冶炼炉入料可调式装置的制作方法

本发明涉及冶炼炉入料技术领域，主要是一种冶炼炉入料可调式装置。

背景技术：

我国白云岩矿床资源丰富，已探明的储量能够满足经济建设需要的白云石是碳酸盐矿物，当白云石经1500℃煅烧时，氧化镁成为方镁石，因而可以直接利用资源丰富的白云石作为原料来冶炼镁。现有的冶炼装置中一般是通过将原料直接加入冶炼炉中，原料容易堆积入料口，导致反应不充分。

技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种冶炼炉入料可调式装置，以解决现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种冶炼炉入料可调式装置，包括有冶炼炉，冶炼炉上设有入料口，其特征在于：所述冶炼炉上方设有下料箱，下料箱顶端一侧连通有进料管，所述下料箱底部呈漏斗状结构，漏斗底面上设有落料口，落料口通过管道与所述冶炼炉入料口连通；所述下料箱顶面上安装有由电机驱动的丝杆，丝杆伸入到下料箱内且延伸至漏斗底面的落料口位置，所述的丝杆上配合安装有可沿着丝杆上下移动的螺母套，螺母套底面上固定连接有一挡料板，所述的挡料板随着螺母套下移至漏斗落料口位置且正好能盖在落料口上；所述丝杆上端上焊接连接有一固定套，固定套上周向分布固定有多个连接杆，连接杆的端部上可拆卸式安装有竖直向下的搅拌杆，每个搅拌杆上分别固定有搅拌叶片。

所述的一种冶炼炉入料可调式装置，其特征在于：所述的与下料箱底部落料口连通的管道内设有多个缓料杆。

所述的一种冶炼炉入料可调式装置，其特征在于：所述连接杆的端部上通过连接件可拆卸式安装有竖直向下的搅拌杆。

所述的一种冶炼炉入料可调式装置，其特征在于：所述固定套上周向分布固定的连接杆至少有四根。上。

本发明的优点是：

本发明在下料箱内设置有转动的丝杆，丝杆上有可随着螺母套上下移动的挡料板，当不需要落料时可挡住落料口，调节方便快速，且在丝杆上焊接有固定套，固定套上连接有搅拌杆，物料经过搅拌入料，能充分混合，提高后续冶炼效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种冶炼炉入料可调式装置，包括有冶炼炉1，冶炼炉上设有入料口2，所述冶炼炉上方设有下料箱3，下料箱顶端一侧连通有进料管4，所述下料箱底部呈漏斗状结构，漏斗底面上设有落料口5，落料口通过管道6与所述冶炼炉入料口2连通；所述下料箱顶面上安装有由电机7驱动的丝杆8，丝杆伸入到下料箱内且延伸至漏斗底面的落料口5位置，所述的丝杆8上配合安装有可沿着丝杆上下移动的螺母套9，螺母套底面上固定连接有一挡料板10，所述的挡料板随着螺母套下移至漏斗落料口位置且正好能盖在落料口上；所述丝杆8上端上焊接连接有一固定套11，固定套上周向分布固定有多个连接杆12，连接杆的端部上可拆卸式安装有竖直向下的搅拌杆13，每个搅拌杆上分别固定有搅拌叶片14。

所述的与下料箱底部落料口连通的管道6内设有多个缓料杆15。

所述连接杆的端部上通过连接件16可拆卸式安装有竖直向下的搅拌杆。

所述固定套上周向分布固定的连接杆12至少有四根。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种冶炼炉入料可调式装置，包括有下料箱，下料箱底部呈漏斗状结构，漏斗底面上设有落料口，落料口通过管道与所述冶炼炉入料口连通；下料箱顶面上安装有丝杆，丝杆伸入到下料箱内且延伸至漏斗底面的落料口位置，丝杆上配合安装有可沿着丝杆上下移动的螺母套，螺母套底面上固定连接有一挡料板；所述丝杆上端上焊接连接有一固定套，固定套上安装有竖直向下的搅拌杆。本发明在下料箱内设置有转动的丝杆，丝杆上有可随着螺母套上下移动的挡料板，当不需要落料时可挡住落料口，调节方便快速，且在丝杆上焊接有固定套，固定套上连接有搅拌杆，物料经过搅拌入料，能充分混合，提高后续冶炼效率。

技术研发人员：丁守君;梅其民
受保护的技术使用者：巢湖云海镁业有限公司
技术研发日：2018.12.29
技术公布日：2019.05.17