一种卧式球磨型物料烘干机械设备的制作方法

本发明涉及节能技术领域，更具体地说，它涉及一种卧式球磨型物料烘干机械设备。

背景技术：

烘箱在食品烘干，化工原料，医疗器械，试验室研究用，木器建材，环氧树脂板，钢化玻璃，颗粒粉体等领域应用广泛，热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效，风源由循环送风电机带动风轮经由碳纳米加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，确保室内温度均匀性，烘箱一般主要由内膛，加热元件，控制箱，风机，保温层，外壳等组成，现有的烘箱内部加热效果不好，散热不均，并且烘箱一般为箱门封闭式，导致在烘干的过程中，物料无法实现连续性的加入及输出操作，因此，目前的烘箱在操作时，为间歇性分批次进行烘干操作，尤其是循环送风与静置的物料之间无法充分接触，导致堆积的物料烘干效率低下，烘干不充分，板结成块的物料未经分散、筛选直接进行烘干处理，导致烘干效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种卧式球磨型物料烘干机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种卧式球磨型物料烘干机械设备，包括烘干筒体、设置于烘干筒体内部的过滤筒以及安装在烘干筒体上的喷气嘴，所述过滤筒设置在烘干筒体内部且与烘干筒体同轴设置，过滤筒一端与伺服电机的电机轴连接,在过滤筒内部连接有一根连杆，连杆侧壁上连接有若干分散齿和拨动刷毛,在连杆另一端连接有进料螺杆，进料螺杆设置在进料筒内，进料筒连接过滤筒，进料筒穿过烘干筒体上的密封轴承套设置在储料罐底端内部，储料罐上端铰接密封盖，储料罐底部通过固定架与烘干筒体相连，储料罐内部通过进料筒与过滤筒内部的研磨腔相连通，在过滤筒内部设置为研磨腔，过滤筒内放置有若干研磨球,在烘干筒体底侧内部的集料槽内安装有螺杆，螺杆上焊接有出料螺旋叶片，喷气嘴设置于烘干筒体顶部且于烘干筒体内部的烘干室，所述集料槽内一侧设有出料管，在出料管侧壁上连接吸气罩，吸气罩内设有过滤网。

进一步，所述烘干筒体上设有供电机轴穿过的通孔且其与电机轴之间连接有密封轴承套。

进一步，所述连杆与过滤筒同轴设置，拨动刷毛与过滤筒内壁相抵。

进一步，所述螺杆一端穿出烘干筒体其上焊接有链轮，链轮通过传动链与电机轴上驱动链轮相连。

进一步，所述吸气罩通过吸气管连通集风罩，集风罩内安装有桨叶，桨叶安装在转轴上，转轴连接电动机，集风罩的另一侧通过进气管连通匀气罩的加热腔室，匀气罩底部安装有若干喷气嘴。

进一步，所述加热腔室内安装电加热器。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明方便电机轴的稳定转动且具有较好的密封性，伺服电机启动带动过滤筒滚动，进料螺杆随过滤筒滚动将储料罐内物料推送至研磨腔内，由拨动刷毛拨动研磨球滚动对物料进行球磨，与此同时，大块的物料由拨动刷毛推动至过滤筒上部时落下，由连杆上分散齿破碎分散，球磨后的物料由过滤筒过滤后落入烘干筒体底侧内部的集料槽中，提高对物料推送及分散、球磨、过滤的效率；并且电动机启动带动桨叶旋转，使烘干室内空气由若干喷气嘴喷出循环流动，热空气对烘干室内物料烘干处理，与此同时，喷气嘴喷出气流对过滤筒的滤孔进行喷出，防止过滤筒堵塞，节能环保。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中分散齿的结构示意图。

