一种恒温恒湿空调机组的制作方法

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种恒温恒湿空调机组。

背景技术：

空调即空气调节器。是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。

一般包括冷源、热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气、温度，使目标环境的空气参数达到要求。

现有的恒温恒湿空调机组会将产生的高温气体直接排放到大气中，高温气体若直接排放到大气中会增加大气中的温室效应，且如今的大多数空调机组使用一段时间后，会逐渐产生大量噪音，造成环境污染。针对以上不足，现进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种恒温恒湿空调机组，其通过设置第二圆筒内的第二弹簧和设置在第三圆筒内的第一弹簧能有效的抵消风扇的震动，从而降低机体与地面撞击产生的噪音，从而减小了噪声污染，保护环境；该空调机组能够快速冷却风扇排出的高温气体，有效保护的减少高温气体对环境的危害；便于拆卸的风扇使得设备的维修更加的方便快捷，提高了设备的维修效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种恒温恒湿空调机组，包括机体，所述机体的内底部设有安装槽，所述安装槽内设有设有安装座，所述安装座通过固定装置固定连接在安装槽内，所述安装座的上端固定连接有减震装置，所述减震装置的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有风扇，所述风扇的输出端安装有气囊，所述机体的内壁安装有降温装置，所述降温装置通过压力阀与气囊连通，所述降温装置的侧壁安装有排风管，所述排风管贯穿机体的内壁。

优选地，所述固定装置包括设置在机体内底部的装置腔，所述装置腔的内底部转动连接有蜗杆，所述蜗杆位于装置腔外的一端固定连接有转轮，所述装置腔的内壁转动连接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述蜗轮远离装置腔内壁的一端固定连接有第一圆筒，所述安装槽的内壁设有与装置腔连通的第一圆腔，所述第一圆筒位于第一圆腔内，所述第一圆腔内设有与之螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁固定连接有限位块，所述第一圆腔的内壁设有与限位块相配合的限位槽，所述安装座的侧壁设有与螺纹杆位置相对应的插槽。

优选地，所述减震装置包括固定连接在安装座上端四角处的第三圆筒，所述第三圆筒内设有第二圆筒，所述第二圆筒通过第一弹簧弹性连接在第三圆筒的内底部，所述第三圆筒相对的内壁均设有条形槽，所述第二圆筒的下端固定连接有与条形槽相配合的卡钩，所述第二圆筒内设有支撑杆，所述支撑杆通过第二弹簧固定连接在第二圆筒的内底部，所述支撑杆的上端固定连接在所述安装板的下端。

优选地，所述降温装置包括设置在机体内的冷却器，所述冷却器为双层空心管状结构，所述冷却器的内层管由弹性材料制成，外层管由硬质材料制成，所述内层管和外层管围成密闭的、呈环筒形的吸热腔，在所述吸热腔内填充有冷却液，所述外层管上还开设有连通吸热腔的、加装有单向阀的进液孔和出液孔，所述进液孔和出液孔上分别安装有第一连通管和第二连通管，所述机体的内底部设有冷凝腔，所述第一连通管和第二连通管分别与冷凝腔连通，所述机体的内底部设有散热槽，所述散热槽内设有散热装置。

优选地，所述吸热腔、第一连通管、第二连通管和冷凝腔形成密闭回路。

优选地，所述散热装置包括设置在散热槽内顶部的设有与冷凝腔相通的导热板，所述导热板的下端固定连接有散热机构。

优选地，所述散热机构包括固定连接在导热板下端的第一散热板和第二散热板，所述第一散热板和第二散热板的下端均设有第二圆腔，所述第二圆腔内设有冷凝管，所述冷凝管内设有相变材料，所述冷凝管的侧壁通过多个导热块固定连接在第二圆腔的内壁上。

优选地，所述机体的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端设有橡胶垫，所述橡胶垫的下端设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均匀分布在所述橡胶垫的下端。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置第二圆筒内的第二弹簧和设置在第三圆筒内的第一弹簧能有效的抵消风扇的震动，从而降低机体与地面撞击产生的噪音，从而减小了噪声污染，保护环境；

2、该空调机组能够快速冷却风扇排出的高温气体，有效保护的减少高温气体对环境的危害；

3、便于拆卸的风扇使得设备的维修更加的方便快捷，提高了设备的维修效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种恒温恒湿空调机组的结构示意图；

