用于冶炼炉的双向液压推料装置的制作方法

本发明涉及冶炼炉技术领域，主要是一种用于冶炼炉的双向液压推料装置。

背景技术：

我国白云岩矿床资源丰富，已探明的储量能够满足经济建设需要的白云石是碳酸盐矿物，当白云石经1500℃煅烧时，氧化镁成为方镁石，因而可以直接利用资源丰富的白云石作为原料来冶炼镁，冶炼镁需要用到冶炼炉，从冶炼炉上端的入料口填入选洗的矿石，由于在冶炼前需要对冶炼炉先进行预热，因而人工靠近冶炼炉送料具有一定的危险性，存在安全隐患。现有技术利用输送带直接输送原料矿石至冶炼炉的入料口，由于长时间靠近高温的冶炼炉，因而输送带容易损坏，需要经常更换，致使生产成本高。另外现有技术每个冶炼炉分别需要一个推料机构，不能利用一个推料机构进行双向同时推料，购买的设备较多，提高了生产成本。

技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于冶炼炉的双向液压推料装置，以解决现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种用于冶炼炉的双向液压推料装置，包括有左、右平行设置的两个冶炼炉，且两个冶炼炉上的入料口正相对，其特征在于：在两个冶炼炉之间设有支撑架，支撑架上左右两侧分别设置有送料平台，送料平台的前、后侧分别设有挡板，前、后挡板之间形成了送料通道，所述左、右侧送料通道上分别可拆卸式安装连接有倾斜向下的导料槽，两导料槽的底端分别搭接在两冶炼炉的入料口上；所述支撑架上在左、右侧的送料平台上方分别设有安装板，两安装板上沿送料方向分别设有滑道，滑道上分别滑动安装有滑座，两滑座的底端上分别连接有l型连接件，左、右两侧l型连接件分别向下延伸至左、右两侧送料平台上，所述左、右两侧l型连接件的底端上分别固定有推料板，左、右侧推料板分别伸入到左、右侧送料通道内，且推料板正好位于送料通道前、后挡板之间；

在左、右两侧安装板之间设有一双向液压推料机构，所述的双向液压推料机构包括水平设置的外缸体，外缸体左、右端分别设有外缸口，外缸体中间内壁设有环壁，所述环壁中设有连通至外缸体内的油孔，环壁左、右侧的外缸体内分别滑动安装有内缸体，其中内缸体可分别从外缸体对应端外缸口穿出，且左侧的内缸体右端、右侧的内缸体左端分别设为内缸口，两内缸体的内缸口中分别沿水平方向滑动安装有活塞，其中左侧的活塞左端面中心水平连接有活塞杆，左侧的活塞杆从左侧的内缸体左端穿出，右侧的活塞右端面中心水平连接有活塞杆，右侧的活塞杆从右侧的内缸体右端穿出；所述左侧的活塞杆通过左推杆与所述的左侧的滑座连接，右侧的活塞杆通过右推杆与所述的右侧的滑座连接。

所述的一种用于冶炼炉的双向液压推料装置，其特征在于：所述左、右侧送料通道的前、后挡板内壁上分别设有相对应的滑槽，左、右侧推料板的前、后侧壁上分别固定有卡条，所述的卡条嵌入到对应的滑槽内，且在滑槽上沿送料方向移动。

所述的一种用于冶炼炉的双向液压推料装置，其特征在于：所述左侧的内缸体左端与其内部的活塞之间、右侧的内缸体右端与其内部的活塞之间分别连接有弹簧。

所述的一种用于冶炼炉的双向液压推料装置，其特征在于：左右两侧滑座的底端上分别固定有连接座，通过连接座连接l型连接件。

本发明中可将所需的白云石矿石原料通过输送带输送至送料平台的送料通道上，而后利用双向液压推料机构通过左、右侧的推杆推动左、右侧的滑座分别在左、右侧的滑槽上沿送料方向移动，从而使得左、右侧的推料板在左、右侧的送料通道内移动，将原料推送至左、右侧的导料槽再进入左、右侧的冶炼炉入料口。

