加热炉的开门装置的制作方法

本实用新型涉及加热炉技术领域，特别涉及一种加热炉的开门装置。

背景技术：

加热炉的炉门通常为碳钢制成，较厚，因此也很重，且加热炉的尺寸越大，则炉门相应地越重。现有技术中，炉门和本体之间通常为铰接，炉门因自重的作用始终保持向下运动的趋势，使用时间一长，炉门和本体之间的连接件（如：铰链）会发变形，进一步会导致炉门无法正常打开。这需要定期维炉门和连接件，从而耽误正常生产。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种加热炉的开门装置，旨在解决现有技术中加热炉的炉门因自重导致炉门和本体之间的连接件容易变形的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种加热炉的开门装置，包括竖直设置的门板，门板可沿竖直方向直线往复移动，所述加热炉的开门装置还包括两个链轮和一个驱动气缸，所述两个链轮分别位于门板的两侧且分别设置在一个链轮座上，每个链轮座用于固定在加热炉的本体上；每个链轮上分别绕有一根链条且每根链条的两端向下延伸，每根链条外侧的那一端分别连接有一个配重，每根链条内侧的那一端分别与门板连接；所述驱动气缸用于竖直地设置在加热炉的本体上且驱动气缸的活塞杆与门板连接。

所述的加热炉的开门装置中，门板的两侧分别通过一块连接板与对应的那根链条连接；每块连接板分别设置有至少一个直线轴承；门板的两侧分别竖直地设置有一根直线导轨，两根直线导轨用于固定在加热炉的本体上；每块连接板上的直线轴承分别与对应的那根直线导轨连接。

所述的加热炉的开门装置中，所述各个配重分别包括一个金属块，每个金属块的顶部分别可拆卸地连接有一个连接块，每个连接块与对应的那根链条外侧的端部连接。

所述的加热炉的开门装置中，各个金属块呈长方体状。

所述的加热炉的开门装置中，所述驱动气缸竖直朝上设置，气缸活塞杆的端部与门板外表面的中部连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种加热炉的开门装置，相比现有技术，通过将炉门的两侧分别设置一个配重，并通过链轮和链条的方式与门板相邻，从而使得门板在竖直方向上的重力得到平衡，驱动气缸施加较小的力即可驱动门板竖直移动，从而保证门板始终能够正常地打开和关闭，避免了经常维修门板，保证加热炉正常运行。

附图说明

图1为本实用新型提供的加热炉的开门装置的立体图。

图2为本实用新型提供的加热炉的开门装置的主视图。

图3为图1中S1区域的局部放大图。

图4为图2中S2区域的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型提供一种加热炉的开门装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种加热炉的开门装置。由于链条为标准件，因此图1中未画出链条，图2中用虚线示意性表示出两根链条22。附图仅用于解释所述加热炉的开门装置的结构原理，并不用于限定本实用新型。

所述加热炉的开门装置包括竖直设置的门板1，门板可沿竖直方向直线往复移动，所述加热炉的开门装置还包括两个链轮21和一个驱动气缸3，所述两个链轮21分别位于门板的两侧且分别设置在一个链轮座211上，而链轮座211则与加热炉的本体90通过螺栓连接或者焊接。每个链轮21上分别绕有一根链条22且每根链条的两端向下延伸（即，每根链条从对应的那个链轮上半部分绕过并向下垂），每根链条外侧的那一端分别连接有一个配重23，每根链条内侧的那一端分别与门板连接；所述驱动气缸3用于竖直地设置在加热炉的本体上且驱动气缸的活塞杆与门板连接。

门板和本体之间可滑动地连接可以通过以下方式实现，门板1的两侧分别通过一块连接板41与对应的那根链条22连接，每块连接板41和门板1之间优选为螺栓连接，当然也可以将连接板之间焊接在门板上，而每根链条22位于内侧的那个端头分别与对应的连接板41连接（如：焊接）。每块连接板分别设置有至少一个直线轴承42；门板的两侧分别竖直地设置有一根直线导轨43，两根直线导轨43用于固定在加热炉的本体上；每块连接板上的直线轴承42分别与对应的那根直线导轨43连接，从而实现门板可竖直地移动。优选地，每块连接板上分别设置两个直线轴承，使得门板上下移动更加稳定。

如图1所示，所述各个配重23分别包括一个金属块231（材质优选为碳钢），每个金属块的顶部分别可拆卸地连接有一个连接块232，每个连接块与对应的那根链条外侧的端部连接（如：焊接）。这样设置使得金属块具有互换性，即使连接块处发生损坏，金属块仍然可以重复使用。

优选地，各个金属块231呈长方体状，以便于制作。

优选地，如图2和图4所示，所述驱动气缸3竖直朝上设置，驱动气缸固定在加热炉的本体上，气缸3活塞杆的端部与门板1外表面（面朝观察者的那个面）的中部连接。这样的设置使得气缸动作、推动门板时门板受力更加均匀。

图1和图2中炉门处于打开状态，当需要关闭炉门时，气缸活塞杆向上推出，门板向上移动实现炉门关闭；而气缸活塞杆向下缩回，门板向下移动实现炉门打开。实际使用时，两个配重的重量之和大致等于门板、各个连接板和各个直线轴承的重量，而气缸只需施加较小的力于门板上保持门板上以及驱动门板移动。由于门板相对于本体为沿竖直方向可滑动连接，因此始终可以正常打开和关闭。

进一步地，即使使用一段时间后链轮座因受到的压力过大而发生小幅度下垂，但是由于各个配置属于自由端始终可以将对应的链条拉直。换言之，本实用新型中，门板的重量主要有链轮座来承受，且即使链轮座发生小幅度的变形也不影响门板的正常打开和关闭。而现有技术，门板和本体之间为铰接，门板和本体之间的连接件发生小幅度变形后，炉门则无法正常打开和关闭。

需要说明的是，为了便于理解，附图中画出了加热炉的本体，但是加热炉的本体本身并不属于本实用新型的保护范围。但是，由于实际使用时，本实用新型中的链轮座、驱动气缸和直线导轨必定设置在加热炉的本体上，而非悬空设置，因此，链轮座、驱动气缸和直线导轨与加热炉的连接关系也属于本实用新型的保护范围。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。