一种纺织用烘干装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用烘干装置。

背景技术：

纺织生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干设备直接影响纺织物的质量好坏，目前市场上的纺织烘干设备主要是靠电加热管烘干，导致烘干时局部过热，烘干效果不好，影响纺织物的质量，针对一些需要低温柔和烘干的纺织物，烘干效果不够好，且需要在烘干时通过电机驱动纺织物悬挂机构转动，以便使得纺织物受热均匀，便于均匀烘干，但是不够节能环保。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织用烘干装置，包括箱体、蒸汽发生器，所述箱体内部竖直设有开口朝下的套筒，且套筒的下端与箱体的内底壁紧密贴合，所述套筒的横截面为矩形结构，所述套筒的内部竖直设有与套筒同轴心且上下均贯通的回气管，所述回气管的上端通过旋转接头连接有漏斗，所述漏斗的固定连接在套筒的内壁上，所述回气管的下端贯穿箱体的内底壁并连接在蒸汽发生器的回气端上，所述回气管的下端设有单向阀，所述箱体的下端贯穿设有进气管，所述进气管的上端与套筒的内部连通，所述进气管的下端连接在蒸汽发生器的出气端，所述回气管上设有用于驱动套筒转动的驱动机构，所述箱体的下端贯穿设有排水管，且排水管与套筒的内部连通，所述排水管的上设有阀门，所述套筒的侧壁上沿其周向等间距连接有多个蛇形管，所述蛇形管的上下两端分别位于漏斗的上下两侧，所述驱动机构位于蛇形管下端的下方，所述套筒靠近顶端的侧壁上沿其周向等间距设有多个安装板，且多个安装板与多个蛇形管位置一一对应，所述安装板上对称设有两个悬挂机构，且两个所述悬挂机构分别位于蛇形管的两侧，所述箱体的内壁上固定连接有与悬挂机构对应的齿圈。

优选地，所述驱动机构包括固定套接在回气管上的磁环和螺纹套接在回气管上的螺纹套，且螺纹套位于磁环的上方，所述回气管的侧壁上设有与螺纹套匹配的外螺纹，所述螺纹套的外壁固定套接有单向轴承，所述单向轴承的外壁固定套接有铁块，所述铁块与套筒的内壁紧密贴合，且铁块与套筒的内壁滑动连接。

优选地，所述悬挂机包括等间距转动连接在安装板下端的多个转轴，且多个所述转轴上均固定套接有齿轮，相邻的两个所述齿轮啮合，靠近箱体内壁的所述齿轮与齿圈啮合，所述转轴的下端固定连接有挂钩。

优选地，所述挂钩与转轴一体成型。

本发明的有益效果：

通过设置驱动机构，通过进气管将蒸汽发生器产生的蒸汽输入进套筒内，进而使得铁块下方的气压增强，进而在气压增强到一定强度时，铁块脱离磁环的吸附，铁块向上移动，进而带动螺纹套向上移动，由于螺纹套与回气管螺纹连接，进而使得螺纹套发生转动，进而带动铁块转动，即可带动套筒进行转动，当铁块移动至蛇形管的下端口的上方时，高压蒸汽通过蛇形管的下端口进入蛇形管中，即可将蒸汽热量散出，对纺织物进行烘干，蛇形管中含有余热的原蒸汽可通过回气管重新导回蒸汽发生器中，回收利用实现节能，且在高压蒸汽进入蛇形管中时，蛇形管中蒸汽放热产生的少量凝结水，可通过排水管排出，并导入蒸汽发生器中进行利用，高压蒸汽进入蛇形管中后，铁块下方的气压降低，磁环将铁块向下吸引移动，完成一次对套筒的驱动，即可在对纺织物进行烘干的同时，驱动套筒转动，进而使得蛇形管转动，将热量充分释放到箱体的内部空间中，使得热量分布更均匀，烘干效果更好，且利用蒸汽热量加热烘干的同时，利用蒸汽膨胀气压进行驱动，代替电机驱动，节能环保。

通过设置悬挂机构，将待烘干的纺织物悬挂于挂钩上，在套筒转动时，由于最外侧齿轮与齿圈啮合，带动齿轮转动，进而带动转轴转动，由于相邻两个齿轮啮合，进而使多个转轴同时转动，进而使得待烘干的纺织物在烘干时进行旋转，即可使得烘干更均匀。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织用烘干装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织用烘干装置的悬挂机构的结构示意图；

