本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种窗式空调器。
背景技术：
在相关技术中，窗式空调器在其出风口处设有横向导风百叶或竖向导风百叶，通过横向导风百叶或竖向导风百叶的转动调节出风口的出风方向。但是，换热完成的空气气流直接吹向室内人群，容易引起用户的身体不适，尤其当窗式空调器在进行制冷工作时，冷风直接吹向用户的体表，容易引发感冒和空调病的发生。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种窗式空调器，所述窗式空调器操作方便、可以提升用户的使用舒适度。
根据本实用新型实施例的窗式空调器，包括：机壳，所述机壳上设有室内出风口和室内进风口；开关组件，所述开关组件包括拉杆和多个挡风件，多个所述挡风件分别间隔设在室内出风口处，每个所述挡风件上均设有多个透风孔且每个所述挡风件可转动地设在所述机壳上，所述拉杆分别与多个所述挡风件相连且所述拉杆相对所述机壳可转动，所述拉杆被触发时驱动多个所述挡风件相对所述机壳进行转动。
根据本实用新型实施例的窗式空调器，通过在室内出风口处设置开关组件，可以通过控制拉杆调节多个挡风件的旋转角度，由此可以方便用户调节室内出风口的出风面积。通过在挡风件上设置多个透风孔，可以实现良好的无风感效果，从而可以提升用户的使用舒适度。窗式空调器的结构简单、操作方便且使用舒适度高，具有很强的实用性和行业竞争力。
根据本实用新型的一些实施例，每个所述挡风件包括本体部和连接部，所述本体部上设有多个所述透风孔，所述本体部的两端分别相对所述机壳可转动，所述连接部设在所述本体部的一侧，所述拉杆与每个所述挡风件的所述连接部相连。
可选地，所述连接部上设有旋转轴，所述旋转轴穿设在所述拉杆上以与所述拉杆组成旋转副。
在本实用新型的一些具体的实施例中，所述窗式空调器包括驱动装置，所述驱动装置与所述拉杆的一端相连以驱动所述拉杆移动。
可选地，所述驱动装置为直线电机。
根据本实用新型的一些实施例，所述窗式空调器包括导风组件，所述导风组件设在所述开关组件的外侧，所述导风组件包括多个导风板，每个所述导风板与所述机壳转动相连。
可选地，每个所述导风板水平延伸且多个所述导风板在竖直方向上间隔设置。
在本实用新型的一些实施例中，每个所述挡风件上的多个所述透风孔的出风方向不同。
在本实用新型的一些实施例中，每个所述挡风件水平延伸且多个所述挡风件在上下方向上间隔设置。
可选地，多个所述挡风件在上下方向上间隔分布。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的整体结构示意图，其中窗式空调器处于无风感模式；
图2是图1中A所示部分的局部放大示意图；
图3是根据本实用新型实施例的窗式空调器的整体结构示意图，其中窗式空调器处于正常出风模式；
图4是图3中B所示部分的局部放大示意图；
图5是根据本实用新型实施例的开关组件的整体结构示意图；
图6是图5中所示的开关组件在另一视角下的整体结构示意图；
图7是图6中C所示部分的局部放大示意图；
图8是根据本实用新型实施例的挡风件的整体结构示意图；
图9是图8中D所示部分的局部放大示意图。
附图标记：
窗式空调器100，
机壳1，室内出风口11，室内进风口12，
开关组件2，
挡风件21，本体部211，透风孔211a，连接部212，旋转轴2121，止抵部2121a，第一旋转连接部213，第二旋转连接部214，
拉杆22，装配孔221，
导风组件3，导风板31。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的窗式空调器100，该窗式空调器100可以用于调节室内的空气温度。
如图1和图3所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100，包括：机壳1和开关组件2。
如图1和图3所示，机壳1上可以设有室内出风口11和室内进风口12，机壳1内可以设置导引风机(图中未示出)和室内换热器(图中未示出)。具体而言，当窗式空调器100工作时，导引风机可以引导室内空气通过室内进风口12进入到机壳1内，空气气流可以与室内换热器进行换热，导引风机可以引导换热完成的换热气流通过室内出风口11排入室内空间，由此可以调节室内温度。可选地，室内进风口12可以设在机壳1的左右两侧的侧壁上，室内出风口11可以设在机壳1的前侧(靠近室内空间的一侧)侧壁上，由此可以防止从室内出风口11排出的换热气流直接通过室内进风口12回流至机壳1内，从而可以确保窗式空调器100的正常运行。
