一种埋藏式毛细管平面辐射系统及施工方法与流程

本发明涉及一种空调系统，具体涉及一种埋藏式的毛细管平面辐射系统及其施工方法。

背景技术：

与传统的空调系统相比，毛细管辐射系统具有能效比高、洁净环保、使用寿命长的优点，近年来得到了快速发展和应用。但现有的毛细管辐射系统在实际应用中还存在着一定的问题，主要表现在以下方面：其毛细管网席是通过很多管夹件固定在天花板上的，并在毛细管网席上涂抹有10mm以上的覆盖层，不但安装工序繁琐、施工量大，而且影响了毛细管网席的能量利用率和辐射效率；在控制过程中，因覆盖层过厚导致毛细管网席对室内环境变化的响应时间较长，增大了结露风险，安全性较差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种埋藏式毛细管平面辐射系统及施工方法，毛细管平面辐射系统具有结构简单、成本低廉、能量辐射效率高、响应速度快的优点；其施工方法具有工艺简单、施工速度快的优点。

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种埋藏式毛细管平面辐射系统，包括基层和毛细管衬托层，所述基层铺设于天花板的下侧面，所述毛细管衬托层铺设于基层的下侧面，毛细管衬托层的厚度为4～5mm，毛细管衬托层中埋设有毛细管网席。

进一步的，本发明一种埋藏式毛细管平面辐射系统，其中，所述毛细管网席由沿前后方向并排设置的多个毛细管单体组成，毛细管单体包括左右间隔分布且呈水平状态的进水管和回水管，进水管和回水管通过沿前后方向均匀分布的毛细管连接，相邻毛细管单体的进水管和回水管分别通过插接头对应连接。

进一步的，本发明一种埋藏式毛细管平面辐射系统，其中，所述基层与进水管和回水管对应的位置分别设有弧形槽。

进一步的，本发明一种埋藏式毛细管平面辐射系统，其中，所有毛细管单体依次连接的进水管首端安装有进水管接头，依次连接的进水管末端安装有第一封堵件；所有毛细管单体依次连接的回水管末端安装有回水管接头，依次连接的回水管首端安装有第二封堵件。

本发明提供的一种上述埋藏式毛细管平面辐射系统的施工方法，包括以下步骤：

一、准备基料：

根据室内空间，预备多个毛细管单体以及对应的插接头、进水管接头、回水管接头、第一封堵件和第二封堵件，并混制基层砂浆和毛细管衬托层砂浆备用；

二、组装毛细管网席：

让多个毛细管单体沿前后方向并排分布，并让相邻毛细管单体的进水管和回水管分别通过插接头对应连接；在依次连接的进水管首端安装进水管接头，在依次连接的进水管末端安装第一封堵件；在依次连接的回水管末端安装回水管接头，在依次连接的回水管首端安装第二封堵件；

三、铺设基层、毛细管网席及毛细管衬托层：

a、将基层砂浆铺设于天花板的下侧面，以形成基层；

b、待基层的结构稳定后，采用辅助工具将毛细管网席的前端顶起并使其贴合在基层的下侧面；采用喷浆机在毛细管网席与基层的贴合处均匀喷涂毛细管衬托层砂浆，以形成毛细管衬托层；

c、由前至后逐步挪移辅助工具，并在挪移辅助工具的过程中同步喷涂毛细管衬托层砂浆，直至毛细管网席和毛细管衬托层铺设完成；

四、待毛细管衬托层的结构稳定后，让进水管接头和回水管接头对应与进水管路和回水管路连接并构成循环；

所述毛细管衬托层的厚度为4～5mm。

进一步的，本发明一种埋藏式毛细管平面辐射系统的施工方法，其中，在步骤a中，还包括在基层上设置两条弧形槽的工序，且使两条弧形槽与进水管和回水管对应。

进一步的，本发明一种埋藏式毛细管平面辐射系统的施工方法，其中，在步骤b中，所述辅助工具为t字型杆，所述采用辅助工具将毛细管网席的前端顶起并使其贴合在基层的下侧面，按以下方式实现：让两人分别手举t字型杆并对应顶压在毛细管网席两侧。

本发明一种埋藏式毛细管平面辐射系统及施工方法与现有技术相比，具有以下优点：本发明通过设置基层和毛细管衬托层，将基层铺设在天花板的下侧面，将毛细管衬托层铺设在基层的下侧面，让毛细管衬托层的厚度为4～5mm，并在毛细管衬托层中埋设毛细管网席。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、能量辐射效率高、响应速度快的埋藏式毛细管平面辐射系统。本发明通过设置基层和4～5mm厚的毛细管衬托层，让毛细管网席直接埋设在毛细管衬托层中，相比于现有的毛细管辐射系统，不但简化了结构和施工工序，而且提高了毛细管网席的能量利用率和辐射效率，并能缩短毛细管网席对室内环境变化的响应时间，降低了结露风险。其施工方法具有工艺简单、施工速度快的优点。

