本发明涉及果蔬脱水加工技术领域，特别是涉及一种带壳浆果的脱水加工方法和产品。
背景技术：
我国果蔬资源丰富，随着人们对优质方便食品需求量的增加，各种果蔬如葡萄、芒果、草莓、蓝莓、苦瓜、香菇等的干燥技术也随着科技的不断进步。果蔬中含有水分、糖、蛋白质、维生素和多种人体不能自己合成的必需氨基酸等，同时富含丰富的矿物元素，是人体钙、磷、钾、镁、铁的主要来源。果蔬还含有丰富的膳食纤维，是平衡膳食不可缺少的组成部分。传统的干燥方法主要有自然晾晒、阴干、热风干燥方法，但这些方法普遍存在能耗大、生产能力低、效率低、品控难以保障的技术问题，不利于果蔬干制造行业的进一步发展。目前，新型的果蔬干燥技术包括渗透干燥、喷雾干燥、滚筒干燥、流化床干燥、远红外干燥、真空冷冻干燥、微波干燥、真空油炸干燥、co2膨化干燥、低温高压膨化干燥等，每种干燥方式都有其优缺点，针对不同的食物原料和产品要求应该采用最适合的干燥方法。
传统干燥技术虽然有很多的优点,但是经常也会难以控制温度和受热点导致局部过热、产生褐变以及带壳浆果爆壳等现象。影响带壳浆果干燥后的营养成分和价值，降低产品质量和功效。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明提供了一种带壳浆果的动态真空微波干燥方法和产品。
本发明通过以下技术方案解决上述问题：
一种带壳浆果的动态真空微波干燥方法，包括以下步骤：
s1：预处理；
s2：打孔：在步骤s1所得带壳浆果表面打孔；
s3：灭菌：将步骤s2所得带壳浆果经紫外灯消毒灭菌；
s4：盛放：将步骤s3所得带壳浆果盛放于含有搅拌扇的物料转盘内，放入微波矩形谐振腔内；
s5：真空微波干燥：保持微波矩形谐振腔为真空状态，通过微波脉冲系统以脉冲方式间歇接入微波，搅拌扇匀速对带壳浆果进行搅动，同时物料转盘进行匀速转动，经微波干燥至带壳浆果含水量为12％-25％，微波干燥产生的水分经低温冷凝阱装置排出设备；
s6:均衡含水量：对步骤s5所得的带壳浆果含水量进行抽检，若含水量不均衡，将果干置于湿度为30％-50％的无菌环境中静置12-36个小时；
s7：自然发酵：对步骤s6所得的果干进行自然无酶发酵；
s8：封装：对步骤s7所得的果干进行二次干燥至带壳浆果干含水量控制在15％以内，进行封装。
优选地，所述的一种带壳浆果的动态真空微波干燥方法，步骤s1中，预处理包括如下步骤：
s1.1：选料：挑选新鲜、无病虫害及无霉变的带壳浆果为原料；
s1.2：分级：将带壳浆果进行人工或机械分级，机械分级时，将带壳浆果置于机械传送装置，当带壳浆果传输至图像采集点时，利用仿生视觉系统带壳浆果图像并传输至中心控制系统对采集的图像进行信息分析，并将分选结果反馈给中心控制系统，对带壳浆果品质进行分流归类；
s1.3：清洗：用清水对步骤s1.2所得待干燥的同等级带壳浆果进行清洗。
优选地，所述的一种带壳浆果的动态真空微波干燥方法，步骤s3中紫外线灭菌温度为25～35℃，紫外线波长范围为271～289nm，灭菌时间为10～15min。
优选地，所述的一种带壳浆果的动态真空微波干燥方法，步骤s4中，物料转盘内盛放的带壳浆果堆叠高度不超过8cm。
优选地，所述的一种带壳浆果的动态真空微波干燥方法，步骤s5中，干燥时微波矩形谐振腔内部真空度为-0.085mpa，绝对温度小于等于60度，搅拌扇搅拌速度为15-25次/分钟，物料转盘转速50-60r/min。
优选地，所述的一种带壳浆果的动态真空微波干燥方法，所述微波矩形谐振腔内设置有仿生电子鼻系统和仿生视觉系统，仿生电子鼻系统接收带壳浆果干燥过程中产生的挥发性气体信息，仿生视觉系统接收带壳浆果干燥过程中的颜色、外形等图片信息，并将气体信息、图片信息转化为数字信号传输至中心控制系统进行记录分析并构建带壳浆果干燥评价模型。
优选地，所述的一种带壳浆果的动态真空微波干燥方法，所述带壳浆果干燥评价模型中的评价指标包括褐变程度、气味参数、水分比mr、外形参数。
带壳浆果表面颜色质量采用cr-300色差仪测定，测量三次取平均值，褐变程度通过白变指数wi评价，公式为：
l*坐标的范围从0(黑)到100(白)，a*坐标表示的是红-绿色，b*坐标表示的是黄-蓝色；
水分比mr的计算公式为
