本实用新型涉及一种电炉，尤其涉及一种组合式电炉壳体。
背景技术：
目前，现有的电炉(可以为电磁炉或电陶炉或其他电炉)，其壳体一般由整体的塑料或整体的金属制成，整体的塑料结构，其外观缺乏金属质感，外形单调；而整体的金属结构，需要多道冲压、折弯、焊接等工序才能制作完成，加工成本高；上述两种结构均存在一定的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型解决现有技术中的缺陷，提供一种将金属和塑料组合使用的电炉壳体，其结构简单、合理，利用了塑料和金属各自的优点，既可以使壳体具备金属质感，又能够缩减加工工序，连接结构简单，安装方便，外形美观，可以多样化。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种组合式电炉壳体，包括底壳和塑料面板，其特征是，所述塑料面板的顶面设有凹腔，凹腔上安装有金属面盖，凹腔上设置有粘合凹槽，粘合凹槽上通过设置粘合剂与金属面盖连接，使金属面盖与塑料面板组合成整体。
采用该结构的电炉壳体，通过在塑料面板上设置凹腔，将金属面盖覆盖在凹腔上，目前两者优选的连接方式采用粘合剂粘合，所以在凹腔上再设置可以容纳粘合剂的粘合凹槽，使嵌设在凹腔上的金属面盖可以与粘合剂充分接触，粘合牢固，利用了塑料和金属各自的优点，既可以使壳体具备金属质感，又能够缩减加工工序，连接结构简单，安装方便，外形美观，可以多样化。
优选地，粘合凹槽包括沿塑料面板的轮廓延伸的第一粘合凹槽；第一粘合凹槽可以充分灌入粘合剂，使金属面盖与塑料面板充分连接。
优选地，粘合凹槽包括设置在凹腔上的第二粘合凹槽；作为辅助作用，使金属面盖与塑料面板更加充分连接。
优选地，塑料面板一端延伸有弧形延伸部，凹腔对应设置有弧形延伸段；外形更加美观，弧形延伸部适合设置控制面板等功能结构。
优选地，凹腔上设有插接凹槽，对应金属面盖上延伸有与插接凹槽配合的插接片；插接片起到接地的作用。
本实用新型的有益效果是：
一种组合式电炉壳体，其结构简单、合理，通过在塑料面板上设置凹腔，将金属面盖覆盖在凹腔上，目前两者优选的连接方式采用粘合剂粘合，所以在凹腔上再设置可以容纳粘合剂的粘合凹槽，使嵌设在凹腔上的金属面盖可以与粘合剂充分接触，粘合牢固，利用了塑料和金属各自的优点，既可以使壳体具备金属质感，又能够缩减加工工序，连接结构简单，安装方便，外形美观，可以多样化。
附图说明
图1是本实用新型中金属面盖与塑料面盖的分解结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是图2中A处的放大图。
图4是本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
如图1-图4所示：一种组合式电炉壳体，包括底壳1和塑料面板2，其特征是，所述塑料面板2的顶面设有凹腔201，凹腔201上安装有金属面盖3，凹腔201上设置有粘合凹槽202，粘合凹槽202上通过设置粘合剂与金属面盖 3连接，使金属面盖3与塑料面板2组合成整体。
采用该结构的电炉壳体，通过在塑料面板2上设置凹腔201，将金属面盖3 覆盖在凹腔201上，目前两者优选的连接方式采用粘合剂粘合，所以在凹腔201 上再设置可以容纳粘合剂的粘合凹槽202，使嵌设在凹腔201上的金属面盖3 可以与粘合剂充分接触，粘合牢固，利用了塑料和金属各自的优点，既可以使壳体具备金属质感，又能够缩减加工工序，连接结构简单，安装方便，外形美观，可以多样化。
进一步地，粘合凹槽202包括沿塑料面板2的轮廓延伸的第一粘合凹槽 202-1；第一粘合凹槽202-1可以充分灌入粘合剂，使金属面盖3与塑料面板2 充分连接。
进一步地，粘合凹槽202包括设置在凹腔201上的第二粘合凹槽202-2；作为辅助作用，使金属面盖3与塑料面板2更加充分连接。
进一步地，塑料面板2一端延伸有弧形延伸部203，凹腔201对应设置有弧形延伸段201-1，金属面盖3对应弧形延伸段201-1设有弧形延伸盖304；外形更加美观，弧形延伸部203适合设置控制面板等功能结构。
进一步地，凹腔201上设有插接凹槽204，对应金属面盖3上延伸有与插接凹槽204配合的插接片301；对应底壳1上设有连接凹槽101，插接片301起到接地的作用。
具体地，所述塑料面板2上开设有安装孔205，安装孔205内安装有锅胆4，金属面盖3开设有与安装孔205对应的通孔302，通孔302的边缘延伸有与锅胆4连接，并支撑炒锅(图未显示)用的承托凸台303。
以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。