图3为图1中a处放大图。

图中：1箱体、2蒸汽发生器、3进气管、4回气管、5单向阀、6排水管、7套筒、8蛇形管、9旋转接头、10漏斗、11齿圈、12齿轮、13转轴、14安装板、15磁环、16外螺纹、17铁块、18单向轴承、19螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织用烘干装置，包括箱体1、蒸汽发生器2，箱体1内部竖直设有开口朝下的套筒7，且套筒7的下端与箱体1的内底壁紧密贴合，套筒7的横截面为矩形结构，套筒7的内部竖直设有与套筒7同轴心且上下均贯通的回气管4，回气管4的上端通过旋转接头9连接有漏斗10，漏斗10的固定连接在套筒7的内壁上，回气管4的下端贯穿箱体1的内底壁并连接在蒸汽发生器2的回气端上，回气管4的下端设有单向阀5，箱体1的下端贯穿设有进气管3，进气管3的上端与套筒7的内部连通，进气管3的下端连接在蒸汽发生器2的出气端，回气管4上设有用于驱动套筒7转动的驱动机构，箱体1的下端贯穿设有排水管6，且排水管6与套筒7的内部连通，排水管6的上设有阀门，套筒7的侧壁上沿其周向等间距连接有多个蛇形管8，蛇形管8的上下两端分别位于漏斗10的上下两侧，驱动机构位于蛇形管8下端的下方，套筒7靠近顶端的侧壁上沿其周向等间距设有多个安装板14，且多个安装板14与多个蛇形管8位置一一对应，安装板14上对称设有两个悬挂机构，且两个悬挂机构分别位于蛇形管8的两侧，箱体1的内壁上固定连接有与悬挂机构对应的齿圈11。

本发明中，驱动机构包括固定套接在回气管4上的磁环15和螺纹套接在回气管4上的螺纹套19，且螺纹套19位于磁环15的上方，回气管4的侧壁上设有与螺纹套19匹配的外螺纹16，螺纹套19的外壁固定套接有单向轴承18，单向轴承18的外壁固定套接有铁块17，铁块17与套筒7的内壁紧密贴合，且铁块17与套筒7的内壁滑动连接，通过设置驱动机构，使得热量分布更均匀，烘干效果更好，且利用蒸汽热量加热烘干的同时，利用蒸汽膨胀气压进行驱动，代替电机驱动，节能环保。

悬挂机包括等间距转动连接在安装板14下端的多个转轴13，且多个转轴13上均固定套接有齿轮12，相邻的两个齿轮12啮合，靠近箱体1内壁的齿轮12与齿圈11啮合，转轴13的下端固定连接有挂钩，通过设置悬挂机构，将待烘干的纺织物悬挂于挂钩上，在套筒7转动时，得待烘干的纺织物在烘干时进行旋转，即可使得烘干更均匀。

其中，挂钩与转轴13一体成型。

本发明使用时，将待烘干的纺织物悬挂于挂钩上，通过进气管3将蒸汽发生器2产生的蒸汽输入进套筒7内，进而使得铁块17下方的气压增强，进而在气压增强到一定强度时，铁块17脱离磁环15的吸附，铁块17向上移动，进而带动螺纹套19向上移动，由于螺纹套19与回气管4螺纹连接，进而使得螺纹套19发生转动，进而带动铁块17转动，即可带动套筒7进行转动，当铁块17移动至蛇形管8的下端口的上方时，高压蒸汽通过蛇形管8的下端口进入蛇形管8中，即可将蒸汽热量散出，对纺织物进行烘干，蛇形管8中含有余热的原蒸汽可通过回气管4重新导回蒸汽发生器2中，回收利用实现节能，且在高压蒸汽进入蛇形管8中时，蛇形管8中蒸汽放热产生的少量凝结水，可通过排水管6排出，并导入蒸汽发生器2中进行利用，高压蒸汽进入蛇形管8中后，铁块17下方的气压降低，磁环15将铁块17向下吸引移动，完成一次对套筒7的驱动，即可在对纺织物进行烘干的同时，驱动套筒7转动，进而使得蛇形管8转动，将热量充分释放到箱体1的内部空间中，使得热量分布更均匀，烘干效果更好，且利用蒸汽热量加热烘干的同时，利用蒸汽膨胀气压进行驱动，代替电机驱动，节能环保。

在套筒7转动时，由于最外侧齿轮12与齿圈11啮合，带动齿轮12转动，进而带动转轴13转动，由于相邻两个齿轮12啮合，进而使多个转轴13同时转动，进而使得待烘干的纺织物在烘干时进行旋转，即可使得烘干更均匀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。