一种炭素阳极焙烧炉的连通火道的制作方法

本实用新型属于焙烧炉技术领域，具体涉及一种炭素阳极焙烧炉的连通火道。

背景技术：

目前市场上的焙烧炉连通火道，大都是一次建设成型难以拆卸，因为焙烧室中焙烧产生的烟气在连通火道内交换连通，易在连通火道内附着油液粘附粉尘等不利于连火通道的热量流动，难以拆卸使得不利于后期的维护和保养，因此发明一种炭素阳极焙烧炉的连通火道去解决上上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炭素阳极焙烧炉的连通火道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭素阳极焙烧炉的连通火道，包括主火道，所述主火道上设置有保温层，所述主火道的两端通过固定夹固定连接，所述固定夹的下端滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定于移动夹臂的上端，所述移动夹臂的螺纹孔内固定有紧固螺杆，所述紧固螺杆上固定有压紧盘，所述主火道的下端设置有支火道，所述支火道的两侧设置有固定耳，所述固定耳上设置有插接栓，所述插接栓插接于固定盘的通孔中，所述插接栓的底端旋拧有螺母，所述固定盘固定于连接火管上，所述连接火管的下端与中空结构的耐热板固定连接，所述耐热板的底端面设置有若干个气孔，所述连接火管固定于焙烧炉上，所述焙烧炉内设置有焙烧室，所述焙烧室的内壁设置有火道墙。

进一步地，所述连接火管的连接端面固定有插接环，所述连接火管与支火道通过插接环插接于支火道连接端面上开设的环形凹槽内固定连接。

进一步地，所述固定夹的右侧夹臂内侧设置有螺纹孔，所述紧固螺杆穿过移动夹臂的螺纹孔插接于右侧夹臂的螺纹孔内。

进一步地，所述紧固螺杆上位于移动夹臂的外侧固定有压紧盘，所述紧固螺杆的右端设置有手轮。

进一步地，所述连接火管与耐热板中的中空处连通，所述气孔开设于耐热板下表面与中空处连通，所述耐热板的设置于焙烧室的顶部，形状为圆形。

进一步地，所述主火道水平设置于焙烧炉的上方，所述连接火管固定于焙烧炉的上端中部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该炭素阳极焙烧炉的连通火道，通过分段的主火道，主火道之间通过设置有移动夹臂的固定夹夹紧，进而通过压紧盘和紧固螺杆固定，通过向左或向右转动紧固螺杆固定拆卸主火道，连接火管通过插接环插接于支火道，并通过插接栓插接于固定盘上旋拧螺母固定，使得松开插接栓向上提起支火道与连接火管分离，达到易拆卸便于后期维护保养的效果。

2、该炭素阳极焙烧炉的连通火道，通过在连接火管的下端设置空心结构的耐热板，在耐热板上开设气孔，使得热量进入中空结构的耐热板进而通过气孔平均释放于焙烧室中，达到热量平铺均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定夹的结构示意图；

图3为本实用新型支火道的剖视图；

图4为本实用新型的连接火管的结构示意图。

图中：1主火道、2保温层、3固定夹、4支火道、5固定耳、6插接栓，7 固定盘、8螺母、9焙烧炉、10火道墙、11焙烧室、12耐热板、13气孔、14连接火管、15滑块、16紧固螺栓、17压紧盘、18移动夹臂、19插接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图4所示的一种炭素阳极焙烧炉的连通火道，包括主火道1，所述主火道1上设置有保温层2，降低热量向外发散的速度有益于主火道1的保温，所述主火道1的两端通过固定夹3固定连接，所述固定夹3 的下端滑槽内滑动连接有滑块15，所述滑块15固定于移动夹臂18的上端，所述移动夹臂18的螺纹孔内固定有紧固螺杆16，所述紧固螺杆16上固定有压紧盘17，，主火道1之间通过设置有移动夹臂18的固定夹3夹紧，进而通过压紧盘17和紧固螺杆16固定，通过向左或向右转动紧固螺杆16固定拆卸主火道1，所述主火道1的下端设置有支火道4，所述支火道4的两侧设置有固定耳5，所述固定耳5上设置有插接栓6，所述插接栓6插接于固定盘7的通孔中，所述插接栓6的底端旋拧有螺母8，所述固定盘7固定于连接火管14上，连接火管14 通过插接环19插接于支火道4，并通过插接栓6插接于固定盘7上旋拧螺母8 固定，使得松开插接栓6向上提起支火道1与连接火管14分离，所述连接火管 14的下端与中空结构的耐热板12固定连接，所述耐热板12的底端面设置有若干个气孔13，通过在连接火管14的下端设置空心结构的耐热板12，在耐热板12上开设气孔13，使得热量进入中空结构的耐热板12进而通过气孔13平均释放于焙烧室11中，使得热量平铺均匀，所述连接火管固定于焙烧炉9上，所述焙烧炉9内设置有焙烧室11，所述焙烧室11的内壁设置有火道墙10。

具体的，所述连接火管14的连接端面固定有插接环19，所述连接火管与支火道通过插接环19插接于支火道4连接端面上开设的环形凹槽内固定连接。使得连接处密封紧密，避免热量通过连接空隙发散向外界。

具体的，所述固定夹3的右侧夹臂内侧设置有螺纹孔，所述紧固螺杆16穿过移动夹臂18的螺纹孔插接于右侧夹臂的螺纹孔内。通过在螺纹孔中转动紧固螺杆16通过压紧盘17压紧移动夹臂18固定。

具体的，所述紧固螺杆16上位于移动夹臂18的外侧固定有压紧盘17，所述紧固螺杆16的右端设置有手轮。便于转动紧固螺杆16拆卸主火道1。

具体的，所述连接火管14与耐热板12中的中空处连通，所述气孔13开设于耐热板下表面与中空处连通，所述耐热板12的设置于焙烧室11的顶部，形状为圆形。热量进入中空结构的耐热板12进而通过气孔13平均释放于焙烧室 11中，使得温度平铺均匀。

具体的，所述主火道1水平设置于焙烧炉9的上方，有利于热量的移动，所述连接火管14固定于焙烧炉9的上端中部有利于热量均分至焙烧室11。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。