本实用新型涉及实验室通风技术领域，具体涉及一种用于生物安全实验室的自动化臭氧消毒系统。
背景技术：
目前，对于一级、二级生物安全实验室，如：微生物限度室、无菌实验室、细菌培养室、霉菌培养室、阳性实验室，需要定期进行臭氧熏蒸消毒，现在大多数实验室采用的是手工推着臭氧发生设备在实验室内进行消毒，消毒结束后，再开排风机或者开门窗自然通风，排除残留的臭氧，此种方法只是对实验室内部进行了消毒；而生物安全实验室保证其环境的主要手段是通过通风设备的送风实现的，如果仅对实验室内部进行消毒，当实验室使用时，通风系统中残余的微生物可能又会跟随送风气流进入到实验室内部，从而对实验结果造成影响，消毒不彻底。由于现有的消毒方法，人员需要进入到实验室释放臭氧，消毒完成后再打开排风机排风，有的实验室没有排风机，此时只能手动打开门窗进行通风，对实验人员有危害，同时不能对送风管路、阀门及空调箱进行消毒。
技术实现要素：
针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种人工成本低、安全可靠、消毒操作的自动化程度高，可实现对整个生物安全实验室的消毒的用于生物安全实验室的自动化臭氧消毒系统。
为解决上述技术问题，本实用新型具有如下构成：
一种用于生物安全实验室的自动化臭氧消毒系统，所述消毒系统包括空调机组、臭氧发生器、新风电动风阀、消毒旁通阀以及排风电动风阀，所述臭氧发生器内置于或外置于空调机组设置，所述空调机组的新风口通过通风管路连接有新风电动风阀，所述空调机组的送风口通过通风管路与待消毒室的通风管路连通设置，所述待消毒室的排风管路上设有排风电动风阀；在所述空调机组的回风口和所述待消毒室的排风管路之间的通风管路上设有消毒旁通阀。
当所述臭氧发生器内置于所述空调机组设置时，所述臭氧发生器设置在所述空调机组中的送风机和送风口之间的通风管路上。
所述臭氧发生器设置在所述空调机组中的杀菌消毒单元和送风口之间的通风管路上。
所述待消毒室包括微生物限度室、无菌实验室、细菌培养室以及霉菌培养室、阳性实验室中的一个或多个。
与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
本实用新型的空调机组中设置臭氧发生器(或外置于空调机组外)并设置消毒模式，当空调机组打开送风时，即可将臭氧集中送进房间进行循环消毒，保证了整个实验室环境的洁净；本实用新型人工成本低，对实验人员无危害，安全可靠；本实用新型消毒操作的自动化程度高，可实现对整个生物安全实验室(含通风管路系统)的消毒。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1：本实用新型用于生物安全实验室的自动化臭氧消毒系统示意图；
图2：本实用新型中内置有臭氧发生器的空调机组的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
如图1所示，本实用新型用于生物安全实验室的自动化臭氧消毒系统，所述消毒系统包括空调机组10、臭氧发生器20、新风电动风阀30、消毒旁通阀40以及排风电动风阀50，所述臭氧发生器20内置于或外置于空调机组10设置，所述空调机组10的新风口12通过通风管路连接有新风电动风阀30，通过新风电动风阀30可向所述消毒系统内送入部分新风；所述空调机组10的送风口13通过通风管路与待消毒室的通风管路连通设置，消毒气体通过送风口13集中被送至待消毒室，所述待消毒室的排风管路上设有排风电动风阀50以及排风机，消毒结束后集中排出室内的消毒气体；在所述空调机组10的回风口11和所述待消毒室的排风管路之间的通风管路上设有消毒旁通阀40，该设有消毒旁通阀40的通风管路用于将消毒气体返回至空调机组10中。图中箭头表示气流方向。
如图2所示，当所述臭氧发生器20内置于所述空调机组10设置时，所述臭氧发生器20设置在所述空调机组10中的送风机14和送风口13之间的通风管路上。
优选地，所述臭氧发生器20设置在所述空调机组10中的杀菌消毒单元15和送风口13之间的通风管路上。所述臭氧发生器20靠近所述送风口13的内侧设置，能够使得臭氧在送风机14的吹风作用下及时有效地被输送出去。
所述待消毒室包括微生物限度室、无菌实验室、细菌培养室以及霉菌培养室、阳性实验室中的一个或多个。如图1中的附图标记A、B、C、D表示不同的待消毒室，待消毒室的设置数量因实际使用情况而定，并不限于图中所示的四个待消毒室。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型自动化臭氧消毒正常运行时，新风电动风阀30、送风机14以及消毒旁通阀40均被开启，排风机及其排风电动风阀50关闭；对系统进行消毒时，关闭新风电动风阀30、排风机及排风电动风阀50，并开启送风机14以及消毒旁通阀40，由臭氧发生器20向空调机组10内鼓入臭氧，送风机14送出并通过消毒旁通40所在的管路返回到所述空调机组10内，以此循环并进行待消毒室及其通风管路进行一一消毒。消毒完毕后，开启送风机14、排风机、新风电动风阀30、排风电动风阀50，并关闭消毒旁通阀40。待排出残余消毒气体后，系统恢复正常运行。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。