本实用新型属于有机肥处理设备技术领域，具体涉及一种有机肥料烘干装置。
背景技术：
有机肥料是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料，中国又称农家肥，其特点有：原料来源广、数量大、养分全、肥效迟而长，须经微生物分解转化后才能为植物所吸收，改土培肥效果好，现有的有机肥烘干设备多采用煤炉加热，产生的炉渣等废弃物对环境的污染较大，且采用煤炉加热难以精确控制加热温度，同时有机肥烘干不均匀，烘干筒内的有机肥需要推送装置才能到达出料口，结构较复杂，为此，我们设计出一种有机肥料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种有机肥料烘干装置，其加热均匀，加热温度可量化调节，清洁环保，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料烘干装置，包括进料口和烘干筒，所述进料口固定连接于烘干筒的上部，所述烘干筒的外侧连接有外筒体，所述外筒体的进气端连接有煤气炉，所述煤气炉的出气端安装有阀门，所述煤气炉的出气端固定连接有出气管，所述煤气炉的进气端连接有进气管，所述外筒体的下端连接有支撑块，所述外筒体的上端设有温度计，所述烘干筒的下端固定连接有出料口，所述烘干筒的一端连接有转轴，所述转轴的另一端连接有电机，所述电机的下端固定连接有支架，所述烘干筒的另一端连接有从动轴，所述从动轴的外侧安装有轴承。
优选的，所述出气管的出气端和进气管的进气端连接于外筒体。
优选的，所述烘干筒设置为向下倾斜，且所述烘干筒的倾斜角度为5°。
优选的，所述烘干筒设置为不锈钢板。
优选的，所述外筒体设置为泡沫保温板。
优选的，所述支撑块的上端的形状设置为弧形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，结构简单、安全可靠、烘干效率高，采用煤气炉进行加热清洁环保，同时煤气炉与阀门和温度计相配合，便于量化控制加热温度；
2、通过电机、转轴的配合连接构成了烘干筒的转动动力结构，通过从动轴、轴承和支架的配合连接构成了烘干筒的支撑结构，可保证有机肥加热均匀，烘干的程度相同；
3、通过将煤气炉的出气管和进气管共同连接于外筒体有利于外筒体内的加热气体循环使用，便于节省能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的从动轴连接结构示意图；
图3为本实用新型的煤气炉连接结构示意图。
图中：1进料口、2烘干筒、3外筒体、4煤气炉、5阀门、6支撑块、7 温度计、8出料口、9支架、10电机、11转轴、12从动轴、13轴承、14出气管、15进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种有机肥料烘干装置，包括进料口1 和烘干筒2，所述进料口1固定连接于烘干筒2的上部，便于下料，所述烘干筒2的外侧连接有外筒体3，所述外筒体3的进气端连接有煤气炉4，便于加热外筒体3内的气体，所述煤气炉4的出气端安装有阀门5，便于控制热气出气量，所述煤气炉4的出气端固定连接有出气管14，所述煤气炉4的进气端连接有进气管15，所述外筒体3的下端连接有支撑块6，便于支撑烘干筒2 和外筒体3，所述外筒体3的上端设有温度计7，便于观察外筒体3内的气体温度，所述烘干筒2的下端固定连接有出料口8，所述烘干筒2的一端连接有转轴11，便于带动烘干筒2旋转，所述转轴11的另一端连接有电机10，所述电机10的下端固定连接有支架9，所述烘干筒2的另一端连接有从动轴12，便于支撑烘干筒2，所述从动轴12的外侧安装有轴承13。
具体的，所述出气管14的出气端和进气管15的进气端连接于外筒体3，通过设置出气管14和进气管15连接于外筒体3有利于经煤气炉4加热后的热气循环利用，减少了能源消耗。
具体的，所述烘干筒2设置为向下倾斜，且所述烘干筒2的倾斜角度为 5°，通过设置烘干筒2向下的倾斜角度为5°便于有机肥的在烘干的过程中向下移动，避免了使用刮板等工具铲料。
具体的，所述烘干筒2设置为不锈钢板，通过设置烘干筒2为不锈钢板便于外筒体3内的气体的热量传输到有机肥，提高加热效率。
具体的，所述外筒体3设置为泡沫保温板，通过设置外筒体3为泡沫保温板有利于隔绝外筒体3与外界的热量交换，防止热量散失。
具体的，所述支撑块6的上端的形状设置为弧形，通过设置支撑块6的上端形状为弧形能有效地保证支撑块6与外筒体3的贴合，防止外筒体3被压坏。
工作原理：使用时，将安装在烘干筒2两端的转轴11和从动轴12固定于电机10和支架9，使烘干炉2固定，打开煤气炉4，调节阀门5，被加热气体通过出气管14进入外筒体3，加热气体的热量通过烘干炉2传入有机肥，从而使有机肥被烘干，然后气体由外筒体3进入进气管15回到煤气炉4，有机肥从进料口1进入烘干筒2，在烘干筒2的旋转和自身重力作用下向下移动到达出料口8，有机肥烘干完成。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。