如图1和图3所示，开关组件2可以包括拉杆22和多个挡风件21，多个挡风件21分别间隔设在室内出风口11处，每个挡风件21上均可以设有多个透风孔211a且每个挡风件21可转动地设在机壳1上，拉杆22分别与多个挡风件21相连且拉杆22相对机壳1可转动，拉杆22被触发时可以驱动多个挡风件21相对机壳1进行转动。
具体而言，开关组件2可以调节室内出风口11的出风面积。其中，当开关组件2工作时，可以触发拉杆22，拉杆22可以同时带动多个挡风件21相对机壳1进行转动，由此可以调节相邻两个挡风件21之间的出风面积和出风方向。可选地，拉杆22和挡风件21均可以设置成金属材料件，金属材料件的结构牢固性更高，由此不仅可以提升开关组件2的工作稳定性，还可以延长开关组件2的使用寿命。
窗式空调器100具有正常出风模式和无风感模式。如图3-图4所示，当窗式空调器100处于正常出风模式时，拉杆22可以带动多个挡风件21旋转至与室内出风口11的出风端所在的平面相垂直的位置，此时室内出风口11的出风面积最大，换热气流可以直接通过室内出风口11进入到室内空间内。可以理解的是，当窗式空调器100进行制热工作时，高温的换热气流的密度较小、流通速度较慢，可以将窗式空调器100调节至正常出风模式，此时室内出风口11的出风面积最大，可以提升窗式空调器100的制热效率。
如图1-图2所示，当窗式空调器100处于无风感模式时，拉杆22可以带动多个挡风件21旋转至与室内出风口11的出风端所在的平面相平行的位置以使开关组件2遮挡室内出风口11。当导引风机引导换热气流从室内出风口11排出时，挡风件21上的透风孔211a可以起到降低风速的作用，可以将换热气流分散成多个细微的分支气流，由此可以使换热气流的流通速度更加缓和，可以起到无风感的效果，从而可以提升用户的使用舒适度。可以理解的是，当窗式空调器100进行制冷工作时，低温的换热气流的密度较大、流通速度较快，可以将窗式空调器100调节至无风感模式，挡风件21上的透风孔211a可以起到降低冷风风速的作用，由此可以使低温的空气气流在室内空间内缓慢流通，从而可以使室内的温度分布更加均匀，可以提升用户的使用舒适度。
当然可以理解的是，用户还可以根据自己的使用需求和室内温度的大小通过控制拉杆22来调节选多个挡风件21的转动角度。例如，当室内温度较高时，开关组件2遮挡室内出风口11虽然可以实现很好的无风感效果，但是换热气流的流通速度较慢、风损较大，从而降低了窗式空调器100的制冷效率。此时，可以控制拉杆22带动挡风件21旋转至一定的角度，多个挡风件21可以遮挡室内出风口11的一部分，室内出风口11的另一部分敞开，由此可以增大室内出风口11的出风面积、提高送风效率。当窗式空调器100工作时，一部分换热气流可以直接通过室内出风口11排出，另一部分换热气流可以通过挡风件21上的透风孔211a排出。由此，通过上述设计，不仅可以提升窗式空调器100的制冷效率，还可以实现无风感效果。
根据本实用新型实施例的窗式空调器100，通过在室内出风口11处设置开关组件2，可以通过控制拉杆22调节多个挡风件21的旋转角度，由此可以方便用户调节室内出风口11的出风面积。通过在挡风件21上设置多个透风孔211a，可以实现良好的无风感效果，从而可以提升用户的使用舒适度。窗式空调器100的结构简单、操作方便且使用舒适度高，具有很强的实用性和行业竞争力。
如图5-图6、图8所示，在本实用新型的一些具体的实施例中，每个挡风件21可以包括本体部211和连接部212，本体部211上可以设有多个透风孔211a，本体部211的两端分别相对机壳1可转动，连接部212可以设在本体部211的一侧，拉杆22与每个挡风件21的连接部212相连，由此，可以使开关组件2的整体结构更加简单、方便安装和操作。
具体而言，连接部212可以起到传递拉力的作用。当拉杆22被触发时，拉杆22可以驱动每个连接部212移动，连接部212在移动的同时可以带动挡风件21的本体部211相对机壳1进行转动，由此可以调节室内出风口11的出风面积。可选地，本体部211和连接部212可以设置成一体成型件，由此可以使挡风件21的整体结构更加简单、牢固，方便安装且稳定性高。
