一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施的制作方法

本发明涉及水冷壁及高温过热器防腐蚀措施的技术领域，特别是涉及一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施。

背景技术：

现阶段国内的垃圾焚烧发电项目日益增多，目前垃圾焚烧余热锅炉的主蒸汽参数主要有以下三种：400℃/4mpa；450℃/4mpa；450℃/6.4mpa，垃圾焚烧电厂锅炉蒸汽参数的选择直接影响到汽轮机的发电效率、焚烧厂的经济效益，随节能减排及技术的不断进步，垃圾焚烧余热锅炉主蒸汽向更高参数(485℃/13.7mpa)的发展是必然趋势，由于垃圾燃料的特性，使得垃圾燃烧过后的烟气有强烈的腐蚀性，垃圾焚烧余热锅炉主蒸汽参数的提高，直接导致水冷壁及过热器的管壁温度提升，而受热面管壁温度越高腐蚀就越强烈，这使水冷壁及过热器无法长期可靠运行，腐蚀的问题大大制约了垃圾焚烧余热锅炉向高参数的发展，目前还没有较为成熟可靠的方式来解决高温腐蚀的问题，而垃圾焚烧余热锅炉的高参数化可以提高整个垃圾焚烧电厂的运行效率，降低运行成本，提高电厂的收益，所以解决水冷壁及过热器的腐蚀是垃圾焚烧余热锅炉向高参数发展的关键。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施。

本发明采用如下技术方案：一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施，包括水冷器,、高温过热器，水冷壁设在烟气700℃以上的高温段，水冷壁由并排的第一烟道、第二烟道、第三烟道、第四烟道组成，且均布置密集销钉，第一烟道、第二烟道、第三烟道、第四烟道分别敷设耐火浇注料，耐火浇注料需覆盖住销钉，避免销钉与烟气接触，并通过详细计算来确定耐火浇注料的成分及厚度，利用一维稳态导热公式计算耐火浇注料层所能传递的热量，以此来确定耐火浇注料面积及屏式高温过热器受热面积，实现烟气温度场的按需分布，来满足烟气工艺的需要，高温过热器设在780℃以上的高温段，高温过热器并排设有两个，高温过热器呈屏式状，且设在水冷壁出口，高温过热器布置密集销钉，并敷设耐火浇注料，耐火浇注料需覆盖住销钉，避免销钉与烟气接触，通过详细计算确定耐火浇注料的成分及厚度，利用一维稳态导热公式计算耐火浇注料层所能传递的热量，以此来确定耐火浇注料面积及屏式高温过热器受热面积，焚烧炉的烟气依次经过水冷壁、高温过热器、蒸发器、中温过热器、低温过热器二、低温过热器一、省煤器，省煤器设有多组。

本发明具有的优点：解决了高参数下垃圾焚烧余热锅炉的腐蚀磨损问题，减少水冷壁及高温过热器的爆管，降低运行的成本，提高运行的效率。

附图说明

图1是本发明一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施结构示意图。

附图标记说明:1-水冷壁1.1-第一烟道1.2-第二烟道1.3-第三烟道1.4-第四烟道2-锅筒3-高温过热器4-蒸发器5-中温过热器6-低温过热器二7-低温过热器一8-省煤器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施，包括水冷器(1)、高温过热器(3)，水冷壁(1)设在烟气700℃以上的高温段，水冷壁(1)由并排的第一烟道(1.1)、第二烟道(1.2)、第三烟道(1.3)、第四烟道(1.4)，且均布置密集销钉，第一烟道(1.1)、第二烟道(1.2)、第三烟道(1.3)、第四烟道(1.4)分别敷设耐火浇注料，耐火浇注料需覆盖住销钉，避免销钉与烟气接触，并通过详细计算确定耐火浇注料的成分及厚度，利用一维稳态导热公式计算耐火浇注料层所能传递的热量，以此来确定耐火浇注料面积及屏式高温过热器受热面积，实现烟气温度场的按需分布，来满足烟气工艺的需要，高温过热器(3)设在780℃以上的高温段，高温过热器(3)并排设有两个，高温过热器(3)呈屏式状，且设在水冷壁(1)出口，高温过热器(3)布置密集销钉，并敷设耐火浇注料，耐火浇注料需覆盖住销钉，避免销钉与烟气接触，通过详细计算确定耐火浇注料的成分及厚度，利用一维稳态导热公式计算耐火浇注料层所能传递的热量，以此来确定耐火浇注料面积及屏式高温过热器受热面积，焚烧炉的烟气依次经过水冷壁(1)、高温过热器(3)、蒸发器(4)、中温过热器(5)、低温过热器二(6)、低温过热器一(7)、省煤器(8)，省煤器(8)设有多组。

本发明是这样来实现的，首先是在烟气700℃以上的水冷壁(1)区域布置密集销钉，敷设耐火浇注料，并通过详细计算来确定耐火浇注料的成分及厚度，这样布置可完全隔绝烟气与水冷壁(1)的接触，防止水冷壁(1)高温腐蚀及磨损；其次把高温过热器(3)采用屏式结构放置在烟气温度700℃以上位置，来保证其良好的传热效果，最后把采用屏式结构的高温过热器(3)布置密集销钉，敷设耐火浇注料，并通过详细计算来确定耐火浇注料的成分及厚度，这样布置可完全隔绝烟气与水冷壁(1)的接触，防止高温过热器(3)的高温腐蚀及磨损。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施，包括水冷壁、高温过热器，水冷壁设在烟气700℃以上的高温段，且布置密集销钉，敷设耐火浇注料，水冷壁由第一烟道、第二烟道、第三烟道、第四烟道组成，高温过热器布置在烟气700℃以上的高温段，且高温过热器布置密集销钉，敷设耐火浇注料，水冷壁设在装置的前端，高温过热器呈屏式，烟气从焚烧炉释放，依次经过水冷壁、高温过热器、蒸发器、中温过热器、低温过热器二、低温过热器一、省煤器，高温过热器并排设有两个，省煤器设有多组。本发明优点：可把排式垃圾焚烧余热锅炉的蒸汽出口参数提高至高温高压，减少水冷壁及高温过热器的腐蚀、爆管，降低运行的成本、提高运行效率。

技术研发人员：雷明;邹嵘;刘苏蒙;李靖涛
受保护的技术使用者：江联重工集团股份有限公司
技术研发日：2018.08.27
技术公布日：2019.02.12