式中mt表示干燥时间t所对应的含水率(％)，me表示平衡含水率(％)，m0表示初始含水率(％)。
优选地，所述的一种带壳浆果的动态真空微波干燥方法，所述微波脉冲系统根据中心控制系统产生的带壳浆果干燥评价模型动态调节微波大小和脉冲频率，微波矩形谐振腔根据中心控制系统产生的带壳浆果干燥评价模型动态调节干燥温度。
优选地，所述的一种带壳浆果的动态真空微波干燥方法，步骤s8中自然无酶发酵的温度为0-25度，发酵时间为7-15天。
一种动态真空微波干燥带壳浆果的果干，本发明要求保护的一种动态真空微波干燥带壳浆果的果干是通过权利要求1-9的全部步骤生产得到的果干。
本发明的优点与效果是：
本发明通过在微波真空干燥设备内设置动态旋转托盘，从而使带壳浆果在干燥过程中受热均匀含水量更均衡,解决了果干脱水过程中受热不均匀的问题，提高了能源利用率。同时本发明通过在带壳浆果表面打孔的方法，使得果壳内外气压均衡，解决了带壳浆果干燥过程中容易爆壳的问题，保持了果壳的完整性，在存储过程中不容易发生褐变，同时每公斤带壳浆果干燥能耗仅3毛钱，远远低于市面上其他常用干燥技术的能耗成本。通过本发明提供的动态真空微波干燥方法生产的带壳浆果果干，可以保持良好的颜色且完整的果壳可以隔绝果肉与外界的接触，使果肉更干净卫生，由于本发明提供的动态微波干燥方法可以控制产品的含水量，果干借助少量水分可以进行天然发酵，口感更丰富，同时低温干燥使果肉保留了丰富的营养元素。
具体实施方式：
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
一种龙眼的动态真空微波干燥方法，包括以下步骤：
s1：预处理；
s1.1：选料：挑选新鲜、无病虫害及无霉变的龙眼子实体为原料；
s1.2：分级：将龙眼进行人工为上等中等下等三种等级；
s1.3：清洗：用25℃清水对同等级龙眼进行清洗；
s2：打孔：在步骤s1所得龙眼每个表面打一个直径1mm的小孔；
s3：灭菌：将步骤s2所得龙眼经25℃，波长280nm的紫外灯消毒灭菌10min；
s4：盛放：将步骤s3所得龙眼盛放于含有搅拌扇的物料转盘内，放入微波矩形谐振腔内，物料转盘内盛放的龙眼堆叠高度为8cm；
s5：真空微波干燥：微波矩形谐振腔内设置有仿生电子鼻系统和仿生视觉系统，仿生电子鼻系统接收龙眼干燥过程中产生的烯类、酯类、醇类气味信息，仿生视觉系统接收龙眼干燥过程中的颜色、外形等图片信息，并将气体信息、图片信息转化为数字信号传输至中心控制系统进行记录分析并构建龙眼干燥评价模型。
龙眼干燥评价模型中的评价指标包括褐变程度、气味参数、水分比mr、外形参数。
龙眼表面颜色质量采用cr-300色差仪测定，测量三次取平均值，褐变程度通过白变指数wi评价，公式为：
l*坐标的范围从0(黑)到100(白)，a*坐标表示的是红-绿色，b*坐标表示的是黄-蓝色；
水分比mr的计算公式为
式中mt表示干燥时间t所对应的含水率(％)，me表示平衡含水率(％)，m0表示初始含水率(％)。
保持微波矩形谐振腔内为-0.085mpa真空状态，微波脉冲系统根据中心控制系统产生的龙眼干燥评价模型以脉冲方式动态调节微波大小和脉冲频率，间歇接入微波，动态调节干燥温度。搅拌扇以15次/分钟速度匀速对龙眼进行搅动，同时物料转盘以50r/min速度进行匀速转动，将龙眼干燥至含水量为25％，微波干燥产生的水分经低温冷凝阱装置排出设备。
s6：均衡含水量：对步骤s5所得的龙眼干含水量进行抽检，含水量不均衡，将龙眼干置于湿度为30％的无菌环境中静置18个小时；
s7：自然发酵：对步骤s6所得的龙眼干在15度环境下进行自然无酶发酵7天；
s8：封装：对步骤s7所得的果干进行二次干燥至龙眼干含水量控制在15％以内，进行封装。
通过步骤s1-s7生产得到一种动态真空微波干燥的龙眼干。
为详细说明本发明的有益效果，进一步提供了实验结果。
将同等质量、同产地、同品质新鲜龙眼随机分成四组，分别经三种常见带壳浆果干燥方法与本发明一个实施例所述方法进行脱水干燥加工，其中，所述三种常见果蔬干燥方法主要条件如下表所示。
检测并记录四种不同加工过程所产出的龙眼干成品的相关理化特性，如下表所示。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。