一种空调室内挂机的制作方法

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调室内挂机。

背景技术：

壁挂式空调机的室内机大多数采用贯流风扇实现吹风换热，当贯流风扇电机出现故障需要维修的时候，一般的操作步骤为：1、拆掉前面板；2、拆掉导风板；3、拆掉罩壳组件总成；4、拆掉蒸发器组件总成；5、拆掉电机压盖。只有经过以上步骤才能够维修电机，维修难度大，维修工时长，售后成本高。

针对这一问题，公告号为cn202501602u的中国专利公开了一种空调室内挂机电机的拆装结构，，包括底盘、水平放置的电机，其创新处在于：上述的底盘上安装固定有电机盖、支撑板，支撑板上安装固定有压板；上述电机的前定位凸台卡在底盘和电机盖扣合形成的定位孔中，电机的后定位凸台卡在支撑板和压板扣合形成的定位孔中。

上述的发明虽然解决了维修难度大这一技术问题，但是存在更换电机时需要前面板拆卸的问题，维修工人在拆卸前面板的时候，容易将空调里的零件碰坏，造成不必要的损失。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种空调室内挂机，旨在解决便于更换空调贯流风扇电机不需要拆卸前面板的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种空调室内挂机，空调室内挂机包括外壳以及设置电机尾端的支架组，外壳包括底座以及侧板，侧板上形成有供支架组以及电机进出的开口，开口处设有用于封堵开口的封堵板，支架组固接在底座上。

在一些可选的实施例中，电机的输出轴端设有前凸台，电机的尾部设有后凸台，空调室内挂机包括电机压盖，前凸台卡在底座和电机压盖扣合形成的第一定位孔中，支架组包括上支架和下支架，后凸台卡在上支架和下支架扣合形成的第二定位孔中，下支架上开设有若干散热孔。

在一些可选的实施例中，套设在所述前凸台上的第一橡胶圈，套设在所述后凸台上的第二橡胶圈套。

在一些可选的实施例中，所述第一橡胶圈卡接在所述电机压盖与所述底座形成的第一定位孔中，所述第二橡胶圈卡接在所述上支架和所述下支架扣合形成的第二定位孔中。

在一些可选的实施例中，封堵板上设有第一滑块，侧板上设有垂直于地面的第一滑槽，封堵板通过第一滑块滑动连接在第一滑槽内。

在一些可选的实施例中，空调室内挂机包括贯流风扇，贯流风扇的转动轴内有套管，转动轴的内侧壁上开设有滑道，套管的外侧壁上开设有可在滑道内滑动的凸起。

在一些可选的实施例中，电机的输出轴开设有键槽，套管的内侧壁上开设有与键槽相匹配的限位块，套管具有限位块的一端开设有埋头孔，电机的输出轴可通过螺钉穿过埋头孔于套管固定。

在一些可选的实施例中，底座上设有固定块，支架组可通过螺钉固定于固定块。

在一些可选的实施例中，固定块上设有第二滑槽，支架组包括下支架，下支架包括与第二滑槽相适配的第二滑块，下支架通过第二滑块滑动连接在第二滑槽内。

本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

现实中，维修工人在更换电机时需要将前面板拆卸掉，维修工人在拆卸前面板的时候，容易将空调里的零件碰坏，造成不必要的损失。本发明提供的一种空调室内挂机在维修电机时无需拆卸空调前面板，减少了空调的拆装的时间，减低了维修时候拆装空调前面板时对于其他元器件损伤的风险，降低了维修难度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种空调室内挂机的结构爆炸示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种空调室内挂机的电机装配示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种空调室内挂机的侧板结构示意图一；