下面结合附图所示具体实施方式对本发明一种埋藏式毛细管平面辐射系统及施工方法作进一步详细说明：

附图说明

图1为本发明一种埋藏式毛细管平面辐射系统的横向截面示意图；

图2为本发明一种埋藏式毛细管平面辐射系统的纵向截面示意图；

图3为本发明一种埋藏式毛细管平面辐射系统中毛细管网席的正视图；

图4为本发明一种埋藏式毛细管平面辐射系统中毛细管网席的仰视图；

图5为本发明一种埋藏式毛细管平面辐射系统中毛细管网席的立体图；

图6为图5中a位置的局部放大示意图；

图7为图5中b位置的局部放大示意图。

具体实施方式

首先需要说明的，本发明中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本发明的技术方案以及请求保护范围进行的限制。

如图1至图7所示本发明一种埋藏式毛细管平面辐射系统的具体实施方式，包括基层1和毛细管衬托层2，将基层1铺设在天花板5的下侧面，将毛细管衬托层2铺设在基层1的下侧面，让毛细管衬托层2的厚度为4～5mm，并在毛细管衬托层2中埋设毛细管网席。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、能量辐射效率高、响应速度快的埋藏式毛细管平面辐射系统。本发明通过设置基层和4～5mm厚的毛细管衬托层，让毛细管网席直接埋设在毛细管衬托层中，相比于现有的毛细管辐射系统，不但简化了结构和施工工序，而且提高了毛细管网席的能量利用率和辐射效率，并能缩短毛细管网席对室内环境变化的响应时间，降低了结露风险。

作为具体实施方式，本发明中的毛细管网席由沿前后方向并排设置的多个毛细管单体3组成。毛细管单体3包括左右间隔分布且呈水平状态的进水管31和回水管32，进水管31和回水管32通过沿前后方向均匀分布的毛细管33连接。其中，相邻毛细管单体3的进水管31和回水管32分别通过插接头4对应连接。这一结构的毛细管网席具有结构简单、组装方便快捷、可扩展性好的优点。作为优化方案，因进水管31和回水管32的直径大于毛细管33的直径，本发明通过让基层1设置与进水管31和回水管32对应的弧形槽，在保证毛细管衬托层2强度的基础上可使减小厚度，提高了毛细管网席的能量辐射效率。

需要说明的是，在实际应用中为构成循环，本发明在所有毛细管单体3依次连接的进水管31首端安装了进水管接头，以便与进水管路连接，并在依次连接的进水管31末端安装了第一封堵件；同时，在所有毛细管单体3依次连接的回水管32末端安装了回水管接头，以便与回水管路连接，并在依次连接的回水管32首端安装了第二封堵件。

基于同一发明构思，本发明还提供了一种上述埋藏式毛细管平面辐射系统的施工方法，具体包括以下步骤：

一、准备基料：

根据室内空间，预备多个毛细管单体3以及对应的插接头4、进水管接头、回水管接头、第一封堵件和第二封堵件，并混制基层砂浆和毛细管衬托层砂浆备用。

二、组装毛细管网席：

让多个毛细管单体3沿前后方向并排分布，并让相邻毛细管单体3的进水管31和回水管32分别通过插接头4对应连接；在依次连接的进水管31首端安装进水管接头，并在依次连接的进水管31末端安装第一封堵件；在依次连接的回水管32末端安装回水管接头，并在依次连接的回水管32首端安装第二封堵件。

三、铺设基层、毛细管网席及毛细管衬托层：

a、将基层砂浆铺设于天花板5的下侧面，以形成基层1；

b、待基层1的结构稳定后，采用辅助工具将毛细管网席的前端顶起并使其贴合在基层1的下侧面；采用喷浆机在毛细管网席与基层1的贴合处均匀喷涂毛细管衬托层砂浆，以形成毛细管衬托层2。

c、由前至后逐步挪移辅助工具，并在挪移辅助工具的过程中同步喷涂毛细管衬托层砂浆，直至毛细管网席和毛细管衬托层2铺设完成。

四、待毛细管衬托层2的结构稳定后，让进水管接头和回水管接头对应与进水管路和回水管路连接并构成循环。

其中，毛细管衬托层2的厚度为4～5mm。

作为优化方案，在步骤a中，还进行了在基层1上设置两条弧形槽的工序，且使两条弧形槽与进水管31和回水管32对应。弧形槽一方面可容纳进水管31和回水管32，使毛细管33贴合在天花板5的下侧面；另一方面在施工过程中可对毛细管网席起定位作用。在步骤b中，所述辅助工具为t字型杆，所述采用辅助工具将毛细管网席的前端顶起并使其贴合在基层1的下侧面，按以下方式实现：让两人分别手举t字型杆并对应顶压在毛细管网席两侧。这一方式具有操作简便的优点。

与现有技术相比，本发明提供的埋藏式毛细管平面辐射系统的施工方法，具有工艺简单、施工速度快的优点。

以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明请求保护范围的限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本发明的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。