本实用新型涉及托架技术领域，尤其涉及一种小炒线盘托架。
背景技术：
小炒线盘是用在电磁炉上的零部件，炒线盘托架是用于固定炒线盘的支架，在电磁炉中起到重要的作用。
目前，现有的小炒线托架多数都不便于进行拆装，当需要拆装小炒线盘托架时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对炒线盘托架提出了更高的要求，所以，我们提出了一种小炒线盘托架用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小炒线盘托架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种小炒线盘托架，包括安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有连接块，且连接块的顶部延伸至安装槽外，连接块的顶部固定安装有本体，安装槽两侧的内壁上均开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，连接块的两侧均开设有固定槽，滑杆靠近连接块的一端与固定槽滑动连接，滑杆通孔顶侧的内壁上开设有定位杆通孔，定位杆通孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外，滑杆的顶部开设有定位滑槽，定位杆的底端与定位滑槽滑动连接，定位滑槽底侧的内壁上开设有定位卡槽，定位卡槽与定位杆位于定位滑槽内的一端相适配。
优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均开设有滑槽，滑杆的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。
优选的，所述滑槽内固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上，滑槽远离连接块一侧的内壁上焊接有套设在卡杆上的第一弹簧，第一弹簧与滑块焊接固定。
优选的，所述固定槽的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆相接触。
优选的，所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有限位槽，限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有套设在定位杆上的第二弹簧，定位杆上固定套设有位于限位槽内的限位块，限位块与第二弹簧焊接固定。
优选的，所述定位杆的底部滚动安装有滚珠，滚珠与定位滑槽的内壁相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过安装座、安装槽、连接块、本体、滑杆通孔、滑杆、固定槽、定位杆通孔、定位杆、定位滑槽、定位卡槽、滑槽和滑块的配合，当需要拆卸本体时，首先，使滑杆向远离连接块的方向滑动，当滑杆从固定槽内滑出后，将定位卡槽与定位杆相对齐，定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入定位卡槽内，固定滑杆，此时，使连接块向远离安装座的方向滑动，将连接块从安装槽内滑出，从而完成了本体的拆卸工作，当需要将本体进行安装时，首先，将连接块与安装槽滑动连接，使连接块向靠近安装座的方向滑动，当连接块滑动到固定槽与滑杆通孔相对齐时，使定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从定位卡槽内滑出后，滑杆向靠近连接块的方向滑动并进入固定槽内，固定连接块，从而完成了本体的安装工作。
本实用新型结构简单，使用方便，本体便于拆装，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种小炒线盘托架的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种小炒线盘托架的A部分结构示意图。
