一种落地式全预混燃气锅炉的制作方法

本发明涉及全预混燃气锅炉技术领域，具体为一种落地式全预混燃气锅炉。

背景技术：

落地式全预混燃气锅炉在进行搬运时一般需要通过几个人抬到推车上，通过推车搬运到指定位置后还需从推车上抬下，同时在搬运时还需将落地式全预混燃气锅炉与推车进行固定，搬运比较麻烦，且需浪费大量的人力，为此，我们提出一种落地式全预混燃气锅炉。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种落地式全预混燃气锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种落地式全预混燃气锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体的底部右侧前后端均设置有支脚，所述锅炉主体的底部左侧前后端均设置有轴座，两组所述轴座之间设置有转轴，所述转轴的前后端分别贯穿前后端轴座设置有大滚轮，所述锅炉主体左侧底部设置有两组固定座，两组所述固定座之间通过销轴设置有推板，所述锅炉主体的左侧设置有弹性装置，所述弹性装置的左侧通过转轴座设置有连杆，所述连杆的另一端通过转轴座与推板的右侧连接，所述推板的左侧设置有两组固定块，两组固定块之间通过转杆设置有矩形板，所述矩形板纵向插接有转动轴，所述转动轴的前后端均设置有小滚轮，所述推板的顶部设置有凹槽，所述凹槽内设置有推杆，所述推板的左侧通过转轴座设置有l形套杆，所述矩形板的右侧设置有与l形套杆相匹配的套环。

进一步地，所述弹性装置包括安装箱，所述安装箱的内腔竖直安装有滑柱，所述滑柱的外壁顶部套接有等腰梯形滑块，所述滑柱的外壁套接有压缩弹簧，且压缩弹簧位于等腰梯形滑块与安装箱内腔底部之间，所述安装箱的左右侧内壁靠近底部均设置有卡紧装置，所述安装箱的顶部和底部之间设置有两组滑杆，两组所述滑杆以滑柱为对称轴对称设置，所述等腰梯形滑块的底部设置有两组与滑杆相匹配的滑孔。

进一步地，所述卡紧装置包括空心支座，所述空心支座的内腔设置有活动板，所述活动板靠近滑柱的一侧设置有活动杆，所述活动杆靠近滑柱的一侧设置有与等腰梯形滑块相匹配的直角梯形块，所述活动板远离滑柱的一侧与空心支座远离滑柱的一侧之间设置有伸缩弹簧。

进一步地，所述直角梯形块的前侧设置有推块，且两组推块相背面一侧均设置有弧形槽。

进一步地，所述大滚轮的外壁均匀设置有横向条纹。

进一步地，所述推板的高度为120cm，所述推杆的外壁设置有橡胶套，橡胶套的外壁设置有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过向左拉动推板，然后通过l形套杆与套孔固定，然后通过将锅炉主体的顶部向左倾斜，使小滚轮着地，此时锅炉主体的重量都落在大滚轮和小滚轮上，只需通过推动推板即可对锅炉主体进行运输，方便快捷，且便于操作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构左视图；

图3为本发明弹性装置结构左视图；

图4为本发明a处结构放大图。

图中：1、锅炉主体；2、支脚；3、轴座；4、转轴；5、大滚轮；6、固定座；7、推板；8、弹性装置；81、安装箱；82、滑柱；83、等腰梯形滑块；84、压缩弹簧；85、卡紧装置；851、空心支座；852、活动板；853、活动杆；854、直角梯形块；855、伸缩弹簧；86、滑杆；9、连杆；10、矩形板；11、转动轴；12、小滚轮；13、凹槽；14、推杆；15、l形套杆；16、套孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种落地式全预混燃气锅炉，包括锅炉主体1，锅炉主体1的底部右侧前后端均设置有支脚2，锅炉主体1的底部左侧前后端均设置有轴座3，两组轴座3之间设置有转轴4，转轴4的前后端分别贯穿前后端轴座3设置有大滚轮5，锅炉主体1左侧底部设置有两组固定座6，两组固定座6之间通过销轴设置有推板7，锅炉主体1的左侧设置有弹性装置8，弹性装置8的左侧通过转轴座设置有连杆9，连杆9的另一端通过转轴座与推板7的右侧连接，推板7的左侧设置有两组固定块，两组固定块之间通过转杆设置有矩形板10，矩形板10纵向插接有转动轴11，转动轴11的前后端均设置有小滚轮12，推板7的顶部设置有凹槽13，凹槽13内设置有推杆14，推板7的左侧通过转轴座设置有l形套杆15，矩形板10的右侧设置有与l形套杆15相匹配的套孔16。

如图3所示，弹性装置8包括安装箱81，安装箱81的内腔竖直安装有滑柱82，滑柱82的外壁顶部套接有等腰梯形滑块83，滑柱82的外壁套接有压缩弹簧84，且压缩弹簧84位于等腰梯形滑块83与安装箱81内腔底部之间，安装箱81的左右侧内壁靠近底部均设置有卡紧装置85，安装箱81的顶部和底部之间设置有两组滑杆86，两组滑杆86以滑柱82为对称轴对称设置，等腰梯形滑块83的底部设置有两组与滑杆86相匹配的滑孔，当向左拉动推板7时，连杆9拉动等腰梯形滑块83向下运动，压缩弹簧84被压缩，等腰梯形滑块83挤压直角梯形块854，伸缩弹簧855被压缩，直角梯形块854向远离滑柱82的一侧运动，等腰梯形滑块83向下继续滑动，等腰梯形滑块83被直角梯形块854卡紧，从而推板7被固定；

如图3所示，卡紧装置85包括空心支座851，空心支座851的内腔设置有活动板852，活动板852靠近滑柱82的一侧设置有活动杆853，活动杆853靠近滑柱82的一侧设置有与等腰梯形滑块83相匹配的直角梯形块854，活动板852远离滑柱82的一侧与空心支座851远离滑柱82的一侧之间设置有伸缩弹簧855，直角梯形块854受等腰梯形滑块83挤压时，伸缩弹簧855被压缩，直角梯形块854向远离滑柱82的一侧运动，从而等腰梯形滑块83向下运动被直角梯形块854卡紧；

如图1所示，直角梯形块854的前侧设置有推块，且两组推块相背面一侧均设置有弧形槽，在将锅炉搬运到指定位置后，通过将推块向靠近滑柱82；的一侧按压时，等腰梯形滑块83向上运动，从而使推板7回位；

如图1所示，大滚轮5的外壁均匀设置有横向条纹，增大大滚轮5与地面的摩擦力，防止锅炉主体1的顶部向左倾斜时，大滚轮5滚动导致锅炉主体1摔坏；

如图1所示，推板7的高度为120cm，推杆14的外壁设置有橡胶套，橡胶套的外壁设置有防滑纹，便于搬运人员对锅炉进行搬运。

实施例：在对锅炉进行搬运时，向左拉动推板7，连杆9拉动等腰梯形滑块83向下运动，压缩弹簧84被压缩，等腰梯形滑块83挤压直角梯形块854，伸缩弹簧855被压缩，直角梯形块854向远离滑柱82的一侧运动，等腰梯形滑块83向下继续滑动，等腰梯形滑块83被直角梯形块854卡紧，从而推板7被固定，然后通过l形套杆15将矩形板10支撑起，通过将锅炉主体1的顶部向左倾斜，使小滚轮12着地，此时锅炉主体1的重量都落在大滚轮5和小滚轮12上，只需通过推动推板7即可对锅炉主体1进行搬运。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。