图4是根据一示例性实施例示出的一种空调室内挂机的电机结构示意图；

图5是图1的a部放大图；

图6是根据一示例性实施例示出的一种空调室内挂机的电机压盖结构示意图；

图7是根据一示例性实施例示出的一种空调室内挂机的支架组与第二橡胶圈的装配关系示意图；

图8是图2的b部放大图。

图9是根据一示例性实施例示出的一种空调室内挂机的电机与第一橡胶圈和第二橡胶圈装配示意图；

图10是根据一示例性实施例示出的一种空调室内挂机的部分结构爆炸示意图；

图11是根据一示例性实施例示出的一种空调室内挂机的部分结构示意图；

图12是图11的c部放大图；

图13是图11的d部放大图；

图14是根据一示例性实施例示出的一种空调室内挂机的侧板与封堵板的结构示意图；

图15是根据一示例性实施例示出的一种空调室内挂机的贯流风扇与电机装配示意图。

附图标记说明:

图中，1-外壳；2-底座；21-第一下半圆固定槽；22-固定块；221-第二滑槽；3-侧板；31-开口；311-第一凸楞；32-封堵板；321-第二凸楞；322-第一滑块；33-第一滑槽；4-电机；41-前凸台；42-后凸台；43-第一橡胶圈；44-第二橡胶圈；45-键槽；46-第一凸块；47-散热通道；48-第二凸块；49-限位槽；5-支架组；51-上支架；511-第二上半圆固定槽；512-第二板；52-下支架；521-第二下半圆固定槽；522-散热孔；524-第一板；523-第二滑块；6-电机压盖；61-第一上半圆固定槽；7-贯流风扇；71-转动轴；711-滑道；72-套管；721-凸起；722-限位块；8-螺钉；9-埋头孔。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化，除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

在一示例性实施例中：

如图1～图3所示，本发明提供了一种空调室内挂机，该室内挂机包括外壳1以及设置在电机4尾端的支架组5，外壳1包括底座2以及侧板3，支架组5通过螺钉8固定在底座2上，靠近电机4一端的侧板3上形成有供支架组5以及电机4进出的开口31，开口31设有第一凸楞311，开口31处设有用于封堵开口31的封堵板32，封堵板32上设有与第一凸楞311配合卡接的第二凸楞321，封堵板32上设有埋头孔9，用螺钉8穿过封堵板32上的埋头孔9将封堵板32固接于开设有开口31的侧板3上。

在本实施例中，维修工人在维修电机4时候无需将前面板拆下，仅需要将封堵板32上的螺钉8拆掉，然后拿下封堵板32，即可对电机4进行拆装更换，不拆卸前面板就不容易对空调里的零件造成损伤，造成不必要的损失，具有针对性的维修，减少了空调的拆装的时间，降低了维修难度。

在一些可选的实施例中，如图4所示，电机4的输出轴端设有前凸台41，电机4的尾部设有后凸台42；如图5所示，底座2上设有第一下半圆固定槽21；如图1和图6所示，空调室内挂机包括电机压盖6，电机压盖6上设有第一上半圆固定槽61；如图4～图6所示，维修人员需要固定前凸台41的时候，需要将前凸台41卡接在底座2上的第一下半圆固定槽21内，然后将电机压盖6扣合底座2上，电机压盖6会罩住电机4，电机压盖6的第一上半圆固定槽61会与底座2上的第一下半圆固定槽21扣合形成第一定位孔，前凸台41卡接在第一下半圆固定槽21和第一上半圆固定槽61扣合形成的第一定位孔中。

如图7、图8所示，支架组5包括上支架51和下支架52，下支架52设有第二下半圆固定槽521、开设有若干可供电机4的尾部散热的散热孔522以及用于固定的第一板524，上支架51设有第二上半圆固定槽511以及用于固定的第二板512，第一板524和第二板512上开设有固定孔，螺钉8穿过固定孔将上支架51和下支架52固定于底座2上；如图4以及图7所示，维修人员需要固定后凸台42的时候，需要将下支架52放置在底座2上，将后凸台42卡接在下支架52的第二下半圆固定槽521内，然后将上支架51扣合到下支架52上，上支架51的第二上半圆固定槽511会与下支架52的第二下半圆固定槽521扣合形成第二定位孔，后凸台42卡接在第二上半圆固定槽511和第二下半圆固定槽521扣合形成的第二定位孔中。

