部为平面的半圆形结构，在料舟a的顶部设有上开口的料仓a，在料舟a底部的两侧分别设有半槽，料舟b为顶部为平面的半圆形结构，在料舟b的顶部设有上开口的料仓b，在料仓b两端的端面顶部分别设有向上开口的槽体，在料仓b两端的端面上端分别间隔设有若干弧形豁口，在料舟b的两侧分别设有弧形突出条，在料舟b的底部设有方形通槽，在料舟a和料舟b的各一端分别设有凸块，在两凸块的顶部分别设有贯通两凸块底部的通孔，在两凸块的端部上端分别设有贯通两通孔的方形豁口，在两凸块的端部下端分别设有半球形凹槽，在推拉杆的一端设有球头，料舟a套接在加热管内的上部，两方形突出条a置于两半槽内，料舟a的两侧壁和加热管的内壁相接触，料舟a能够在加热管内滑动，料舟b套接在加热管内的下部，两弧形突出条分别置于两弧形通槽内，方形突出条b置于方形通槽内，两方形突出条a的下端分别和料舟b的顶面相接触，料舟b能够在加热管内滑动，球头置于其中的一个通孔内，方形豁口套在推拉杆上。
所述的管式电窑炉的双层料舟结构，所述加热管的材质为不锈钢；或石英。
所述的管式电窑炉的双层料舟结构，所述料舟a和料舟b的材质分别为不锈钢；或石英。
所述的管式电窑炉的双层料舟结构，所述推拉杆的材质为不锈钢。
所述的管式电窑炉的双层料舟结构，两弧形突出条与两弧形通槽为相匹配结构。
所述的管式电窑炉的双层料舟结构，方形突出条b与方形通槽为相匹配结构。
所述的管式电窑炉的双层料舟结构，球头与半球形凹槽为相匹配结构。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的管式电窑炉的双层料舟结构，通过在加热管内设置弧形通槽和方形突出条，在料舟a和料舟b上设置与其对应的弧形突出条和方形通槽，并将料舟a和料舟b设置为独特的结构，实现了双层料舟可以加热不同的物体且取放时不易泄露的目的；本发明结构独特、设计合理、实用性强，节能降耗显著。
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明加热管的结构示意图；
图3为本发明料舟a的结构示意图；
图4为本发明料舟b的结构示意图；
图5为本发明推拉杆的结构示意图；
图中：1、加热管；2、腔体；3、料舟a；4、推拉杆；5、凸块；6、方形突出条a；7、料舟b；8、方形豁口；9、弧形通槽；10、半球形凹槽；11、方形突出条b；12、料仓a；13、通孔；14、半槽；15、槽体；16、弧形豁口；17、料仓b；18、弧形突出条；19、方形通槽；20、球头。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进；
结合附图1～5所述的管式电窑炉的双层料舟结构，包括加热管1、料舟a3、料舟b7和推拉杆4，，所述加热管1的材质为不锈钢；或石英，在加热管1内设有腔体2，在腔体2底部的中间位置设有方形突出条b11，在腔体2的两侧分被设有方形突出条a6，在腔体2内壁的两方形突出条a6下部分别设有弧形通槽9，料舟a3为底部为平面的半圆形结构，所述料舟a3和料舟b7的材质分别为不锈钢；或石英，在料舟a3的顶部设有上开口的料仓a12，在料舟a3底部的两侧分别设有半槽14，料舟b7为顶部为平面的半圆形结构，在料舟b7的顶部设有上开口的料仓b17，在料仓b17两端的端面顶部分别设有向上开口的槽体15，在料仓b17两端的端面上端分别间隔设有若干弧形豁口16，在料舟b7的两侧分别设有弧形突出条18，在料舟b7的底部设有方形通槽19，在料舟a3和料舟b7的各一端分别设有凸块5，在两凸块5的顶部分别设有贯通两凸块5底部的通孔13，在两凸块5的端部上端分别设有贯通两通孔13的方形豁口8，在两凸块5的端部下端分别设有半球形凹槽10，在推拉杆4的一端设有球头20，所述推拉杆4的材质为不锈钢，料舟a3套接在加热管1内的上部，两方形突出条a6置于两半槽14内，料舟a3的两侧壁和加热管1的内壁相接触，料舟a3能够在加热管1内滑动，料舟b7套接在加热管1内的下部，两弧形突出条18分别置于两弧形通槽9内，两弧形突出条18与两弧形通槽9为相匹配结构，方形突出条b11置于方形通槽19内，方形突出条b11与方形通槽19为相匹配结构，两方形突出条a6的下端分别和料舟b7的顶面相接触，料舟b7能够在加热管1内滑动，球头20置于其中的一个通孔13内，方形豁口8套在推拉杆4上，球头20与半球形凹槽10为相匹配结构。
实施本发明所述的管式电窑炉的双层料舟结构，使用时，将需要加热的物体置于料仓a12和料仓b17内，可以根据需要同时加热不同的物体，待需要加热的物体装好后，将料舟a3和料舟b7分别沿没有凸块5的一端插入加热管1，此时，两方形突出条a6置于两半槽14内，料舟a3的两侧壁和加热管1的内壁相接触，两弧形突出条18分别置于两弧形通槽9内，方形突出条b11置于方形通槽19内，两方形突出条a6的下端分别和料舟b7的顶面相接触，在料舟a3和料舟b7大部分插入后，持推拉杆4将球头20抵在料舟a3设有的半球形凹槽10上，继续将料舟a3推入到加热管1内的合适位置，由于球头20和该半球形凹槽10为球头接触，所以在料舟a3推入时，即使推拉杆4和料舟a3设有的凸块5端面不是垂直状态，也能顺利推入，同样方法可将料舟b7推入到加热管1内的合适位置，待料舟a3和料舟b7都推入到加热管1内合适的位置时，收起推拉杆4，封闭加热管1，开始对加热管1内料舟a3和料舟b7盛有的需要加热的物体进行加热，由于在加热时有时要用到气氛，所以料舟b7设置的弧形豁口16有利于气氛通过并和需要加热的物体发生作用；加热完毕需要将料舟a3取出时，将球头20置于料舟a3设有的通孔13内，使料舟a3设有的方形豁口8套在推拉杆4上，拉动推拉杆4，由于球头20的牵绊，料舟a3从加热管1内被拉出，实现了对料舟a3内需要加热物体的加热，同样方法可将料舟b7拉出，槽体15的设置，使料舟b7在推拉移动时，料舟b7内需要加热的物体不至于向料舟b7的前后端外部泄露。
本发明未详述部分为现有技术。