本发明中左、右侧的导料槽长时间靠近高温的冶炼炉容易损坏，因而导料槽可拆卸式安装是为了更换方便，比更换输送带方便快速，减少成本。

本发明的优点是：

本发明利用一个双向液压推料机构可实现双向自动化推料，减少了设备，减小了生产成本，另外双向液压推料机构的左、右端活塞杆行程由缸体长度和内缸体行程决定，具有较长的行程，提高了双向液压缸推料机构的工作性能，推料移动方便快速。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明中双向液压推料机构结构示意图。

图3为送料平台俯视图。

具体实施方式

参见图1、2、3所示，一种用于冶炼炉的双向液压推料装置，包括有左、右平行设置的两个冶炼炉1，且两个冶炼炉上的入料口2正相对，在两个冶炼炉之间设有支撑架3，支撑架上左右两侧分别设置有送料平台4，送料平台的前、后侧分别设有挡板5，前、后挡板之间形成了送料通道6，所述左、右侧送料通道上分别可拆卸式安装连接有倾斜向下的导料槽7，两导料槽的底端分别搭接在两冶炼炉的入料口上；所述支撑架上在左、右侧的送料平台上方分别设有安装板8，两安装板上沿送料方向分别设有滑道9，滑道上分别滑动安装有滑座10，两滑座的底端上分别连接有l型连接件11，左、右两侧l型连接件分别向下延伸至左、右两侧送料平台上，所述左、右两侧l型连接件的底端上分别固定有推料板12，左、右侧推料板12分别伸入到左、右侧送料通道6内，且推料板正好位于送料通道前、后挡板之间；

在左、右两侧安装板之间设有一双向液压推料机构13，所述的双向液压推料机构包括水平设置的外缸体14，外缸体左、右端分别设有外缸口，外缸体中间内壁设有环壁15，所述环壁中设有连通至外缸体内的油孔16，环壁左、右侧的外缸体内分别滑动安装有内缸体17，其中内缸体可分别从外缸体对应端外缸口穿出，且左侧的内缸体右端、右侧的内缸体左端分别设为内缸口，两内缸体的内缸口中分别沿水平方向滑动安装有活塞18，其中左侧的活塞左端面中心水平连接有活塞杆19，左侧的活塞杆从左侧的内缸体左端穿出，右侧的活塞右端面中心水平连接有活塞杆20，右侧的活塞杆从右侧的内缸体右端穿出；所述左侧的活塞杆19通过左推杆21与所述的左侧的滑座连接，右侧的活塞杆20通过右推杆22与所述的右侧的滑座连接。

所述左、右侧送料通道的前、后挡板5内壁上分别设有相对应的滑槽23，左、右侧推料板的前、后侧壁上分别固定有卡条24，所述的卡条嵌入到对应的滑槽内，且在滑槽上沿送料方向移动。

所述左侧的内缸体左端与其内部的活塞之间、右侧的内缸体右端与其内部的活塞之间分别连接有弹簧25。

左右两侧滑座的底端上分别固定有连接座26，通过连接座连接l型连接件11。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于冶炼炉的双向液压推料装置，设有左、右侧的送料通道，上方设有左、右侧滑道，滑道上滑动安装有滑座，左、右侧滑座的底端上通过L型连接件固定推料板，两推料板分别伸入到两送料通道内，还设置双向液压推料机构，其包括外缸体，外缸体中间内壁设有环壁，环壁左、右侧的外缸体内分别滑动安装有内缸体，内缸体可分别从外缸体对应端外缸口穿出，两内缸体中分别滑动安装有活塞，两活塞分别连接有活塞杆；左、右侧的活塞杆分别与左、右侧的滑座连接。本发明利用一个双向液压推料机构可实现双向自动化推料，减小了生产成本，双向液压推料机构的左、右端活塞杆行程由缸体长度和内缸体行程决定，具有较长的行程。

技术研发人员：丁守君;梅其民
受保护的技术使用者：巢湖云海镁业有限公司
技术研发日：2018.12.29
技术公布日：2019.05.17