图2为图1中的a处结构放大示意图；

图3为图1中的b处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种恒温恒湿空调机组的仰视结构示意图；

图5为本发明提出的一种恒温恒湿空调机组冷凝管的结构示意图。

图中：1机体、2安装板、3风扇、4气囊、5压力阀、6第一连通管、7冷却器、8吸热腔、9吸水毛绒层、10排风管、11第二连通管、12导热板、13第一散热板、14冷凝腔、15第二散热板、16安装座、17插槽、18安装槽、19限位块、20蜗杆、21装置腔、22蜗轮、23转轮、24第一圆筒、25螺纹杆、26第一圆腔、27支撑杆、28第二圆筒、29卡钩、30第三圆筒、31第一弹簧、32条形槽、33第二弹簧、34支撑腿、35导热块、36冷凝管、37相变材料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种恒温恒湿空调机组，包括机体1，机体1的下端固定连接有支撑腿34，支撑腿34的下端设有橡胶垫，橡胶垫的下端设有多道防滑槽，多道防滑槽均匀分布在橡胶垫的下端，机体1的内底部设有安装槽18，安装槽18内设有设有安装座16，安装座16通过固定装置固定连接在安装槽18内，固定装置包括设置在机体1内底部的装置腔21，装置腔21的内底部转动连接有蜗杆20，蜗杆20位于装置腔21外的一端固定连接有转轮23，装置腔21的内壁转动连接有与蜗杆20相啮合的蜗轮22，蜗轮22远离装置腔21内壁的一端固定连接有第一圆筒24，安装槽18的内壁设有与装置腔21连通的第一圆腔26，第一圆筒24位于第一圆腔26内，第一圆腔26内设有与之螺纹连接的螺纹杆25，螺纹杆25的侧壁固定连接有限位块19，第一圆腔26的内壁设有与限位块19相配合的限位槽，安装座16的侧壁设有与螺纹杆25位置相对应的插槽17。

安装座16的上端固定连接有减震装置，减震装置的上端固定连接有安装板2，减震装置包括固定连接在安装座16上端四角处的第三圆筒30，第三圆筒30内设有第二圆筒28，第二圆筒28通过第一弹簧31弹性连接在第三圆筒30的内底部，第三圆筒30相对的内壁均设有条形槽32，第二圆筒28的下端固定连接有与条形槽32相配合的卡钩29，第二圆筒28内设有支撑杆27，支撑杆27通过第二弹簧33固定连接在第二圆筒28的内底部，支撑杆27的上端固定连接在安装板2的下端。

安装板2的上端固定连接有风扇3，风扇3的输出端安装有气囊4，机体1的内壁安装有降温装置，降温装置包括设置在机体1内的冷却器7，冷却器7为双层空心管状结构，冷却器7的内层管由弹性材料制成，外层管由硬质材料制成，内层管和外层管围成密闭的、呈环筒形的吸热腔8，在吸热腔8内填充有冷却液，吸热腔8、第一连通管6、第二连通管11和冷凝腔14形成密闭回路，外层管上还开设有连通吸热腔的、加装有单向阀的进液孔和出液孔，进液孔和出液孔上分别安装有第一连通管6和第二连通管11，机体1的内底部设有冷凝腔14，第一连通管6和第二连通管11分别与冷凝腔14连通，机体1的内底部设有散热槽。

散热槽内设有散热装置，散热装置包括设置在散热槽内顶部的设有与冷凝腔14相通的导热板12，导热板12的下端固定连接有散热机构，散热机构包括固定连接在导热板12下端的第一散热板13和第二散热板15，导热板12将冷凝腔14内冷却液的热量快速导入到第一散热板13和第二散热板15上

第一散热板13和第二散热板15的下端均设有第二圆腔，第二圆腔内设有冷凝管36，冷凝管36内设有相变材料37，相变材料37采用价格便宜的石蜡，相变材料37在可以吸热融化，进而加快空调机组在工作时对冷凝腔14内的冷却液进行散热，冷凝管36的侧壁通过多个导热块35固定连接在第二圆腔的内壁上，降温装置通过压力阀5与气囊4连通，降温装置的侧壁安装有排风管10，排风管10贯穿机体1的内壁。

本发明中，使用时，机体1内的风扇3工作使气囊4膨胀，气囊4膨胀使气囊4内的压力增大，当气囊4内的压力增大到压力阀5的极限时，压力阀5打开，气囊4内的气体通过冷却器7和排风管10排出机体1外，由于气囊4排出的气高温高压，每当高温高压的高温气体流进冷却器7时，内层管在气压的作用下膨胀并挤压吸热腔8，吸热箱8内的冷却液从出液孔排出并沿第一连通管6流进冷凝腔14内，当高压高温气体流过后内层管复位，吸热腔8的容积扩大，冷却液又从冷凝腔14流回吸热腔8，即高温高压气体的周期性流过驱动冷却液周期性的流动，在高温的气体流进冷却器7时，吸热腔8内低温的冷却液快速将热量吸收、升温并流入冷凝腔14，高温的冷却液在冷凝腔14散热，当高温气体流过后，低温的冷却液再次补充进吸热腔8，在高温气体周期性流动的过程中冷却液周期性的循环并对高温气体进行快速的降温，随着高温气体温度的降低，高温气体中的水蒸气液化成液滴，粘附在内层管的吸水毛绒层9能够通过毛细作用吸附液化水并将其锁住，降温的高温气体从排风管10排出。

当风扇需要维修时，操作员只需转动转轮23，转轮23转动带动蜗杆20转动，蜗杆20转动带动与之啮合的蜗轮22转动，蜗轮22转动带动与之固定连接的第一圆筒24转动，第一圆筒24转动带动与之螺纹连接的螺纹杆25移动，螺纹杆25移动使螺纹杆脱离插槽，进而将风扇3从安装槽18内取出，进行维修。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。