图中：1安装座、2安装槽、3连接块、4本体、5滑杆通孔、6滑杆、7固定槽、8定位杆通孔、9定位杆、10定位滑槽、11定位卡槽、12滑槽、13滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种小炒线盘托架，包括安装座1，安装座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内滑动安装有连接块3，且连接块3的顶部延伸至安装槽2外，连接块3的顶部固定安装有本体4，安装槽2两侧的内壁上均开设有滑杆通孔5，滑杆通孔5内滑动安装有滑杆6，且滑杆6的两端均延伸至滑杆通孔5外，连接块3的两侧均开设有固定槽7，滑杆6靠近连接块3的一端与固定槽7滑动连接，滑杆通孔5顶侧的内壁上开设有定位杆通孔8，定位杆通孔8内滑动安装有定位杆9，且定位杆9的两端均延伸至定位杆通孔8外，滑杆6的顶部开设有定位滑槽10，定位杆9的底端与定位滑槽10滑动连接，定位滑槽10底侧的内壁上开设有定位卡槽11，定位卡槽11与定位杆9位于定位滑槽10内的一端相适配，通过安装座1、安装槽2、连接块3、本体4、滑杆通孔5、滑杆6、固定槽7、定位杆通孔8、定位杆9、定位滑槽10、定位卡槽11、滑槽12和滑块13的配合，当需要拆卸本体4时，首先，使滑杆6向远离连接块3的方向滑动，当滑杆6从固定槽7内滑出后，将定位卡槽11与定位杆9相对齐，定位杆9向靠近滑杆6的方向滑动并进入定位卡槽11内，固定滑杆6，此时，使连接块3向远离安装座1的方向滑动，将连接块3从安装槽2内滑出，从而完成了本体4的拆卸工作，当需要将本体4进行安装时，首先，将连接块3与安装槽2滑动连接，使连接块3向靠近安装座1的方向滑动，当连接块3滑动到固定槽7与滑杆通孔5相对齐时，使定位杆9向远离滑杆6的方向滑动，当定位杆9从定位卡槽11内滑出后，滑杆6向靠近连接块3的方向滑动并进入固定槽7内，固定连接块3，从而完成了本体4的安装工作，本实用新型结构简单，使用方便，本体4便于拆装，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
本实用新型中，滑杆通孔5两侧的内壁上均开设有滑槽12，滑杆6的两侧均焊接有滑块13，两个滑块13分别滑动安装在两个滑槽12内，滑槽12内固定安装有卡杆，滑块13滑动套设在卡杆上，滑槽12远离连接块3一侧的内壁上焊接有套设在卡杆上的第一弹簧，第一弹簧与滑块13焊接固定，固定槽7的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆6相接触，定位杆通孔8两侧的内壁上均开设有限位槽，限位槽远离滑杆6一侧的内壁上焊接有套设在定位杆9上的第二弹簧，定位杆9上固定套设有位于限位槽内的限位块，限位块与第二弹簧焊接固定，定位杆9的底部滚动安装有滚珠，滚珠与定位滑槽10的内壁相接触，通过安装座1、安装槽2、连接块3、本体4、滑杆通孔5、滑杆6、固定槽7、定位杆通孔8、定位杆9、定位滑槽10、定位卡槽11、滑槽12和滑块13的配合，当需要拆卸本体4时，首先，使滑杆6向远离连接块3的方向滑动，当滑杆6从固定槽7内滑出后，将定位卡槽11与定位杆9相对齐，定位杆9向靠近滑杆6的方向滑动并进入定位卡槽11内，固定滑杆6，此时，使连接块3向远离安装座1的方向滑动，将连接块3从安装槽2内滑出，从而完成了本体4的拆卸工作，当需要将本体4进行安装时，首先，将连接块3与安装槽2滑动连接，使连接块3向靠近安装座1的方向滑动，当连接块3滑动到固定槽7与滑杆通孔5相对齐时，使定位杆9向远离滑杆6的方向滑动，当定位杆9从定位卡槽11内滑出后，滑杆6向靠近连接块3的方向滑动并进入固定槽7内，固定连接块3，从而完成了本体4的安装工作，本实用新型结构简单，使用方便，本体4便于拆装，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
本实用新型中，当需要拆卸本体4时，首先，拉动滑杆6，使滑杆6向远离连接块3的方向滑动，当滑杆6从固定槽7内滑出后，将定位卡槽11与定位杆9相对齐，在第二弹簧的作用下，定位杆9向靠近滑杆6的方向滑动并进入定位卡槽11内，固定滑杆6，此时，使连接块3向远离安装座1的方向滑动，将连接块3从安装槽2内滑出，从而完成了本体4的拆卸工作，当需要将本体4进行安装时，首先，将连接块3与安装槽2滑动连接，使连接块3向靠近安装座1的方向滑动，当连接块3滑动到固定槽7与滑杆通孔5相对齐时，拉动定位杆9，使定位杆9向远离滑杆6的方向滑动，当定位杆9从定位卡槽11内滑出后，在第一弹簧的作用下，滑杆6向靠近连接块3的方向滑动并进入固定槽7内，固定连接块3，从而完成了本体4的安装工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。