一种燃气热水器的制作方法

本发明涉及燃气热水器领域，特别涉及一种燃气热水器。

背景技术：

燃气热水器是一种通过燃气燃烧产生的热量将热水器内部的冷水加热成人们生活中需要的热水的常用设备，随着社会的快速发展，人们的生活水平不断的提高，为了在冬天方便人们使用热水，燃气热水器成为了人们生活中的必需品，随着科技的快速发展，人们对于燃气热水器的要求越来越高，导致现有的燃气热水器满足不了人们的使用要求。

现有的燃气热水器在使用时存在一定的弊端，首先，现有的燃气热水器的管道通常是多跟管道焊接而成，受到热水器正常运行中的周期性加热和冷水的刺激产生的热胀冷缩效应会导致管道破裂，并且，现有的燃气热水器采用多组烟道管对冷水进行加热，但是管道与冷水的接触面积不够广泛，而且浪费的能量比较多，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种燃气热水器。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种燃气热水器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种燃气热水器，包括热水器主体，所述热水器主体的外表面固定安装有动力燃烧器外壳，所述热水器主体的内部设置有烟道管和排气室，且烟道管的一端通过法兰与排气室的下端外表面中间位置固定连接，所述热水器主体的上端外表面中间位置固定安装有通风罩。

优选的，所述动力燃烧器外壳的内部位于热水器主体的外表面通过螺栓固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧外表面通过螺栓固定安装有动力燃烧器，所述动力燃烧器的一侧外表面中间位置固定安装有电动机。

优选的，所述热水器主体的上端外表面固定安装有冷水管道接头和热水管道接头，且热水管道接头位于冷水管道接头的后方一侧。

优选的，所述烟道管包括弯曲管道和两组直管道，两组直管道分别与弯曲管道的两端固定连接，所述远离排气室的直管道的内部设置有预混燃烧器。

优选的，所述排气室的内部设置有偏转器，且偏转器的一端设置在靠近排气室的直管道内部，所述偏转器的上端外表面固定安装有挡板，所述挡板为圆弧形。

优选的，所述烟道管内部的弯曲管道的形状为弹簧形，所述热水器主体的外表面设置有若干组定位桩和若干组管道备用接口。

优选的，所述冷水管道接头和热水管道接头的下端外表面均固定安装有输水管道。

优选的，所述烟道管采用单个金属材料构成的无缝管，所述远离排气室的直管道的一端外表面与鼓风机的出口固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种燃气热水器，具有如下有益效果：通过设置的弹簧形弯曲管道，降低了燃烧产物的运动速度，将热量积累在弯曲管道内部，能够增加管道与冷水的接触面积，加快冷水的加热速度，提高管道内部热量的利用率，并且，通过设置的无缝烟道管，能够降低热水器正常工作时的周期性高温和冷水对管道的热胀冷缩效应，降低了热水器的制造成本，延长烟道管的使用寿命，降低安全风险，满足人们的使用要求，较为实用，整个燃气热水器的结构比较简单，而且操作比较方便，使用效果相对于传统方式更好。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明一种燃气热水器的整体结构示意图。

图2为本发明一种燃气热水器中热水器主体的内部结构图。

图3为本发明一种燃气热水器图2中a的截面图。

图4为本发明一种燃气热水器中烟道管的结构图。

图中：1、热水器主体；2、动力燃烧器外壳；3、烟道管；4、排气室；5、通风罩；6、鼓风机；7、动力燃烧器；8、电动机；9、冷水管道接头；10、热水管道接头；11、偏转器；12、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-4所示，一种燃气热水器，包括热水器主体1，热水器主体1的外表面固定安装有动力燃烧器外壳2，热水器主体1的内部设置有烟道管3和排气室4，且烟道管3的一端通过法兰与排气室4的下端外表面中间位置固定连接，热水器主体1的上端外表面中间位置固定安装有通风罩5。

烟道管3包括弯曲管道和两组直管道，两组直管道分别与弯曲管道的两端固定连接，烟道管3内部的弯曲管道的形状为弹簧形，降低了燃烧产物的运动速度，将热量积累在弯曲管道内部，能够增加管道与冷水的接触面积，加快冷水的加热速度，提高管道内部热量的利用率。

