本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种浒苔烘干装置。
背景技术：
浒苔是一种温带性的海藻，广泛分布于海洋沿岸低潮区的砂砾、岩石、和石沼中，自然繁殖能力强。近年来，由于人为的对近海海面的污染，以及不利的气象条件，造成我国黄海海域大面积的浒苔爆发,严重影响水质和海洋生物生长，并且干扰旅游观光和水上运动的进行，为当地的生活和经济带来了严重影响。其实浒苔中含有丰富的粗蛋白、脂肪、氨基酸和不饱和脂肪酸等多种营养物质，对浒苔进行干燥处理，可以实现资源化利用
目前虽然每逢浒苔爆发期，当地组织大量人员进行海上打捞，缓解了近海面的浒苔泛滥，但是如何处理大量被打捞上来的湿浒苔成了新的难题。由于湿浒苔高水分、有粘性、易缠绕等特点，现有的烘干设备并不适用于浒苔烘干，仅有部分研究机构采用箱式、流化床等形式的烘干机进行研究性烘干试验，不能满足大批量工业化应用的需求。
因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种浒苔烘干装置，能够提高烘干效率和产量，并且烘干后的浒苔干燥均匀、营养成分损失小，能够作为多个行业的加工原料以提供必要的营养元素。具体而言通过以下技术方案实现：
本实用新型的浒苔烘干装置，包括用于烘干浒苔的烘干筒，烘干筒一端设置有浒苔进料口，另一端设置有出料口，浒苔进料口下方设置有用于打碎浒苔的打碎装置。
进一步，所述打碎装置包括与所述烘干筒同轴设置的旋转轴、设置在旋转轴上的支架板、设置在支架板上直接用于打碎浒苔的打板和用于驱动旋转轴绕其自身轴线旋转的旋转驱动装置。
进一步，所述旋转轴穿出所述烘干筒，所述旋转驱动装置设置于烘干筒外，旋转轴下方设置有用于支撑旋转轴的支撑底座。
进一步，所述烘干筒水平设置，烘干筒内壁上设置有用于翻抄浒苔且可向出料口推送浒苔的抄料板。
进一步，所述抄料板包括设置在烘干筒内壁上的长方形板和设置在长方形板上的弧形板，弧形板朝向烘干筒旋转的方向弯曲并且从烘干筒浒苔进料口方向到出料口逐渐向长方形板倾斜。
进一步，所述出料口处设置有尾罩体，尾罩体的顶端设置有尾气排放口，尾罩体的底端设置有干料排放口。
进一步，还包括用于为所述烘干筒提供烘干热量的热源，热源与烘干筒之间设置有密封罩。
进一步，所述密封罩由耐高温保温材料砌筑而成。
本实用新型的有益效果：本实用新型的浒苔烘干装置，在浒苔进料口下方设置打碎装置将粘结成团的湿浒苔打碎成小颗粒，避免湿浒苔接触热风后表面干结，形成不易破碎的大块成品，影响产品质量；本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中沿A-A线的截面图；
图3为抄料板的放大结构示意图
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中沿A-A线的截面图，图3为抄料板的放大结构示意图；如图所示：本实施例中的浒苔烘干装置，包括用于烘干浒苔且水平设置的烘干筒8，烘干筒8一端设置有浒苔进料口4，另一端设置有出料口，浒苔进料口4下方设置有用于打碎浒苔的打碎装置，烘干筒8内壁上设置有用于翻抄浒苔且可向出料口推送浒苔的抄料板10。打碎装置可以采用下文实施例中的打碎装置，也可以采用现有技术中的其他物理打击方法进行打碎。抄料板10可以采用下文实施例中的结构，也可以采用其他抄料结构，例如在拆料板上设置向出料口方向旋转的滚轮等；可以降低烘干机尾部引风机的负荷，并且烘干筒水平安装即可保证顺利排料，降低安装难度。
本实施例中，所述打碎装置包括与所述烘干筒同轴设置的旋转轴3、设置在旋转轴上的支架板6、设置在支架板6上直接用于打碎浒苔的打板7和用于驱动旋转轴3绕其自身轴线旋转的旋转驱动装置1，驱动装置1可以采用电机或者现有技术中其他驱动。打碎浒苔时不易粘结，缠绕。
本实施例中，所述旋转轴3穿出所述烘干筒8，所述旋转驱动装置1设置于烘干筒外，旋转轴3下方设置有用于支撑旋转轴的支撑底座2。驱动装置设置在烘干筒外，不受浒苔的干扰。
本实施例中，所述抄料板10包括设置在烘干筒8内壁上的长方形板10-1和设置在长方形板10-1上的弧形板10-2，弧形板朝向烘干筒8旋转的方向弯曲并且从烘干筒浒苔进料口方向到出料口逐渐向长方形板倾斜。结构简单、制造成本低，即可实现向出料口方向推进浒苔。
本实施例中，所述出料口处设置有尾罩体9，尾罩体9的顶端设置有尾气排放口，尾罩体的底端设置有干料排放口。固体颗粒由底部排出，烘干废气从顶部排出，烘干过程中产生的大部分细小颗粒、粉尘在重力沉降的作用下沉积于尾罩体底部与大颗粒一同排出；减小后续除尘系统的负荷。
本实施例中，还包括用于为所述烘干筒提供烘干热量的热源(图中未画出)，热源与烘干筒之间设置有密封罩5。防止热源与烘干筒之间吸入冷风，影响烘干效率。
本实施例中，所述密封罩5由耐高温保温材料砌筑而成，例如由耐高温保温混凝土或者陶瓷等。一方面降低高温下的故障率，另一方面保温层降低热量损失，提高烘干系统整体热利用率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。