一种铁板烧设备防火除油抽风系统的制作方法

文档序号:15727551发布日期:2018-10-23 16:29阅读:431来源:国知局

本实用新型涉及一种铁板烧设备技术领域,特别是一种铁板烧设备防火除油抽风系统。



背景技术:

铁板烧设备是一种常见的烹饪炊具,采用铁板烧设备可以对食材进行炙烤、油煎等多种方式的烹饪,具有独特的风味。传统的铁板烧设备大多是简易的加热装置上放置一块铁板即可,随着技术水平和使用需求的不断提高,传统的简易铁板烧设备已经远远不能满足市场需求。铁板烧设备在工作时所产生的油烟气体会对烹饪环境造成较差的体验,因此铁板烧设备都需要设置除油抽风系统,但是由于铁板烧设备的除油抽风系统与加热装置距离较近,进入除油抽风系统的油烟温度较高,容易在除油抽风系统中继续燃烧,从而损害除油抽风系统的内部组件。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种铁板烧设备防火除油抽风系统,能够防止较高温度的油烟进入除油抽风系统中继续燃烧,从而保护除油抽风系统的内部组件不受高温油烟的侵害,且提高铁板烧设备的使用安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种铁板烧设备防火除油抽风系统,包括除油水雾喷管、油烟抽吸风罩和油烟抽吸风机,所述油烟抽吸风机的进风口连通所述油烟抽吸风罩,所述除油水雾喷管的一端设置于所述油烟抽吸风罩中,所述除油水雾喷管的另一端连接高压雾化器,所述除油水雾喷管上设置有若干水雾喷出微孔,若干所述水雾喷出微孔均位于所述油烟抽吸风罩中。

作为上述技术方案的进一步改进,所述油烟抽吸风罩为长条状且包括竖直抽吸网壁、弧形导向顶壁、扇形封闭端壁和水平安装底面,所述竖直抽吸网壁设置有若干镂空网孔,所述水平安装底面为开口结构且连通所述油烟抽吸风机的进风口。

作为上述技术方案的进一步改进,所述除油水雾喷管沿所述油烟抽吸风罩的长度方向水平设置,所述扇形封闭端壁上设置有供所述除油水雾喷管穿过的安装孔。

作为上述技术方案的进一步改进,所述油烟抽吸风罩和所述油烟抽吸风机之间设置有T形除油管道,所述T形除油管道的上端设置有配合所述油烟抽吸风罩的所述水平安装底面的T形除油进风口,所述T形除油管道的下端设置有配合所述油烟抽吸风机进风口的T形除油出风口,所述T形除油出风口处设置有冷凝除油过滤网。

作为上述技术方案的进一步改进,所述冷凝除油过滤网包括两个倾斜过滤网壁,两个所述倾斜过滤网壁组成V形结构,每个所述倾斜过滤网壁的两端均分别连接两个V形封闭端壁,两个所述V形封闭端壁之间设置有安装固定横杆,所述安装固定横杆的两端分别固定连接两个所述V形封闭端壁;每个所述倾斜过滤网壁的上端和每个所述V形封闭端壁的上端均设置有卡位翻折边。

作为上述技术方案的进一步改进,所述油烟抽吸风机为助力离心风机。

与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:

本实用新型所提供的一种铁板烧设备防火除油抽风系统,通过在油烟抽吸风罩中设置除油水雾喷管,能够防止较高温度的油烟进入除油抽风系统中继续燃烧,从而保护了除油抽风系统的内部组件不受高温油烟的侵害,且提高了铁板烧设备的使用安全性;且通过除油水雾喷管冷却油烟,有利于油烟的快速凝结从而与气体分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种铁板烧设备防火除油抽风系统的结构示意图;

图2是本实用新型所述的一种铁板烧设备防火除油抽风系统卸除T形除油管道的结构示意图;

图3是本实用新型所述的油烟抽吸风罩的结构示意图;

图4是本实用新型所述的冷凝除油过滤网的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4,图1至图4是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图4所示,一种铁板烧设备防火除油抽风系统,包括除油水雾喷管20、油烟抽吸风罩10和油烟抽吸风机30,所述油烟抽吸风机30的进风口连通所述油烟抽吸风罩10,所述除油水雾喷管20的一端设置于所述油烟抽吸风罩10中,所述除油水雾喷管20的另一端连接高压雾化器,所述除油水雾喷管20上设置有若干水雾喷出微孔,若干所述水雾喷出微孔均位于所述油烟抽吸风罩10中。具体地,所述油烟抽吸风机30为助力离心风机。

进一步地,所述油烟抽吸风罩10为长条状且包括竖直抽吸网壁11、弧形导向顶壁12、扇形封闭端壁13和水平安装底面14,所述竖直抽吸网壁11设置有若干镂空网孔,所述水平安装底面14为开口结构且连通所述油烟抽吸风机30的进风口。所述除油水雾喷管20沿所述油烟抽吸风罩10的长度方向水平设置,所述扇形封闭端壁13上设置有供所述除油水雾喷管20穿过的安装孔。

进一步地,所述油烟抽吸风罩10和所述油烟抽吸风机30之间设置有T形除油管道40,所述T形除油管道40的上端设置有配合所述油烟抽吸风罩10的所述水平安装底面14的T形除油进风口41,所述T形除油管道40的下端设置有配合所述油烟抽吸风机30进风口的T形除油出风口42,所述T形除油出风口42处设置有冷凝除油过滤网50。所述冷凝除油过滤网50包括两个倾斜过滤网壁51,两个所述倾斜过滤网壁51组成V形结构,每个所述倾斜过滤网壁51的两端均分别连接两个V形封闭端壁52,两个所述V形封闭端壁52之间设置有安装固定横杆53,所述安装固定横杆53的两端分别固定连接两个所述V形封闭端壁52;每个所述倾斜过滤网壁51的上端和每个所述V形封闭端壁52的上端均设置有卡位翻折边54。

工作时,所述高压雾化器向所述除油水雾喷管20中不断输送高压水雾,水雾通过所述除油水雾喷管20均匀分布在所述油烟抽吸风罩10中,高温油烟进入所述油烟抽吸风罩10后与水雾混合,从而可以快速地降低空气中油烟的温度,并润湿油烟使之更容易聚集凝结,从而粘附在所述冷凝除油过滤网50上;同时水雾可以防止高温油烟进入所述油烟抽吸风罩10后继续燃烧,保护了除油抽风系统的内部组件不受高温油烟的侵害,且提高了铁板烧设备的防火安全性。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体地说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。

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