实施例2

如图1-4所示，一种燃气热水器，动力燃烧器外壳2的内部位于热水器主体1的外表面通过螺栓固定安装有鼓风机6，鼓风机6的一侧外表面通过螺栓固定安装有动力燃烧器7，动力燃烧器7的一侧外表面中间位置固定安装有电动机8；热水器主体1的上端外表面固定安装有冷水管道接头9和热水管道接头10，且热水管道接头10位于冷水管道接头9的后方一侧；烟道管3包括弯曲管道和两组直管道，两组直管道分别与弯曲管道的两端固定连接，远离排气室4的直管道的内部设置有预混燃烧器83；排气室4的内部设置有偏转器11，且偏转器11的一端设置在靠近排气室4的直管道内部，偏转器11的上端外表面固定安装有挡板12，挡板12为圆弧形；烟道管3内部的弯曲管道的形状为弹簧形，热水器主体1的外表面设置有若干组定位桩和若干组管道备用接口；冷水管道接头9和热水管道接头10的下端外表面均固定安装有输水管道；烟道管3采用单个金属材料构成的无缝管，能够降低热水器正常工作时的周期性高温和冷水对管道的热胀冷缩效应，降低了热水器的制造成本，延长烟道管3的使用寿命，降低安全风险，满足人们的使用要求，较为实用，远离排气室4的直管道的一端外表面与鼓风机6的出口固定连接。

实施例3

如图1-4所示，一种燃气热水器，包括热水器主体1，热水器主体1的外表面固定安装有动力燃烧器外壳2，热水器主体1的内部设置有烟道管3和排气室4，且烟道管3的一端通过法兰与排气室4的下端外表面中间位置固定连接，热水器主体1的上端外表面中间位置固定安装有通风罩5。

动力燃烧器外壳2的内部位于热水器主体1的外表面通过螺栓固定安装有鼓风机6，鼓风机6的一侧外表面通过螺栓固定安装有动力燃烧器7，动力燃烧器7的一侧外表面中间位置固定安装有电动机8；烟道管3包括弯曲管道和两组直管道，两组直管道分别与弯曲管道的两端固定连接，远离排气室4的直管道的内部设置有预混燃烧器；排气室4的内部设置有偏转器11，且偏转器11的一端设置在靠近排气室4的直管道内部，偏转器11的上端外表面固定安装有挡板12，挡板12为圆弧形；烟道管3内部的弯曲管道的形状为弹簧形，热水器主体1的外表面设置有若干组定位桩和若干组管道备用接口；冷水管道接头9和热水管道接头10的下端外表面均固定安装有输水管道；烟道管3采用单个金属材料构成的无缝管，远离排气室4的直管道的一端外表面与鼓风机6的出口固定连接。

热水器主体1的外表面靠近上端位置固定安装有冷水管道接头9和热水管道接头10，且热水管道接头10位于冷水管道接头9的后方一侧，冷水管道接头9和热水管道接头10的位置不固定，热水管道接头10可以设置在热水器主体1的表面任何位置，冷水管道接头9可以设置在热水器主体1的内部靠近上端位置，不局限于权利要求书中所描述的位置。

需要说明的是，本发明为一种燃气热水器，首先，燃气热水器在使用过程中，首先冷水通过冷水管道接头9和输水管道送到热水器主体1内部，然后动力燃烧器7启动，通过燃烧燃料和空气混合物产生燃烧产物，并且电动机8驱动鼓风机6产生正压力将燃烧产物强制送入烟道管3内部，烟道管3整体由金属材料制成，导热性比较良好，燃烧产物的热量快速扩散到烟道管3上，烟道管3再将温度快速传递到热水器主体1内部的冷水中，对冷水加热，而且烟道管3的内部中间有一段为弹簧形弯曲管道，降低了燃烧产物的运动速度，将热量积累在弯曲管道上，而且弹簧形弯曲管道增加了管道与冷水的接触面积，加快冷水的加热速度，提高管道内部热量的利用率，而且烟道管3为无缝管，烟道管3中间没有焊接处，能够降低热水器正常工作时的周期性高温和冷水对管道的热胀冷缩效应，降低了热水器的制造成本，延长烟道管3的使用寿命，降低安全风险，满足人们的使用要求，较为实用，燃烧产物通过弯曲管道后到达直管道时会与偏转器11发生碰撞，如果燃烧产物具有较大的速度和压力，那么偏转器11结合挡板12会将燃烧产物向下引导到排气室4中，排气室4中燃烧产物的压力下降到接近或低于大气压力，从而形成自然对流，因此燃烧产物能够在自然对流的影响下基本上完全从排气室4上升到通风罩5中，可以避免烟道管3被堵住，从而保证热水器可以长期工作，产生的热水通过热水管道接头10流出，整个燃气热水器的结构比较简单，而且制造成本较低，满足人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。