图3为本发明中出料螺旋叶片的结构示意图。

附图标记：1-密封盖、2-储料罐、3-进料螺杆、4-进料筒、5-固定架、6-密封轴承套、7-烘干筒体、8-匀气罩、9-加热腔室、10-喷气嘴、11-进气管、12-烘干室、13-过滤筒、14-拨动刷毛、15-分散齿、16-连杆、17-电机轴、18-伺服电机、19-研磨腔、20-研磨球、21-集风罩、22-桨叶、23-转轴、24-电动机、25-吸气管、26-吸气罩、27-过滤网、28-出料管、29-集料槽、30-出料螺旋叶片、31-螺杆、32-链轮、33-传动链。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

参见图1-3，一种卧式球磨型物料烘干机械设备，包括烘干筒体7、设置于烘干筒体7内部的过滤筒13以及安装在烘干筒体7上的喷气嘴10，所述过滤筒13设置在烘干筒体7内部且与烘干筒体7同轴设置，过滤筒13一端与伺服电机18的电机轴17连接，烘干筒体7上设有供电机轴17穿过的通孔且其与电机轴17之间连接有密封轴承套6，方便电机轴17的稳定转动且具有较好的密封性；在过滤筒13内部连接有一根连杆16，连杆16与过滤筒13同轴设置，连杆16侧壁上连接有若干分散齿15和拨动刷毛14，拨动刷毛14与过滤筒13内壁相抵，在过滤筒13内部设置为研磨腔19，过滤筒13内放置有若干研磨球20；在连杆16另一端连接有进料螺杆3，进料螺杆3设置在进料筒4内，进料筒4连接过滤筒13，进料筒4穿过烘干筒体7上的密封轴承套6设置在储料罐2底端内部，储料罐2上端铰接密封盖1，储料罐2底部通过固定架5与烘干筒体7相连，储料罐2内部通过进料筒4与过滤筒13内部的研磨腔19相连通。

当伺服电机18启动工作后，其电机轴17带动过滤筒13滚动，过滤筒13及其内部的连杆16、其端部连接的进料筒4转动，进料螺杆3随过滤筒13滚动将储料罐2内物料推送至研磨腔19内，由拨动刷毛14拨动研磨球20滚动对物料进行球磨，与此同时，大块的物料由拨动刷毛14推动至过滤筒13上部时落下，由连杆16上分散齿15破碎分散，球磨后的物料由过滤筒13过滤后落入烘干筒体7底侧内部的集料槽29中。

优选的，在本实施例中，为了进一步的提高进料螺杆3推送物料进入研磨腔19的效率，进料筒4固定连接烘干筒体7，过滤筒13相对于进料筒4为转动设置，当进料螺杆3随过滤筒13及连杆16转动时，更高效的将储料罐2内物料推送至研磨腔19内。

在烘干筒体7底侧内部的集料槽29内安装有螺杆31，螺杆31上焊接有出料螺旋叶片30，螺杆31一端穿出烘干筒体7其上焊接有链轮32，链轮32通过传动链33与电机轴17上驱动链轮相连，当电机轴17转动时，也同时驱动螺杆31和出料螺旋叶片30转动，出料螺旋叶片30便于集料槽29内物料从一侧的出料管28推送，方便物料的排出。

在出料管28侧壁上连接吸气罩26，吸气罩26内设有过滤网27，用于将空气中的物料隔离，吸气罩26通过吸气管25连通集风罩21，集风罩21内安装有桨叶22，桨叶22安装在转轴23上，转轴23连接电动机24，集风罩21的另一侧通过进气管11连通匀气罩8的加热腔室9，优选的，加热腔室9内安装电加热器，用于对空气进行加热，利用烘干操作的进行，匀气罩8底部安装有若干喷气嘴10，喷气嘴10设置于烘干筒体7顶部且于烘干筒体7内部的烘干室12。

当电动机24启动后驱动转轴23带动桨叶22旋转，吸气罩26将出料管28连通的烘干室12内湿热空气抽出，在出料管28的排料口设置有阀门，避免外部空气进入吸气管25，空气由桨叶22鼓入进气管11进入加热腔室9，由若干喷气嘴10喷出，热空气对烘干室12内物料烘干处理，与此同时，喷气嘴10喷出气流对过滤筒13的滤孔进行喷出，防止过滤筒13堵塞。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。