在图5-图6所示的具体示例中，每个挡风件21的连接部212均设在其本体部211的左端，每个挡风件21的本体部211的左端均设有第一旋转连接部213，每个本体部211的右端均设有第二旋转连接部214，第一旋转连接部213和第二旋转连接部214与对应的本体部211为一体成型件，第一旋转连接部213和第二旋转连接部214均与机壳1之间组成旋转副。由此，通过上述设置，可以使挡风件21与机壳1的配合结构更加简单，可以提升挡风件21的结构灵活度。需要进行说明的是，挡风件21与机壳1的配合形式不仅限于此，可以根据实际需求选择设置，本实用新型对此不做具体限制。
可选地，连接部212上可以设有旋转轴2121，旋转轴2121穿设在拉杆22上以与拉杆22组成旋转副，由此可以使连接部212与拉杆22的配合结构更加简单。具体而言，旋转轴2121的一端可以与连接部212固定相连，旋转轴2121的另一端为自由端并与拉杆22旋转相连。当拉杆22被触发时，旋转轴2121可以相对拉杆22进行转动，本体部211可以相对机壳1进行转动，由此可以提升开关组件2的结构灵活性，操作比较方便。
在图7-图9所示的具体示例中，拉杆22上设有多个间隔分布的装配孔221，每个旋转轴2121均插入到对应的装配孔221内与装配孔221组成旋转副。其中，每个旋转轴2121的自由端均设有止抵部2121a，止抵部2121a的横截面积大于装配孔221的开孔面积。当旋转轴2121与装配孔221配合完成后，止抵部2121a可以起到限位的作用，可以防止旋转轴2121从装配孔221内滑出，可以使挡风件21与拉杆22的配合更加牢固。可选地，止抵部2121a可以设置成弹性件，由此可以方便止抵部2121a与装配孔221的装配。
根据本实用新型的一些实施例，窗式空调器100可以包括驱动装置，驱动装置可以与拉杆22的一端相连以驱动拉杆22移动，从而可以提升窗式空调器100的自动化程度、方便操作。可选地，窗式空调器100的空调遥控器可以控制驱动装置的工作状态，由此，用户可以远程控制窗式空调器100的工作模式，可以提升用户的操作体验。
可选地，驱动装置可以为直线电机，由此可以提升开关组件2的工作效率。具体而言，直线电机可以将脉冲信号转化成移动位移，从而可以根据脉冲信号调整拉杆22的移动位移，进而可以调节挡风件21的转动角度，实现多个挡风件21的旋转角度的精确控制。
如图1和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，窗式空调器100可以包括导风组件3，导风组件3可以设在开关组件2的外侧，导风组件3可以包括多个导风板31，每个导风板31可以与机壳1转动相连，由此可以提升窗式空调器100的温度调节效率。
具体而言，导风组件3可以相对机壳1进行转动以调节室内出风口11的出风方向。例如，当窗式空调器100进行制冷工作时，为了防止冷风直接吹向室内用户，可以调节导风组件3旋转并斜向上倾斜，导风组件3可以引导冷风斜向上吹入到室内空间内，冷风的空气密度较大，可以在室内空间内至上而下缓慢流通，从而可以使室内温度的分布更加均匀，提升用户的使用舒适度。当窗式空调器100进行制热工作时，热风的空气密度较小，可以调节导风组件3旋转并斜向下倾斜，导风组件3可以引导热风斜向下吹入到室内空间内，由此可以缩短热风的流通时间、提升窗式空调器100的制热效率。
在图3所示的具体示例中，每个导风板31可以水平延伸且多个导风板31可以在竖直方向上间隔设置，每个导风板31可以在绕水平旋转轴线转动以调节室内出风口11的出风方向，由此可以使导风组件3的结构更加简单、方便安装和操作。可选地，每个导风板31可以竖直延伸且多个导风板31可以在左右方向上间隔设置，每个导风板31可以绕竖直旋转轴线转动以调节室内出风口11的出风方向。
在本实用新型的一些可选的实施例中，多个透风孔211a的开孔大小可以不同，从而可以提升窗式空调器100的无风感效果。在本实用新型的一些可选的实施例中，多个透风孔211a的出风方向可以不同，由此，通过上述设计，可以将换热气流通过多个方向均匀地流通至室内空间内，使空气气流的流通速度更加缓和、室内的温度分布更加均匀，从而可以实现更好的无风感效果。
