一种地下室空调水平干管模块化安装方法与流程

本发明涉及空调水平干管安装领域，特别是涉及一种地下室空调水平干管模块化安装方法。

背景技术：

考虑到噪音等因素民用建筑在建设时大多将空调主机房设置在地下室，从空调主机房到空调竖井之间的空调水平干管少则几十米，多则上百米。这段水平干管的管径较大而且水平干管整体较重，安装净空较小以及安装的难度较大。传统的安装方法为：先安装部分吊架，然后在顶板上设置临时吊点，用手拉葫芦把每一根分段钢管提升，通过钢管倾斜或斜拉等措施，把钢管安装到位。这种方法的临时吊点设置数量较多，不仅存在较大安全隐患，而且工效低；分段钢管不能直接提升就位，需要通过倾斜或斜拉等措施就位，劳动强度大、安全风险较高。近来也有采用模块化安装的研究，但需设置成组管道专用固定支架，以保证分段成组管道提升过程中的稳定性，施工便利性差。现阶段随着安全意识的提高、工程建设进度加快、人工费的大幅度提升，如何实现安全可靠、方便快捷的安装地下室空调水平干管是急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效且安全的机械化装配式安装地下室空调水平干管模块化安装方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种地下室空调水平干管模块化安装方法，其包括以下步骤：

s1：根据地下室安装空调顶板的结构确定水平干管的安装平面位置、高度以及分段的水平干管安装的长度,根据水平干管的安装平面位置以及高度确定吊架的安装位置；

s2：预备若干分段的水平干管，制备若干数量的吊架的横梁和立杆、两台升降平台，根据吊架的安装位置在顶板上螺栓固定间隔设置的立杆；

s3：将两台所述升降平台分别移动到相邻的吊架的正下方，在两台所述升降平台上均用螺栓固定横梁；

s4：将水平干管搬到横梁上并固定，将两台升降平台同时升到安装位置，用螺栓将横梁的两端均和立杆连接，拆除横梁与升降平台之间的螺栓，降低升降平台，将升降平台移动到相邻分段的水平干管的安装位置；

s5：重复步骤s3和s4安装相邻分段的水平干管，然后将相邻分段的水平干管焊接连接。

进一步作为本发明技术方案的改进，在步骤s2中所述的升降平台的上表面均设置至少一个限位紧固装置，各所述升降平台的下表面均设置滑轮。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述升降平台的上表面均设置有两个对称的限位紧固装置。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述限位紧固装置包括焊接固定在升降平台上的限位连接板、焊接固定在限位连接板上的套筒、紧固螺栓。

进一步作为本发明技术方案的改进，在步骤s4中，所述立杆的顶端与顶板螺栓固定，所述立杆的底端焊接有设有安装孔的连接板，所述连接板与横梁螺栓固定。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述横梁与水平干管采用管箍紧固。

本发明的有益效果：此地下室空调水平干管模块化安装方法，相比传统的安装方法，节约了材料，并且大大减少工作量，不用设置多余的固定支架，使分段的水平干管地面组装，一次准确提升到位，实现机械化装配式安装，安装安全、高效且质量可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的分段的水平干管拼装立面示意图；

图2是本发明实施例的分段的水平干管拼装提升侧面示意图；

图3是本发明实施例的限位紧固装置立面示意图；

图4是本发明实施例的限位紧固装置侧面示意图；

图5是本发明实施例的立杆安装示意图；

图6是本发明实施例的分段的水平干管安装侧面示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，本发明为地下室空调水平干管模块化安装方法，其包括以下步骤：

s1：根据地下室安装空调的顶板5的结构确定水平干管1的安装平面位置、高度以及分段的水平干管1安装的长度,根据水平干管1的安装平面位置以及高度确定吊架的安装位置。

s2：预备若干分段的水平干管1，制备若干数量的吊架的横梁2和立杆3、两台升降平台4，根据吊架的安装位置在顶板5上螺栓固定间隔设置的立杆3。水平干管1包含空调的冷冻水管以及空调的冷却水管，冷冻水管、冷却水管进行定尺订货或者在现场制作成安装的分段长度。吊架由槽钢制作而成，分别制作吊架的立杆3、横梁22，横梁22上设置有两个安装工艺孔φ22，安装工艺孔用于与立杆3连接固定。

s3：将两台所述升降平台4分别移动到相邻的安装吊架的正下方，在两台所述升降平台4上均用螺栓固定横梁2。用专用紧固螺栓m20将横梁22固定在升降平台4上。

s4：将水平干管1搬到横梁2上并固定，将两台升降平台4同时升到安装位置，用螺栓将横梁2的两端均和立杆3连接，拆除横梁2与升降平台4之间的螺栓，降低升降平台4，将升降平台4移动到相邻分段的水平干管1的安装位置。

s5：重复步骤s3和s4安装相邻分段的水平干管1，然后将相邻分段的水平干管1焊接连接。

本发明提供了一种应用于民用建筑地下室空调机房到空调竖井之间的空调水平干管的模块化安装方法，改变了地下室空调水平干管传统的设置安装吊架以及临时吊点的安装方法，节约了材料，并且大大减少工作量，不用设置多余的固定支架，使分段的水平干管地面组装，一次准确提升到位，实现机械化装配式安装，安装安全、高效且质量可靠。

参照图2至图4，作为本发明优选的实施方式，在步骤s2中所述的升降平台4的上表面均设置至少一个限位紧固装置7，各所述升降平台4的下表面均设置有滑轮。进一步地，所述升降平台4的上表面均设置有两个对称的限位紧固装置7。设置滑轮可以方便升降平台4的移动，加快升降平台4移动到相邻的管道进行拼装，提高安装的便利性。升降平台4具有灵活升降的升降梯，分段所有的水平干管1在两台升降平台4上拼装，用叉车搬运水平干管1分段到两台升降平台4上，顶升安装。设置限位紧固装置7，准确、牢靠地固定吊架的横梁2。更进一步地，所述限位紧固装置7包括焊接固定在升降平台4上的限位连接板71、焊接固定在限位连接板71上的套筒72、紧固螺栓73。限位紧固装置7上设置的套筒72的直径为m20，吊架的横梁2设置有φ22的安装工艺孔，采用m20的专用紧固螺栓把横梁2固定在升降平台4上，实现了准确定位以及紧固功能。

作为本发明优选的实施方式，在步骤s4中，所述立杆3的顶端与顶板5螺栓固定，所述立杆3的底端焊接有设有安装孔的连接板6，所述连接板6与横梁2螺栓固定。立杆3的顶端焊接有安装板，安装板上设置有四个螺栓安装孔，螺栓穿过螺栓安装孔与顶板5螺栓固定。立杆3的底端焊接有设有两个安装孔的连接板6，螺栓穿过安装孔与横梁2螺栓固定。进一步地，所述横梁2与水平干管1采用管箍紧固。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。