一种用于扁球形填料的安装框架的制作方法

本发明属于冷却塔技术领域，具体涉及一种用于扁球形填料的安装框架。

背景技术：

冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备，现有的冷却塔淋水填料，大多为片状或波纹状的填料片相互连接构成，相邻的两个填料片之间形成有水和空气通过的通道，用于水和空气实现热交换。

在欧洲专利号wo2000033011a1的专利中，提出了一种扁球形的填料块，这种填料块无序的堆叠在一起构成冷却塔的填料。

上述两类填料，第一种，片状或波纹状的填料片相互连接构成的填料，布水相对均匀，但装卸麻烦，后期的维修更换也相当困难；第二种，扁球形的填料块无序堆叠在一起构成的填料，安装方便，但无序的堆叠造成布水不均匀，后期维修更换也有一定的难度。

技术实现要素：

因此，本发明正是鉴于上述问题而做出的，本发明的目的在于提供一种用于扁球形填料的安装框架，该安装框架内有序放置多个扁球形填料形成一个填料模块，并由多个填料模块组合在一起形成冷却塔填料层，该冷却塔填料层布水均匀、风阻小，且装卸方便，便于运输。

为实现所述目的的一种用于扁球形填料的安装框架，包括：支撑框、伸缩杆、扁球形填料；所述伸缩杆数量为四个，分别垂直设置在支撑框的四个角上，上下两个支撑框通过四个伸缩杆连接构成安装框架，多个扁球形填料依次安装在由支撑框及伸缩杆构成的框架内；

所述支撑框为正方形框架结构，由四个方杆及四个连接机构组成，该方杆两端均设置有t形卡头，该连接机构为∟形结构，其两端设置有卡槽，转角处设置有圆形通孔；

所述伸缩连杆为圆形杆，由上下两个圆管及连接两个圆管的圆杆构成；

所述扁球形填料整体呈飞碟状，由上下两个碗状体相扣，并在相扣处设置圆环进行连接而成。

进一步地，所述支撑框，该连接机构的圆形通孔内设置有凸台，凸台把圆形通孔分为等距的上下两个部分。

进一步地，所述支撑框，该连接机构的卡槽内轴向设置有弹簧。

进一步地，所述支撑框，该四个方杆两端设置的t形卡头，其宽度略小于卡槽宽度。

进一步地，所述扁球形填料，由外向内开设有多个长条形通孔，该通孔使扁球形填料内部与外部实现连通。

进一步地，通过四个伸缩杆的拉伸和收缩，可以升高和降低安装框架的高度，以满足不同高度填料层的安装需求；同时，该框架式填料模块可根据安装需求，灵活的灵活的纵向堆叠放置或横向排列放置。

进一步地，通过支撑框设置的t形卡头、卡槽及卡槽内设置的弹簧，使支撑框具备了伸缩性，以满足不同规格扁球形填料的安装。

有益效果

1、在本技术方案中，安装框架内依次放置的扁球形填料，使下落的水逐层有序的沿依次放置的扁球形填料分流下落，布水均匀，且风阻降低。

2、在本技术方案中，模块化的结构，装卸方便，便于运输。

3、支撑框设置的t形卡头、卡槽及卡槽内设置的弹簧，使支撑框具备了伸缩性，以满足不同规格扁球形填料的安装。

4、在本技术方案中，通过四个伸缩杆的拉伸和收缩，可以升高和降低安装框架的高度，以满足不同高度填料层的安装需求；同时，该框架式填料模块可根据安装需求，灵活的纵向堆叠放置或横向排列放置。

附图说明

图1为本发明的安装框架整体结构示意图。

图2为本发明支撑框结构示意图。

图3为本发明伸缩连杆结构示意图。

图4为本发明扁球形填料结构示意图。

图5为本发明支撑框方杆结构示意图。

图6为本发明支撑框连接机构结构示意图。

图7为本发明横向排列放置的框架式填料模块。

图8为本发明纵向堆叠放置的框架式填料模块。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明提供的一种用于扁球形填料的安装框架，包括：支撑框1、伸缩杆2、扁球形填料3；所述伸缩杆2数量为四个，分别垂直设置在支撑框1的四个角上，上下两个支撑框1通过四个伸缩杆2连接构成安装框架，多个扁球形填料3依次安装在由支撑框1及伸缩杆2构成的框架内；

如图2所示，所述支撑框1为正方形框架结构，由四个方杆11及四个连接机构12组成，该方杆11两端均设置有t形卡头111，该连接机构12为∟形结构，其两端分别设置有卡槽121，其转角处设置有圆形通孔122；

如图3所示，所述伸缩连杆2为圆形杆，由上下两个圆管21及连接两个圆管的圆杆22构成；

如图4所示，所述扁球形填料3整体呈飞碟状，由上下两个碗状体31相扣，并在相扣处设置圆环32进行连接而成。

进一步地，如图6所示，所述支撑框1，该连接机构12的圆形通孔122内设置有凸台1221，凸台1221把圆形通孔122分为等距的上下两个部分；凸台的设置，可在安装框架组装时，对伸缩连杆2实现限位。

进一步地，如图6所示，所述支撑框1，该连接机构12的卡槽121内轴向设置有弹簧1211；该弹簧1211在支撑框1组装后，其一端会顶在t形卡头111前端两侧的凸起处，使支撑框1在拉伸后自动回缩，以满足不同规格扁球形填料3安装。

进一步地，如图2、图5所示，所述支撑框1，该四个方杆11两端设置的t形卡头111，其宽度略小于卡槽121宽度。

进一步地，如图4所示，所述扁球形填料3，由外向内开设有多个长条形通孔311，该通孔311使扁球形填料3内部与外部实现连通，以利于外部的空气和水进入扁球形填料3内。

进一步地，如图7、图8所示，通过四个伸缩杆2的拉伸和收缩，可以升高和降低安装框架的高度，以满足不同高度填料层的安装需求；同时，该框架式填料模块可根据安装需求，灵活的纵向堆叠放置或横向排列放置。

进一步地，如图2所示，通过支撑框1上设置的t形卡头111、卡槽121及卡槽121内设置的弹簧1211，使支撑框1具备了伸缩性，以满足不同规格扁球形填料的安装。

本发明工作原理：

在本技术方案中，所述用于扁球形填料3的安装框架，是由上下两个支撑框1通过四个伸缩杆2连接构成的安装框架，该安装框架内依次放置的扁球形填料3，使下落的水逐层有序的沿依次放置的扁球形填料3分流下落，布水均匀，且风阻降低；该模块化的结构，装卸方便，便于运输；同时，伸缩杆2和卡槽121内弹簧1211的设置，可满足不同规格扁球形填料3安装，以及满足不同高度填料层的安装需求。

技术特征：

技术总结
本发明属于冷却塔技术领域，具体涉及一种用于扁球形填料的安装框架。所述一种用于扁球形填料的安装框架，包括：支撑框、伸缩杆、扁球形填料；所述伸缩杆数量为四个，分别垂直设置在支撑框的四个角上，上下两个支撑框通过四个伸缩杆连接构成安装框架，多个扁球形填料依次安装在由支撑框及伸缩杆构成的框架内；该安装框架，使下落的水逐层有序的沿依次放置的扁球形填料分流下落，布水均匀，且风阻降低；模块化的结构，装卸方便，便于运输。

技术研发人员：王婧
受保护的技术使用者：河南智芯技术转移有限公司
技术研发日：2018.12.29
技术公布日：2019.03.29