如图1和图3所示，在本实用新型的一些可选的实施例中，每个挡风件21可以水平延伸且多个挡风件21可以在在上下方向上间隔设置，由此可以方便操作。具体而言，拉杆22在被触发时可以相对机壳1上下移动，由此可以带动每个挡风件21围绕水平旋转轴线转动。当然可以理解的是，多个挡风件21也可以竖直延伸且多个挡风件21可以在左右方向上间隔分布，拉杆22在被触发时可以相对机壳1左右移动，由此可以带动每个挡风件21围绕竖直旋转轴线转动。
如图2所示，在本实用新型的一个具体示例中，窗式空调器100的多个导风板31均水平设置且在上下方向上间隔分布，多个挡风件21均水平设置且在上下方向上间隔分布，相邻两个导风板31之间的间距与相邻两个挡风件21之间的间距相同。其中，多个导风板31可以相对机壳1进行顺时针旋转，拉杆22被触发时可以带动多个挡风件21相对机壳1进行逆时针旋转。由此，通过上述设置，可以分别控制多个挡风件21的旋转角度和多个导风板31的旋转角度以调节出风口的出风方向和风速大小，从而可以提升窗式空调器100的实用性能。
下面参考图1-图9详细描述根据本实用新型具体实施例的窗式空调器100，该窗式空调器100可以用于调节室内的空气温度。值得理解的是，下面描述仅是示例性的，而不是对本实用新型的具体限制。
如图1和图3所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100，包括：机壳1、导引风机(图中未示出)、室内换热器(图中未示出)和开关组件2。
如图1和图3所示，机壳1上设有室内出风口11和室内进风口12，导引风机和室内换热器均设在机壳1内。其中，室内进风口12设在机壳1的左右两侧的侧壁上，室内出风口11设在机壳1的前侧(靠近室内空间的一侧)侧壁上。导引风机可以引导室内空气通过室内进风口12进入到机壳1内，空气气流可以与室内换热器进行换热，导引风机可以引导换热完成的换热气流通过室内出风口11排入到室内空间内。
如图1和图3所示，开关组件2包括多个水平设置且在上下方向上间隔分布的挡风件21和在上下方向延伸的拉杆22，多个挡风件21分别间隔设在室内出风口11处。每个挡风件21均包括本体部211和连接部212，本体部211上设有多个透风孔211a，连接部212设在本体部211的左侧。每个挡风件21的本体部211的左端均设有第一旋转连接部213，每个本体部211的右端均设有第二旋转连接部214，第一旋转连接部213和第二旋转连接部214与对应的本体部211为一体成型件，第一旋转连接部213和第二旋转连接部214均与机壳1之间组成旋转副。
如图7-图9所示，拉杆22上设有多个在上下方向间隔分布的装配孔221，连接部212上设有旋转轴2121，旋转轴2121的一端与连接部212固定相连，旋转轴2121的另一端为自由端。每个挡风件21的旋转轴2121均插入到对应的装配孔221内与装配孔221组成旋转副。其中，每个旋转轴2121的自由端均设有止抵部2121a，止抵部2121a的横截面积大于装配孔221的开孔面积。当旋转轴2121与装配孔221配合完成后，止抵部2121a的左侧侧壁止抵在拉杆22的右侧侧壁上。拉杆22的一端设有与其相连的驱动装置，驱动装置可以驱动拉杆22进行移动。其中，驱动装置为直线电机。
具体而言，如图3-图4所示，当窗式空调器100进行制热工作时，可以将窗式空调器100调节至正常出风模式。驱动装置可以驱动拉杆22向下移动，由此可以带动多个挡风件21旋转至与室内出风口11的出风端所在的平面相垂直的位置，此时室内出风口11的出风面积最大，换热气流可以直接通过室内出风口11进入到室内空间内。由此不仅可以提升窗式空调器100的制热效率，还可以提升用户的使用舒适度。
如图1-图2所示，当窗式空调器100进行制冷工作时，可以将窗式空调器100调节至无风感模式。驱动装置可以驱动拉杆22向上移动，由此可以带动多个挡风件21旋转至与室内出风口11的出风端所在的平面相平行的位置以使开关组件2遮挡室内出风口11。当导引风机引导换热气流从室内出风口11排出时，挡风件21上的多个透风孔211a可以起到降低风速的作用，可以将换热气流分散成多个细微的分支气流，由此可以使换热气流的流通速度更加缓和，可以起到无风感的效果，从而可以提升用户的使用舒适度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。