本实用新型涉及空气能热水器领域，具体地涉及一种回风口结构及空气能热水器。
背景技术：
空气能热水器，也称“空气源热泵热水器”。空气能热水器的热交换器(蒸发器)从空气吸热，加热低沸点工质(冷媒)并使其蒸发，冷媒蒸汽经由压缩机压缩升温进入水箱，将热量释放至其中的水并冷凝液化，随后节流降压降温回到室外的热交换器进入下一个循环。由于高效节能，空气能热水器越来越受到用户的信赖。
空气能热水器的外壳上安装有回风口结构，通过该回风口结构可以吸入空气，为了保证吸入空气的洁净度，需要设置过滤网对空气进行过滤。然而，长时间使用后，过滤网上不可避免地积累较多的灰尘等杂物，因此，需要对过滤网定时清洗或更换。现有的空气能热水器中，过滤网安装在回风口结构的内部，拆卸过滤网需要拆卸回风口结构的部分甚至全部零件，操作较为繁琐，用户体验较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种回风口结构，以解决过滤网不易拆卸的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种回风口结构，其中，所述回风口结构包括：
上盖，所述上盖形成有风口；
顶盖，所述顶盖扣合于所述上盖，所述顶盖的至少部分边缘与所述上盖间隔而形成操作口；
过滤网，所述过滤网位于所述上盖和所述顶盖之间并罩盖于所述风口，
其中，所述上盖围绕所述风口的边缘上设置有朝向所述操作口延伸的滑槽，所述过滤网的边缘可滑动地夹持在所述滑槽中，所述过滤网能够通过所述操作口滑入或滑出所述滑槽。
优选地，所述滑槽由所述上盖和所述顶盖拼接形成。
优选地，所述上盖包括围成所述风口的框形板，所述框形板上形成有通孔，所述顶盖包括朝向所述框形板延伸并钩设在所述通孔中的卡钩。
优选地，所述卡钩的侧面设置有位于所述框形板外侧的压片，所述压片与所述框形板层叠间隔并朝向所述风口延伸，所述卡钩、所述压片和所述框形板拼接形成所述滑槽。
优选地，所述顶盖、所述上盖和所述过滤网分别为四边形，所述框形板围成四边形的所述风口，所述风口的朝向所述操作口延伸的一组相对的边缘设置有所述滑槽。
优选地，所述顶盖包括本体板，所述本体板的内表面设置有所述卡钩。
优选地，所述上盖包括围成四边形的四个条形的主体板，所述主体板的内侧边相对于外侧边向内凹陷，所述框形板的外侧边连接于对应的所述主体板的内侧边。
优选地，所述本体板包括三个密封边缘和一个进风边缘，三个所述密封边缘分别接合于其中三个所述主体板的外表面，所述进风边缘与另一个所述主体板间隔形成所述操作口。
优选地，所述本体板的外表面相对于所述上盖的外侧边平齐或凹陷。
另外，本实用新型另一方面还提供了一种空气能热水器，其中，所述空气能热水器包括外壳，所述外壳的回风端设置有以上所述的回风口结构。
通过上述技术方案，过滤网可滑动地安装在上盖和顶盖之间的滑槽中，从而可以通过操作口抽出，允许在不拆卸顶盖的情况下拆卸过滤网，可以更方便地更换或清洗过滤网，提高了使用体验。
附图说明
图1是本实用新型的实施方式所述的回风口结构安装于外壳的立体图；
图2是本实用新型的实施方式所述的回风口结构安装于外壳的剖视图；
图3是图2的部分放大图；
图4是本实用新型的实施方式所述的顶盖的结构示意图。
附图标记说明
1 顶盖 2 上盖
3 过滤网 4 操作口
5 滑槽 6 外壳
11 卡钩 12 压片
13 密封边缘 14 进风边缘
15 本体板
21 风口 22 框形板
23 主体板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指回风口结构的内侧、外侧。
本实用新型提供了一种回风口结构，其中，所述回风口结构包括：
上盖2，所述上盖形成有风口21；
顶盖1，所述顶盖1扣合于所述上盖2，所述顶盖1的至少部分边缘与所述上盖2间隔而形成操作口4；
过滤网3，所述过滤网3位于所述上盖2和所述顶盖1之间并罩盖于所述风口21，
其中，所述上盖2围绕所述风口21的边缘上设置有朝向所述操作口4延伸的滑槽5，所述过滤网3的边缘可滑动地夹持在所述滑槽5中，所述过滤网3能够通过所述操作口4滑入或滑出所述滑槽5。