在本实施例中，第一定位孔和第二定位孔可以卡接前凸台41和后凸台42，使电机4更加牢固的固定在底座2上，且能够保证平稳的工作。支架组5分为上支架51和下支架52，是为了更换电机4的时候，直接拆除上、下支架52就可以更换机，不需要拆卸电机压盖6，使维修更换电机4的过程变得简单，在维修电机4时候不会对上、下支架52造成损伤，电机4的尾部热量可以通过下支架52上的散热孔522散入外界，而分割散热孔522的隔板上还设有加强筋，保证了下支架52对电机4尾部足够的支撑力。

在一些可选的实施例中，如图9和图10所示，第一橡胶圈43设在电机4的前凸台41上，第二橡胶圈44套设在电机4的后凸台42上。

可选的，第一橡胶圈43卡接在电机压盖6与底座2形成的第一定位孔中，第二橡胶圈44卡接在上支架51和下支架52扣合形成的第二定位孔中。

在本实施例中，电机4在工作的时候会产生振动，电机4振动会带动空调室内机整体跟着一起抖动，虽然是人肉眼不可见的，但是会对室内机整体造成损伤，所以在电机4的前凸台41和后凸台42处套设橡胶圈，橡胶圈可以达到减震的目的，从而降低对室内机的其他元器件损伤。

在一些可选的实施例中，如图9～12所示，第一橡胶圈43沿其外壁形成有若干第一凸块46，第一定位孔的内壁与第一凸块46抵靠，第一定位孔的内壁与相邻的两个第一凸块46形成有散热通道47；和/或，第二橡胶圈44沿其外壁形成有若干第一凸块46，第二定位孔的内壁与第一凸块46抵靠，第二定位孔的内壁与相邻的两个第一凸块46形成有散热通道47。

在本实施例中，在橡胶圈的外壁上开设第一凸块46，使橡胶圈与定位孔的内壁抵靠从而形成散热通道47，电机4的前凸台41和后凸台42都会散热，增加散热通道47，将电机4的散热进一步优化，散热效果更好。

在一些可选的实施例中，如图7所示，第二橡胶圈44的外壁开设有第二凸块48，下支架52开设有与第二凸块48相适配的限位槽525。

在本实施例中，更换电机4之后组装电机4的时候，第二橡胶圈44上的第二凸块48可以起到与限位槽525的卡接作用，以及会在装配电机4的时候对维修工人起到标识作用，方便维修工人在将电机4的输出轴插入到贯流风扇7的中心孔的时候更加方便，从而缩短维修时间。

在一些可选的实施例中，如图14所示，封堵板32上设有第一滑块322以及通孔，侧板3上设有垂直于地面的第一滑槽33以及螺纹孔，封堵板32通过第一滑块322滑动连接在第一滑槽33内，当封堵板32的第一滑块322完全滑入第一滑槽33内，通过螺钉8将封堵板32固定于侧板3。

在本实施例中，为了后期电机4的维修更换做准备，提前进行了优化设计，当后期电机4需要更换时候无需拆装前面板，直接将封堵板32拆下就可以进行电机4维修更换，方便快捷。

在一些可选的实施例中，如图5、图12以及图15所示，空调室内挂机包括贯流风扇7，贯流风扇7的转动轴71内有套管72，转动轴71的内侧壁上开设有滑道711，套管72的外侧壁上开设有可在滑道711内滑动的凸起721。

可选的，电机4的输出轴开设有键槽45，套管72的内侧壁上开设有与键槽45相匹配的限位块722，套管72具有限位块722的一端开设有埋头孔9，电机4的输出轴可通过螺钉8穿过埋头孔9于套管72固定。

在本实施例中，在后期需要将新电机4更换的时候，电机4的输出轴与贯流风扇7的中心，不好校准定位，在贯流风扇7的转动轴71内设置可抽拉的套管72，再将电机4的输出轴与套管72固定之后直接推入空调电机压盖6与底座2形成的空腔内，完成替换，加快了维修速度。

在一些可选的实施例中，如图7所示，上支架51和下支架52均设有通孔；如图8和图13所示，底座2上设有固定块22，固定块22上设有螺纹孔，螺钉8穿过上支架51和下支架52上的通孔拧到固定块22上的螺纹孔内。

