一种螺旋叶片式剪叉框架填料的制作方法

本发明属于冷却塔技术领域，具体涉及一种螺旋叶片式剪叉框架填料。

背景技术：

冷却塔是利用空气同水的接触直接或间接来冷却水的设备，现有的冷却塔淋水填料，大多为片状或波纹状的填料片相互连接构成，在两个相邻的填料片之间形成能使水和空气流过的通道，在该通道使水和空气热交换。

使用片状或波纹状的填料片相互连接构成的填料时，虽然布水相对均匀，但装卸麻烦，在运输过程中都会占用很大的空间，增加了运输成本，且后期的维修更换也相当困难；而在欧洲专利号2000033011_a1的专利中，提出了一种扁球形的填料块，这种填料块无序的堆叠在一起构成冷却塔的填料。通过扁球形的填料块无序堆叠在一起构成的填料，虽然安装方便，但布水不均匀。

技术实现要素：

因此，本发明正是鉴于上述问题而做出的，本发明的目的在于提供一种螺旋叶片式剪叉框架填料来解决市场上填料布水不均匀、装卸不方便，运输困难的问题。本发明是通过以下技术方案实现上述目的。

一种螺旋叶片式剪叉框架填料，包括:剪叉结构、填料单元、置物板；

所述剪叉结构由两个结构相同的部分相向插接形成，以其中一个为例，包括：剪叉框架、转轮固定块、转轮、销轴、滑道固定块、滑动剪叉杆、剪叉杆、剪叉杆固定销、插齿；

所述剪叉框架数量为两个，框架呈半“工”字型，上下对应设置，每个框架上都开设贯穿框架的孔；

所述转轮固定块数量为4个，两两一组分别固定在一个剪叉框架的上表面，和另一剪叉框架的下表面，同时在转轮固定块表面开有凹槽；

所述转轮数量为4个，2个为一组，一一对应地设置在转轮固定块表面开设的凹槽中；

所述滑道固定块数量为4个，两两一组分别固定在一个剪叉框架的上表面，和另一剪叉框架的下表面，同时在滑动固定块表面开有凹槽；

所述滑动剪叉杆数量为两根，剪叉杆数量为两根，滑动剪叉杆和剪叉杆通过剪叉杆固定销连接；

所述滑动剪叉杆一端通过销轴与转轮固定在转轮固定块上，另一端设置在滑动固定块内；

所述剪叉杆一端通过销轴与转轮固定在转轮固定块上，另一端设置在滑动固定块内；

所述剪叉框架半“工”字的一端设有插齿，另一端开有与插齿大小相匹配的插齿槽；

所述填料单元由上圆环、下圆环，连接杆，螺旋叶片组成；

所述上圆环、下圆环为结构相同的圆环结构，平行设置，二者通过三根连接杆固定；

所述螺旋叶片为螺旋状薄片，其一端与上圆环相连，另一端固定在下圆环上；

所述置物板为矩形板状结构，其上开有多个贯穿置物板的孔。

在一个实施例中，所述螺旋叶片全部使用正向螺旋。

在一个实施例中，所述螺旋叶片全部使用反向螺旋。

在一个实施例中，所述螺旋叶片正向螺旋及反向螺旋混合使用。

在一个实施例中，所述螺旋叶片上设置有微凸起。

在一个实施例中，所述螺旋叶片沿其表面设置有纹路。

本发明有益效果如下：

1、在本发明中，多个螺旋结构的小填料单元将水散布均匀，且延长水体与空气接触的时间，提高热交换效率。

2、在本发明中，模块化的结构，装卸方便，便于运输。

3、在本发明中，填料结构内形成的水气混合部，会使进入的空气和水充分混合接触，提升热交换效率。

4、本发明中，采用剪叉结构能够在不使用时进行收缩折叠，便于运输。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明剪叉结构示意图。

图3为本发明单个剪叉结构示意图。

图4为本发明填料单元结构示意图。

图5为本发明填料单元壳体结构示意图。

图6为本发明填料单元螺旋叶片结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种螺旋叶片式剪叉框架填料，包括:剪叉结构1、填料单元2、置物板3；

所述剪叉结构1由两个结构相同的部分相向插接形成，以其中一个为例，包括：剪叉框架11、转轮固定块12、转轮13、销轴14、滑道固定块15、滑动剪叉杆16、剪叉杆17、剪叉杆固定销18、插齿19；

所述剪叉框架11数量为两个，框架呈半“工”字型，上下对应设置，每个框架上都开设贯穿框架的孔；

所述转轮固定块12数量为4个，两两一组分别固定在一个剪叉框架11的上表面，和另一剪叉框架11的下表面，同时在转轮固定块12表面开有凹槽；

所述转轮13数量为4个，2个为一组，一一对应地设置在转轮固定块12表面开设的凹槽中；

所述滑道固定块15数量为4个，两两一组分别固定在一个剪叉框架11的上表面，和另一剪叉框架11的下表面，同时在滑动固定块15表面开有凹槽；

所述滑动剪叉杆16数量为两根，剪叉杆17数量为两根，滑动剪叉杆16和剪叉杆17通过剪叉杆固定销18连接；

所述滑动剪叉杆16一端通过销轴14与转轮13固定在转轮固定块12上，另一端设置在滑动固定块15内；

所述剪叉杆17一端通过销轴14与转轮13固定在转轮固定块12上，另一端设置在滑动固定块15内；

所述剪叉框架11半“工”字的一端设有插齿19，另一端开有与插齿19大小相匹配的插齿槽；

所述填料单元2由上圆环21、下圆环22，连接杆23，螺旋叶片24组成；

所述上圆环21、下圆环22为结构相同的圆环结构，平行设置，二者通过三根连接杆23固定；

所述螺旋叶片24为螺旋状薄片，其一端与上圆环21相连，另一端固定在下圆环22上；

所述置物板3为矩形板状结构，其上开有多个贯穿置物板3的孔。

优选的，作为一种可实施方式，所述螺旋叶片24全部使用正向螺旋。

优选的，作为一种可实施方式，所述螺旋叶片24全部使用反向螺旋。

优选的，作为一种可实施方式，所述螺旋叶片24正向螺旋及反向螺旋混合使用，延长水体在填料上的流动时间，增加水体与空气的接触时间，提高热交换效率。

优选的，作为一种可实施方式，所述螺旋叶片24上设置有微凸起，打破水的流动规律，使水与空气接触更充分，增加热交换效率。

优选的，作为一种可实施方式，所述螺旋叶片24沿其表面设置有纹路，延长水体在填料内的流动时间，增加水体与空气的接触时间，提高热交换效率。

本发明工作原理：

本发明通过在剪叉结构1上防止置物板3，在将多个填料结构2堆叠设置在开有孔的置物板3上，此时多个堆叠的填料结构2内部能形成水汽混合部，会使空气和水充分混合接触，提升热交换效率，同时多个结构相同的小填料单元2运输便利，储存方便，同时采用剪叉结构1能够在不使用时进行收缩折叠，便于运输。