顶盖1扣合于上盖2形成盖子结构，可以用于封盖一些壳体结构的开口，并允许空气进入或排出。上盖2上形成有风口21并通过过滤网3罩盖，实现过滤气流的作用；顶盖1并非是完全密封地扣合于上盖2，而是在顶盖1的至少部分边缘处形成操作口4，一方面可以允许气流通过，另一方面可以允许过滤网3抽出；滑槽5可以夹持过滤网3的边缘，其作用在于限制过滤网3朝向顶盖1远离上盖2，但是允许过滤网3大致平行于上盖2或顶盖1滑动，滑槽5的延伸方向指向操作口4，从而过滤网3可以通过操作口4插入滑槽5，或通过操作口4从滑槽5中抽出。
其中，滑槽5可以是设置在上盖2上的一体结构，或者优选地，所述滑槽5由所述上盖2和所述顶盖1拼接形成。滑槽5可以通过上盖2和顶盖1上的结构共同限定形成，从而在拆卸顶盖1后，过滤网3可以自由地拆卸。关于滑槽5的具体结构，以下将进一步说明。
具体地，所述上盖2包括围成所述风口21的框形板22，所述框形板22上形成有通孔，所述顶盖1包括朝向所述框形板22延伸并钩设在所述通孔中的卡钩11。如图3所示，卡钩11大致形成为狭长形状，并且部分地穿过框形板22的通孔而钩挂在框形板22上。框形板22围成风口21，风口21可以为四边形、六边形等形状。在此结构中，顶盖1可拆卸地卡扣连接于上盖2，在取出过滤网3后，拆卸顶盖1可以通过风口21实现所需要的操作，维修、更换部件等。
另外，所述卡钩11的侧面设置有位于所述框形板22外侧的压片12，所述压片12与所述框形板22层叠间隔并朝向风口21延伸，所述卡钩11、所述压片12和所述框形板22拼接形成所述滑槽5。如图3所示，压片12设置在卡钩11的侧部，并且压片12朝向风口21延伸，从而压片12、框形板22、卡钩11共同拼接形成朝向风口21开口的滑槽5，位于滑槽5中的过滤网3可以在垂直于图3中纸面的方向滑动，并且可以穿过操作口4。在此结构中，当从上盖2上取下顶盖1时，压片12对过滤网3的限位作用取消，过滤网3也可以容易地取下。
优选地，所述顶盖1、所述上盖2和所述过滤网3分别为四边形，所述框形板22围成四边形的所述风口21，所述风口21的朝向所述操作口延伸的一组相对的边缘设置有所述滑槽5。框形板22可以包括围成四边形的四个板件，其中一组相对的板件朝向操作口4延伸，滑槽5可以设置在这一组相对的板件上，另外一组两个板件对应于操作口4，因此不需要设置滑槽5，当然，在另一组相对的板件中，可以在远离操作口4的板件上设置滑槽5，此处的滑槽5主要用于夹持过滤网3的边缘并起到止挡限位作用，过滤网3基本不在该滑槽5中滑动。
具体地，所述顶盖1包括本体板15，所述本体板15的内表面设置有所述卡钩11。本体板15为顶盖1的主体部分，用于封盖上盖2，以保护过滤网3，卡钩11用于将本体板15可拆卸地连接到上盖2上。
另外，所述上盖2包括围成四边形的四个条形的主体板23，所述主体板23的内侧边相对于外侧边向内凹陷，所述框形板22的外侧边连接于对应的所述主体板23的内侧边。主体板23向内凹陷形成凹陷区域，本体板15可以设置在该凹陷区域中，避免顶盖1从上盖2突出，并且，通过主体板23向内凹陷的结构，可以使得框形板22与本体板15保持间隔。其中，框形板22可以为平板形状。
具体地，所述本体板15包括三个密封边缘13和一个进风边缘14，三个所述密封边缘13分别接合于所述主体板23的外表面，所述进风边缘14与所述主体板23间隔形成所述操作口4。本体板15的三个密封边缘13贴合于上盖2，只有一个进风边缘14与主体板23间隔而形成操作口4，对应于进风边缘14的框形板22处不设置滑槽5，允许过滤网3在操作口4处滑出或滑入。本体板15与主体板23形成较为密封的结构，仅在操作口4处实现换气，可以对二者之间的过滤网3进行保护。
另外，所述本体板15的外表面相对于所述上盖2的外侧边平齐或凹陷。本体板15相对于上盖2(的主体板23)不突出，避免顶盖1受到外部碰撞而损坏。密封边缘13、进风边缘14设置在本体板15上，为形成操作口4，本体板15可以为长方形形状，上盖2大致为正方形形状，从而在进风边缘14处，本体板15形成缺口而不能与主体板23贴合，形成操作口4。
另外，本实用新型还提供了一种空气能热水器，其中，所述空气能热水器包括外壳，所述外壳的回风端设置有以上方案所述的回风口结构。如图1和图2所示，空气能热水器的外壳6设置有开口，所述回风口结构安装于该开口，可以允许气流通过操作口4进入外壳6的内部，以向热泵提供空气。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。