在本实施例中，在底座2上设置固定块22，可以保障底座2不会因为固定上支架51、下支架52而造成对底座2的损伤以及拆装上支架51、下支架52的时候对底座2的受力造成影响，将上、下支架52固定在固定块22上，可以减少维修时候对底座2的损坏的风险。

在一些可选的实施例中，如图7和图13所示，固定块22上设有第二滑槽221，支架组5包括下支架52，下支架52包括与第二滑槽221相适配的第二滑块523，下支架52通过第二滑块523滑动连接在第二滑槽221内。

在本实施例中，固定块22上设有第二滑槽221以及下支架52上设有第二滑块523，在组装电机4的时候，第二滑槽221的设置可以让下支架52更加牢固的固定在底座2上，而且在装配下支架52的时候，可以让第二滑块523划入第二滑槽221内，起到导向作用，更便于维修人员维修电机4，而且下支架52固定在底座2上是两个受力点，第二滑槽221和第二滑块523的卡接则是第三个受力点，可以让下支架52更好地承受电机4尾部的压力。

本发明实施例的电机示例装配过程：

在空调出厂的时候，需要将电机4装在空调室内挂机上，工人会先将底座2放置在安装平台上，将贯流风扇7按照现有的安装方法安装在底座2上，贯流风扇7的安装流程部分为现有技术，在此不做过多的赘述，首先将贯流风扇7的转动轴71内的套管72向右拉出，然后将第一橡胶圈43设在前凸台41上，将第二橡胶圈44套设在后凸台42上，然后将电机4的输出轴插入套管72内，套管72内的限位块722正好将电机4的键槽45限位，用螺钉8穿过套管72上的埋头孔9将电机4与套管72固接，然后将套管72复位，电机4会随着套管72的复位而向左移动，套管72复位后，第一橡胶圈43正好卡接底座2上的第一下半圆固定槽21，然后将下支架52放置在电机4尾部，第二橡胶圈44的第二凸块48与下支架52的限位槽525卡接，下支架52的第一板524抵靠固定块22，将上支架51扣合到下支架52上，上支架51的第二板512抵靠第一板524，用螺钉8穿过第一板524和第二板512上的通孔将上支架51和下支架52固定在固定块22上，将电机压盖6扣合到底座2上，用螺钉8穿过电机压盖6上的孔，将电机压盖6固定在底座2上，最后将冷凝器、前面板、侧板3等空调元器件按照空调室内挂机的正常安装步骤进行安装。

本发明实施例的电机示例维修过程：

当本实施例的空调室内挂机的电机4发生故障需要维修更换的时候，维修工人仅需拆掉侧板3上固定封堵板32的螺钉8，首先将封堵板32取下，其次将固定支架组5的螺钉8拧松取下，之后将支架组5取出，向右侧抽出电机4，由于电机4的输出轴固定于贯流风扇7的转动轴71内的套管72上，套管72会一并抽出，随后将电机4输出轴与套管72固定连接的螺钉8取下，取下电机4的前凸台41和后凸台42上的第一橡胶圈43和第二橡胶圈44，将第一橡胶圈43和第二橡胶圈44重新套设在新电机4的前凸台41和后凸台42上，将电机4的输出轴插入套管72内，套管72内的限位块722正好将电机4的键槽45限位，用螺钉8穿过套管72上的埋头孔9将电机4与套管72固接，然后电机4向左侧推入空调室内挂机内，电机4会带动套管72向左移动，套管72复位后，第一橡胶圈43正好卡接电机压盖6与底座2形成的第一固定孔中，然后将下支架52放置在电机4尾部，第二橡胶圈44的第二凸块48与下支架52的限位槽525卡接，下支架52的第一板524抵靠固定块22，将上支架51扣合到下支架52上，上支架51的第二板512抵靠第一板524，用螺钉8穿过第一板524和第二板512上的通孔将上支架51和下支架52固定在固定块22上，最后将封堵板32复位并用螺钉8将其固定于侧板3上。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。